剖析混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施

郭成華

（遼寧建筑職業(yè)學(xué)院， 遼寧 遼陽(yáng) 111000）

混凝土工程質(zhì)量對(duì)于工程整體質(zhì)量有著重要作用，勢(shì)必要保證混凝土工程質(zhì)量，防止其中出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而影響到工程整體的質(zhì)量。因此，針對(duì)混凝土工程常出現(xiàn)的質(zhì)量通病問(wèn)題，需要采取有效的措施，保證混凝土工程質(zhì)量。

1 混凝土蜂窩

1.1 現(xiàn)象及原因

主要表現(xiàn)為混凝土局部出現(xiàn)酥松，砂漿很少，石子較多，石子間存在較大的縫隙，進(jìn)而形成一種蜂窩狀的孔洞。這樣會(huì)導(dǎo)致混凝土不夠密實(shí)，強(qiáng)度也較低，抗?jié)B性不佳，很容易出現(xiàn)凍害。出現(xiàn)這種情況的主要原因有混凝土配合比不夠準(zhǔn)確或是砂石水泥材料的計(jì)量不夠準(zhǔn)確，也有可能是因?yàn)榧铀坎粶?zhǔn)確，導(dǎo)致砂漿較少石子較多[1]?；炷翑嚢钑r(shí)間較短，也會(huì)導(dǎo)致拌和不夠均勻，或是混凝土的和易性較差，振搗的密實(shí)度不夠。另外混凝土下料不當(dāng)，可能也會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析。未進(jìn)行分段分層澆筑，會(huì)導(dǎo)致振搗不密實(shí)或是下料振搗的配合度不好。模板孔隙未很好堵塞的話或是模板支設(shè)不夠牢固，振搗混凝土的時(shí)候模板很容易出現(xiàn)移位，導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的漏漿。

1.2 預(yù)防措施

需要對(duì)水泥漿料的配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。另外，混凝土也需要拌和均勻，攪拌的時(shí)間應(yīng)該符合規(guī)定的時(shí)間[2]?；炷磷杂蓛A落的高度不應(yīng)高于 2m，若是超過(guò) 2m，就需要采取串筒或是溜槽等措施進(jìn)行下料。混凝土振搗應(yīng)該進(jìn)行分層搗固，搗固的間距也應(yīng)該保持恰當(dāng)?；炷列》涓C可以先利用水進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后，再用1:2的水泥砂漿對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。如果是較大類型的蜂窩，則應(yīng)該先將松動(dòng)石子或是其中的突出顆粒進(jìn)行剔除，盡量將其剔成喇叭口，外邊口徑應(yīng)該大些，之后利用清水對(duì)其沖洗，沖洗干凈后，利用更高等級(jí)的豆石混凝土進(jìn)行搗實(shí)，并加強(qiáng)對(duì)其開(kāi)展的養(yǎng)護(hù)工作。

2 混凝土麻面

2.1 現(xiàn)象及原因

主要表現(xiàn)為模板表面較為粗糙，并粘有干的混凝土，鋼模板隔離劑涂刷不夠均勻或是局部存在漏刷，混凝土出現(xiàn)被粘損的情況，進(jìn)而形成麻面。出現(xiàn)這種情況的原因主要在于澆灌混凝土前混凝土的澆水濕潤(rùn)度不夠，或是模板縫沒(méi)有將其堵嚴(yán)導(dǎo)致[3]。在澆搗工作時(shí)，與模板接觸部分的混凝土出現(xiàn)失水過(guò)多或是滑漿的情況，混凝土也呈現(xiàn)出干硬的狀態(tài)，使得混凝土表面形成較多的小凹點(diǎn)?；炷翑嚢钑r(shí)間很短，加水量也不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致混凝土的和易性不佳，在進(jìn)行混凝土澆灌的時(shí)候沒(méi)有進(jìn)行分層澆灌或是分層較厚，下料過(guò)程中存在不當(dāng)操作，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致麻面出現(xiàn)。混凝土澆入后振搗的質(zhì)量較差或是存在漏振的情況，導(dǎo)致出現(xiàn)麻面。

2.2 預(yù)防措施

在進(jìn)行混凝土澆灌之前應(yīng)該對(duì)模板的牢固性及分析進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證縫隙堵好。另外，模板也應(yīng)該清洗干凈，還應(yīng)該利用清水對(duì)其濕潤(rùn)，不留下積水，并使得模板縫隙更加嚴(yán)密。混凝土攪拌時(shí)間要保持適宜，一般需要保持2min左右[4]?；炷翝仓叨热舫^(guò)2m，就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施，如可以利用溜管或是振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。混凝土入模后，混凝土的澆筑應(yīng)該注意均勻及分層，振搗也需要保持密實(shí)，不出現(xiàn)漏振及過(guò)振的情況，配合開(kāi)展人工插邊工作。另外，還需要對(duì)振搗時(shí)間進(jìn)行掌握，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)該保持約 25s左右。要想選擇合適的振搗時(shí)間，還應(yīng)該根據(jù)下列現(xiàn)象進(jìn)行判斷：首先，混凝土不會(huì)出現(xiàn)明顯下沉，不會(huì)出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且應(yīng)該保持呈水平狀態(tài)。其次，麻面主要對(duì)混凝土外觀產(chǎn)生影響，可以用清水清洗干凈麻面部位后，待充分濕潤(rùn)利用1:2的水泥砂漿將其抹平。如果是大麻面，就可以現(xiàn)將松動(dòng)的石子剔掉，用水將其沖洗干凈，在利用更高等級(jí)的細(xì)石混凝土對(duì)其搗實(shí)，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。如果出現(xiàn)孔洞，則需要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員加強(qiáng)對(duì)其進(jìn)行的研究，制定完善的補(bǔ)強(qiáng)方案，才能進(jìn)行處理。

3 骨料顯露、顏色不均及砂痕

3.1 現(xiàn)象及原因

混凝土外表面出現(xiàn)石子顯露就被稱作為骨料顯露。拆模幾個(gè)消失后，表面顏色各處出現(xiàn)很大差別就被稱為顏色不均，表面沒(méi)有光滑的水泥砂漿層且外層為砂的痕跡就被稱為砂痕。出現(xiàn)這種情況的主要原因有：首先，模板內(nèi)部的表面材料過(guò)于柔軟，或是采用的是高致密材料。其次，混凝土拌和物的砂率較低，利用間斷級(jí)配、骨料干燥或是多孔，其中含有的粗骨料較多，過(guò)振時(shí)就會(huì)出現(xiàn)骨料顯露[5]。再次，施工時(shí)外部環(huán)境溫度較低，拌和物有著較大的泌水性，加上細(xì)骨料中砂石不足，空氣含量較低，導(dǎo)致澆筑速度過(guò)快，就會(huì)出現(xiàn)砂痕。最后，鋼筋或是鋼模繡色對(duì)混凝土表面產(chǎn)生污染導(dǎo)致出現(xiàn)顏色不均的情況。

3.2 預(yù)防措施

振搗方式及操作方式都需要恰當(dāng)選擇，并對(duì)砂石材料級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格控制。在進(jìn)行振搗工作時(shí)，應(yīng)該積極配合人工插邊的開(kāi)展，使得水泥漿可以進(jìn)入到模板的表面。對(duì)骨料顯露及砂痕，也可以用水砂布進(jìn)行打磨，涂抹素水泥時(shí)產(chǎn)生的膠溶液可以采用外觀處理的方式。

3 混凝土裂縫

3.1 現(xiàn)象及原因

一般來(lái)說(shuō)，工程中出現(xiàn)的混凝土裂縫產(chǎn)生原因主要有溫度導(dǎo)致裂縫、收縮導(dǎo)致的裂縫以及鋼筋銹蝕導(dǎo)致的裂縫、沉降導(dǎo)致的裂縫、凍脹裂縫、施工材料質(zhì)量導(dǎo)致的裂縫等等。

3.2 預(yù)防措施

在施工中，需要嚴(yán)格控制混凝土的配合比。依據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土和易性確定實(shí)際的配合比，對(duì)水灰比及水泥用量嚴(yán)格控制，并做好監(jiān)理控制工作。另外，要把好質(zhì)量關(guān)，選擇級(jí)配較佳的石子，對(duì)砂石的粒徑及含量進(jìn)行有效控制，適當(dāng)對(duì)砂石的空隙率進(jìn)行控制，從而對(duì)混凝土收縮量進(jìn)行減少，并使得混凝土抗裂強(qiáng)度得以加強(qiáng)。在養(yǎng)護(hù)工作實(shí)踐中可以看出，養(yǎng)護(hù)工作對(duì)于整個(gè)施工工作來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的。若忽視對(duì)混凝土施工的養(yǎng)護(hù)，不僅會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度受到影響，還會(huì)導(dǎo)致混凝土在硬化過(guò)程中缺少而產(chǎn)生裂縫。更為關(guān)鍵的是，若施工時(shí)間為夏季或天氣炎熱情況下，應(yīng)該經(jīng)常對(duì)混凝土進(jìn)行澆水，減少因溫度變化產(chǎn)生的裂縫。

4 結(jié)語(yǔ)

在混凝土工程的施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題?；炷临|(zhì)量問(wèn)題對(duì)工程整體壽命的影響是非常大的。因此在施工過(guò)程中需要對(duì)質(zhì)量發(fā)生原因進(jìn)行全面分析，有效控制施工，采取有效措施解決混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題，保證工程后期使用的安全性。

[1]石彬彬.關(guān)于鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病成因和預(yù)防措施分析[J].山西建筑,2017,43(36):204-206.

[2]時(shí)志高.關(guān)于鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病成因和預(yù)防措施分析[J/OL].建筑知識(shí),2017(05)

[3]沈詩(shī)琦.房屋建筑主體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量通病及防治措施[J].建材與裝飾,2017(21):40.

[4]徐少岑.探析混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施[J].智能城市,2017,3(01):201.

[5]甄慶鵬.建筑工程質(zhì)量通病成因及工程質(zhì)量控制管理分析[J].科技傳播,2013,5(23):54+56.