吳鐵俊
(沈陽(yáng)奇昊汽車配件有限公司,遼寧沈陽(yáng) 110122)
采用科學(xué)正規(guī)的手段使機(jī)械設(shè)施成本得到有效控制,室設(shè)備管理的重要組成部分,與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。隨著汽車制造工程中機(jī)械設(shè)備應(yīng)用的不斷增多,增強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造設(shè)備的成本操控也變得非常關(guān)鍵,從工程施工項(xiàng)目設(shè)備管理的關(guān)鍵之處分析,根據(jù)研究提出項(xiàng)目施工中設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持遵循成本可操控的規(guī)范,總結(jié)出最合理的控制工程項(xiàng)目中的設(shè)備管理和成本,進(jìn)而提高工程項(xiàng)目中設(shè)備管理能力,更好地控制成本,給企業(yè)帶來(lái)更高的收益。
近年來(lái),隨著交通量的不斷增加,對(duì)汽車的需求量不斷的增加,汽車制造行業(yè)就需要不斷投入新的設(shè)備。國(guó)家對(duì)企業(yè)的支持,鋼材、漆料、橡膠不斷地自給自足不需要通過(guò)大量的進(jìn)口,而制造業(yè)所需要的機(jī)械設(shè)備也不斷地投入,已經(jīng)證明擴(kuò)大機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造必然是未來(lái)的大趨勢(shì)。管理好機(jī)械設(shè)備,在不影響工程質(zhì)量的前提下控制成本,已經(jīng)成為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。更好的使用設(shè)備,降低設(shè)備的損耗,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的工作能力已迫在眉睫。設(shè)備管理的意義,是使用最便捷最少的設(shè)備生產(chǎn)線換回最好的設(shè)施工作效益。高效的設(shè)備管理是指設(shè)備工作時(shí)總是處于正常運(yùn)行階段而保持高的設(shè)備利用率,并且在購(gòu)買、使用、維護(hù)設(shè)備時(shí)所消耗的財(cái)力最少。設(shè)備管理的目的就是在公司制定出總機(jī)械設(shè)備使用數(shù)量時(shí),能合理分配設(shè)備以確保每個(gè)設(shè)備最高效的發(fā)揮自身價(jià)值,保證生產(chǎn)線維持穩(wěn)定的工作狀態(tài),設(shè)備持續(xù)運(yùn)行中采用措施給予維護(hù),待機(jī)時(shí)讓設(shè)備保持休眠狀態(tài),科學(xué)維護(hù)使設(shè)備使用壽命最大化。工程項(xiàng)目設(shè)備控制成本的主要措施是減少設(shè)備的損害,降低設(shè)備的檢修費(fèi)用、設(shè)備損壞時(shí)配件的購(gòu)買、請(qǐng)專業(yè)人士修理時(shí)費(fèi)用及設(shè)備運(yùn)行階段能源的供應(yīng)等。掌控設(shè)備運(yùn)行成本就是在設(shè)備運(yùn)行中,把一些可變因素控制在接近不可變狀態(tài),實(shí)現(xiàn)設(shè)備成本的可控,降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高利用率。
工程項(xiàng)目中控制成本建立在施工質(zhì)量過(guò)關(guān)、保證工程進(jìn)度的前提下,合理分配操控設(shè)施從而降低經(jīng)濟(jì)損耗。
機(jī)械設(shè)施更好地控制建立在工作人員的精心維護(hù)下。設(shè)備運(yùn)行中,所有與設(shè)備有關(guān)的人員都應(yīng)堅(jiān)守自覺(jué)節(jié)省成本的原則,秉承積極為企業(yè)服務(wù)的觀念,只有企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高,員工自身價(jià)值才能得以體現(xiàn)。
從設(shè)備研究出發(fā)研究生產(chǎn)成本和發(fā)掘降低成本的方法是設(shè)備成本控制的基本原則。通過(guò)一些資料分析出汽車基本造價(jià)以及設(shè)備運(yùn)行時(shí)間與施工制造的大體量預(yù)算相互聯(lián)系,找出工程中最大價(jià)值最大量的工序進(jìn)行最多的設(shè)備分配,以最好的設(shè)備以及更多資源分配在可以創(chuàng)造最高效益的工程中。增強(qiáng)管理,維持設(shè)備的平穩(wěn)性,在設(shè)備性能最佳期間完成工程量的大批量進(jìn)度。有戰(zhàn)略計(jì)劃的施工及生產(chǎn)尤為關(guān)鍵,結(jié)合生產(chǎn)制造中的過(guò)程條件,科學(xué)分配合理使用,避免設(shè)備閑置浪費(fèi),積極發(fā)揮出每個(gè)設(shè)備應(yīng)有的價(jià)值,為企業(yè)帶來(lái)最大的經(jīng)濟(jì)效益,展現(xiàn)出控制成本的能力。
根據(jù)專項(xiàng)尋找一些專門的配件產(chǎn)品進(jìn)行有針對(duì)性的置辦和組裝,設(shè)備與設(shè)備之間的成本不同,可以采取租借或者是通過(guò)其他方式來(lái)預(yù)算出設(shè)備損壞時(shí)所需要的資費(fèi)問(wèn)題,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修維護(hù),以免設(shè)備一次性報(bào)廢造成不可挽回的損失。
為客戶生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),他們有權(quán)利參與,可以實(shí)行成本提供者監(jiān)督設(shè)備使用企業(yè),按照操控成本的一些措施對(duì)己方員工進(jìn)行績(jī)效考察和監(jiān)督。詳細(xì)到具體某個(gè)設(shè)備的使用程度,消耗程度,計(jì)算出每個(gè)設(shè)備的使用成本進(jìn)行考核分析,給予相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。在設(shè)備運(yùn)行中,設(shè)備的資料,使用時(shí)間,消耗程度,維修程度,消耗的動(dòng)力,工作人員的維修工時(shí),還有配置配件的費(fèi)用,都要有具體的情況分析,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),以便更好地控制成本。
設(shè)備管理的大概流程為:購(gòu)買、安放、試驗(yàn)、操控、檢修、修改、設(shè)備信息、使用期限等,一個(gè)運(yùn)行完善、規(guī)模化、有條理的管理系統(tǒng)是控制工程項(xiàng)目設(shè)備管理的必要機(jī)構(gòu)。一個(gè)完善合理的管理系統(tǒng)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,可以操控的成本元素主要圍繞著購(gòu)買置辦、借用、檢修、調(diào)配、操控開(kāi)始。
(1)科學(xué)配置。工程項(xiàng)目中的設(shè)備根據(jù)制造計(jì)劃,按照一定規(guī)則進(jìn)行配置,通過(guò)行業(yè)搜取后,合理制定設(shè)備方案,做出購(gòu)買、修改、租借的具體措施,通過(guò)對(duì)比,報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,逐級(jí)分配資源資金,分配環(huán)節(jié)按制造流程將設(shè)備配備到位。
(2)采購(gòu)設(shè)備。購(gòu)買設(shè)備時(shí)就要充分考慮到設(shè)備的維修性能、成本費(fèi)用、能耗等,以便在使用時(shí)更好地降低設(shè)備出錯(cuò)率。購(gòu)買設(shè)備時(shí)不僅要考慮設(shè)備當(dāng)時(shí)的價(jià)值,還要為以后著想,遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。降低購(gòu)買成本的最好的方法是,從根源發(fā)掘,采取大批量購(gòu)買的策略,采購(gòu)時(shí)可以和設(shè)備制造廠商進(jìn)行大批量合作,使廠商可以以最低的價(jià)格供應(yīng)設(shè)備設(shè)施。如果設(shè)備使用購(gòu)買量不足,可以和商家洽談進(jìn)行小幅度價(jià)格調(diào)整,這樣在購(gòu)買時(shí)大大降低了成本,減輕企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
(3)租借設(shè)備。租借設(shè)備所需要的條件是在原有設(shè)備不能滿足工作需求,生產(chǎn)線需要增添新設(shè)備,但不是長(zhǎng)久性的需要只是階段性的需要,這時(shí)可以從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)暫時(shí)性租借設(shè)備,租借設(shè)備時(shí)設(shè)備質(zhì)量必須滿足生產(chǎn)線的要求,選取性價(jià)比合適的設(shè)備。租借設(shè)備時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備各個(gè)租借廠商的資料,仔細(xì)分析研究選取價(jià)格合適的租貸公司,從制造質(zhì)量出發(fā),選擇價(jià)格合適的設(shè)備進(jìn)行租借。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)做好數(shù)據(jù)記錄,在租借期間充分利用設(shè)備,階段性工程完畢后,在第一時(shí)間清理好現(xiàn)場(chǎng),把租借來(lái)的設(shè)備歸還,減輕經(jīng)濟(jì)消耗。
設(shè)備運(yùn)行階段出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),工作人員可以采取簡(jiǎn)單的檢修措施,設(shè)備維修是工程項(xiàng)目管理的一大難題,也比較消耗資金,可以通過(guò)及時(shí)維護(hù),降低設(shè)備的維修次數(shù)使設(shè)備常處于性能最佳階段,這也是項(xiàng)目設(shè)備管理的關(guān)鍵之處。應(yīng)執(zhí)行保養(yǎng)與維修同樣重要,提前養(yǎng)護(hù)設(shè)備的方針。①制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,了解設(shè)備的生產(chǎn)制造、操作、檢修之間的聯(lián)系性,保證設(shè)備可持續(xù)運(yùn)行。②企業(yè)應(yīng)在員工上崗之前做好培訓(xùn)工作,也可以請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠商為操作人員講解使用方法,保證有關(guān)人員都能參加培訓(xùn),全員都應(yīng)具備一定的維修能力。③建立完善的管理制度,具體到個(gè)人,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可及時(shí)處理,建立獎(jiǎng)懲機(jī)制,對(duì)于設(shè)備使用情況良好的人員給予獎(jiǎng)勵(lì),充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。
設(shè)備的購(gòu)買、租借、檢修、操控等過(guò)程都采用傳統(tǒng)型的管理手段,可能會(huì)達(dá)不到預(yù)期的設(shè)備管理效果。利用先進(jìn)的信息化管理手段,可以實(shí)現(xiàn)更加高效精準(zhǔn)的設(shè)備管理,抑制成本的增加。信息化手段可以把設(shè)備使用的每個(gè)環(huán)節(jié)處理得更加規(guī)范,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理流程精準(zhǔn)化、迅速化、規(guī)則化,達(dá)到設(shè)備妥善管理且低成本的目的。
大幅度降低工程項(xiàng)目的制造生產(chǎn)成本,應(yīng)該從3個(gè)方面考慮。①工程項(xiàng)目生產(chǎn)之前進(jìn)行預(yù)防性控制,企業(yè)作為控制者應(yīng)仔細(xì)調(diào)查,提前制定出預(yù)防的措施。②生產(chǎn)的過(guò)程中控制、預(yù)防問(wèn)題發(fā)生,或者在問(wèn)題發(fā)生時(shí)有提前制定出來(lái)的解決方法,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)解決問(wèn)題。③分析比較不出問(wèn)題或及時(shí)解決問(wèn)題的工作量和未能控制好目標(biāo)的工作量,問(wèn)題發(fā)生后要從中吸取教訓(xùn),并且引入獎(jiǎng)懲機(jī)制。此外,可以引進(jìn)國(guó)外優(yōu)秀項(xiàng)目設(shè)備管理方案,合理分配使用設(shè)備,防止出現(xiàn)沒(méi)有必要的浪費(fèi)。管理人員應(yīng)該樹(shù)立好良好的設(shè)備管理觀念,充分發(fā)揮員工的積極性,制定科學(xué)合理的設(shè)備管理系統(tǒng),通過(guò)高效有序的設(shè)備管理降低成本,提高工程項(xiàng)目的效率,給企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。