淺析電焊焊接技術(shù)的相關(guān)問題

陳曉明

新疆煤炭技師學(xué)院 新疆哈密 839000

隨著我國各類工程建設(shè)總量的不斷增加，焊接技術(shù)的需求量也在逐步提升，加上各類先進(jìn)焊接設(shè)備以及技術(shù)產(chǎn)品的有效應(yīng)用，促進(jìn)了我國電焊事業(yè)的快速發(fā)展。目前在電焊技術(shù)應(yīng)用過程中需要不斷優(yōu)化各項技術(shù)，與多個技術(shù)行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)行融合，突出技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)。在技術(shù)發(fā)展新時期需要合理應(yīng)用電焊焊接技術(shù)，對其應(yīng)用整體性進(jìn)行研究，更好地掌握技術(shù)發(fā)展主要趨勢。

一、電弧焊技術(shù)相關(guān)問題分析

（一）電弧焊工作原理及適用范圍

在現(xiàn)階段社會各個領(lǐng)域全面發(fā)展過程中，應(yīng)用最為廣泛的焊接技術(shù)就是電弧焊技術(shù)，在社會工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用較多，對推動社會全面發(fā)展具有重要作用。電焊弧屬于焊條焊接技術(shù)內(nèi)容，是現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)過程中應(yīng)用較多的焊接技術(shù)，電弧焊機(jī)在放電應(yīng)用過程中會產(chǎn)生較大熱量，輸出熱量能夠?qū)⒑笚l以及關(guān)聯(lián)部位進(jìn)行有效熔化，然后在低溫狀態(tài)下進(jìn)行有效凝固，產(chǎn)生較結(jié)fa實(shí)的焊頭，這樣能夠全面提升工程施工成效。應(yīng)用電弧焊技術(shù)進(jìn)行焊接過程中，電弧主要產(chǎn)生于電能， 在實(shí)際操作過程中焊條與焊接器之間都是通過產(chǎn)電現(xiàn)象進(jìn)行完成，所以需要對陰極電子以及氣體電離子進(jìn)行管理?，F(xiàn)階段電弧焊接方式需要在人工操作輔助下才能完成各項操作，其中包含了立焊和平焊技術(shù)方式[1]。

當(dāng)前焊條類型電弧焊技術(shù)應(yīng)用相對穩(wěn)定，技術(shù)應(yīng)用主要在手工工藝操作范圍中，電弧焊自身具有較多應(yīng)用優(yōu)勢，便于操作，對建筑結(jié)構(gòu)也不會產(chǎn)生較大影響。在開展焊接工藝時，需要對焊接結(jié)構(gòu)中諸多要求進(jìn)行確定，選取不同類型的焊條，確保焊接質(zhì)量，對各類焊接工藝進(jìn)行分析。在應(yīng)用電弧焊進(jìn)行焊接時，需要在電板上開展各項技術(shù)操作，對焊接部位以及焊條進(jìn)行控制，避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化。在接地線應(yīng)用中需要注意相關(guān)問題，需要確保接地線與金屬結(jié)構(gòu)之間保持緊密關(guān)系，保障焊接的安全性。

（二）電弧焊焊接工藝需要注意的各類事項

在電弧焊焊接工藝應(yīng)用過程中首先需要做好預(yù)防觸電事故工作，因?yàn)樵趯?shí)際焊接過程中，由于焊接結(jié)構(gòu)以及焊接工作要求的不同，技術(shù)人員需要隨時更換焊條以及調(diào)節(jié)焊接電流大小。在各項具體操作過程中，技術(shù)人員不能直接碰觸電極以及電極板，根據(jù)規(guī)范化的技術(shù)操作劉恒進(jìn)行各項操作，并且預(yù)防多項事故。在電弧焊焊接操作過程中產(chǎn)生的大量電弧與火花會導(dǎo)致操作環(huán)境溫度逐步升高，在此情況下會導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生，所以在焊接過程中還需要對火災(zāi)事故進(jìn)行預(yù)防與控制，確保施工工藝技術(shù)穩(wěn)定進(jìn)行[2]。

二、電阻焊焊接工藝相關(guān)問題分析

在電焊焊接技術(shù)領(lǐng)域電阻焊屬于現(xiàn)代化焊接工藝技術(shù)，通過將不同工件進(jìn)行組合之后再連接電源能夠產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，然后當(dāng)電流流經(jīng)相鄰區(qū)域電阻之后會產(chǎn)生電阻熱，之后再進(jìn)行焊接。當(dāng)前電阻焊焊接工藝應(yīng)用較為常見，在各類工件上通過流經(jīng)電流作用產(chǎn)生電阻熱效應(yīng)，通熔化以及塑性狀態(tài)改變使其能夠與金屬進(jìn)行有效結(jié)合。

（一）點(diǎn)焊與縫焊

點(diǎn)焊工藝在應(yīng)用中確保工件能夠進(jìn)行良好接觸通電，確保焊接位置能夠形成塑性環(huán)。斷電鍛壓使得熔核能夠在壓力作用下進(jìn)行冷卻結(jié)晶，然后產(chǎn)生沒有裂紋以及縮孔的焊點(diǎn)。電焊方法的有效應(yīng)用主要是將焊件裝配成搭接接頭，在兩樁樁電極之間進(jìn)行壓緊，再通過電阻熱熔化母材金屬之后形成電阻焊，目前點(diǎn)焊在薄板焊接中的應(yīng)用范圍較廣[3]。

縫焊是將柱狀電極通過旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極進(jìn)行替換，將焊接進(jìn)行裝配，對焊件進(jìn)行加壓后連續(xù)轉(zhuǎn)動或斷續(xù)送電產(chǎn)生連續(xù)焊縫的電阻焊?？p焊與電焊在實(shí)際焊接中的相似之處主要是對焊縫較為規(guī)則，密封結(jié)構(gòu)板厚度在3mm以下。

（二）實(shí)際應(yīng)用

隨著我國航空航天、電子、汽車、家電等多個工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，電阻焊應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大，技術(shù)應(yīng)用程度在逐步加深，對電阻焊質(zhì)量提出了更多更高的要求。加上近些年我國微電子技術(shù)的快速發(fā)展以及大功率可控硅的開發(fā)，對電阻焊焊接技術(shù)的應(yīng)用提供了較多有利條件。通過微型計算機(jī)技術(shù)以及集成電路組建的控制箱能夠?qū)鹘y(tǒng)焊機(jī)進(jìn)行有效改造，在生產(chǎn)過程中也開始逐步應(yīng)用熱膨脹、動態(tài)電阻等多個閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)用價值較高，目前各項性能較好的次級整流焊機(jī)也得到有效應(yīng)用[4]。

總而言之，在社會發(fā)展新時期，經(jīng)濟(jì)與技術(shù)發(fā)展較快，電焊焊接技術(shù)的應(yīng)用對促進(jìn)社會生產(chǎn)以及工業(yè)化發(fā)展具有重要意義。隨著我國各項應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，在電焊焊接技術(shù)實(shí)際應(yīng)用中需要總結(jié)各項問題，從應(yīng)用要求以及具體生產(chǎn)實(shí)踐中加強(qiáng)技術(shù)改造與創(chuàng)新，更好地推動今后電焊焊接技術(shù)的全面發(fā)展，適應(yīng)社會發(fā)展要求。