司長友
(大慶鉆探工程公司鉆井一公司,黑龍江大慶163411)
古XX水平井設(shè)計井深2645.84m。垂深1934.45m。水平位移795.00m。水平段長550.00m。封固井段2640.00~820m,封固1820.00m。于2010年10月23日開鉆,2010年12月1日完鉆。完鉆井深:2645.00m。為滿足采油廠找油需要。該井在油層中的井眼軌跡變化比設(shè)計的大,這就為后期套管下入和固井質(zhì)量留下諸多困難。
由于該井狗腿度嚴(yán)重超標(biāo),井眼曲率變化大為保證套管順利下入井底,特制訂以下井眼準(zhǔn)備技術(shù)措施:
(1)采用劃眼鉆頭+198mm剛性螺扶通井,對起下鉆有刮卡顯示超過鉆具懸重50kN的井段進行認(rèn)真劃眼。保證井眼的清潔和井眼的圓滑度。
(2)下鉆到底循環(huán)泥漿泵壓正常后,注入90s的稠鉆井液25m3進行舉砂,將井內(nèi)砂子帶出,防止井內(nèi)形成巖削床。
(3)稠漿舉砂后將鉆井液的性能調(diào)整到設(shè)計要求后,在采用2.3m3/min的排量循環(huán)2周,有效沖刷大井徑處稠泥漿和沉砂,并使鉆井液在不同井段形成不同的流態(tài)充分?jǐn)y帶井內(nèi)砂子,保證井眼清潔。
(4)通井起鉆前,在鉆井液內(nèi)加入潤滑劑、3%的玻璃小球形成封閉漿,替到水平井段。其目的是盡量減少套管下入時的摩阻。保證套管順利下入。
(5)起鉆時每起3柱鉆桿灌一次鉆井液,保證井壁穩(wěn)定。
采用鉆技公司檢測合格的鋼性引鞋1只、浮箍2只、剛性滾輪扶正器3只、直棱鋁合金扶正器7只、彈性扶正器70拾只。
(1)檢查所有運轉(zhuǎn)設(shè)備,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可組織下套管作業(yè)。
(2)套管串結(jié)構(gòu):鋼性引鞋+浮箍+1根套管+浮箍+套管串。
(3)套管扶正器加放:在第一根套管本體加放一彈性扶正器,之后每2根套管加放壹只鋼性滾輪扶正器。之后在水平井段按每4根套管1只剛性扶正器和1只彈性扶正器交替安放。在井斜小于80°至返高井段每2根套管加放1只彈性扶正器。確保封固井段內(nèi)套管居中度達(dá)到60%居中。
(4)下套管過程中要及時灌入泥漿,每下30根灌一次泥漿,進入大斜度井段每20根灌一次泥漿,灌泥漿時要及時活動套管防止卡套管。
(5)下完套管灌滿泥漿后,用1m3/min的小排量緩慢開泵,防止環(huán)空憋堵,待泵壓正常后,在逐步增大排量,最后用2.2m3/min的排量循環(huán),及時調(diào)整泥漿性能達(dá)到設(shè)計要求。
水泥漿配方:1#配方1900~820m,低密度水泥+1.2%DSJ降失水劑+0.3%早強劑;2#配方2640~1900m,G級水泥+1.0%DSJ降失水劑+0.2%早強劑,水泥漿性能數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 水泥漿性能數(shù)據(jù)表
為了保證兩凝水泥漿的效果,注水泥時嚴(yán)格控制水泥漿密度均勻平穩(wěn),水泥漿注入排量控制在1.8~2.0m3/min并保證施工的連續(xù)性。
套管內(nèi)自井底到井斜10°井段采用清水頂替,使套管在清水和水泥漿密度差的作用下產(chǎn)生一定的浮力自動上浮,幫助套管扶正居中,從而提高頂效率。確保井筒內(nèi)下部水平段套管盡可能不貼近井壁。自井斜10°到井口采用鉆井液頂替。全井頂替排量控制在2.0m3/min。達(dá)到紊流頂替的效果。
(1)采用雙密度頂替介質(zhì),提高套管內(nèi)頂替液的當(dāng)量密度,既可以解決在替漿時產(chǎn)生過高替壓,又能提高頂替排量,達(dá)到紊流頂替的效果。
(2)良好的井眼準(zhǔn)備、完善的通井措施、合理的沖洗液隔離液和水泥漿設(shè)計、雙密度頂替、漂浮、雙凝等技術(shù)的綜合應(yīng)用有效提高頂替效率和封固質(zhì)量。
(3)對于施工難度更大的水平井,建議使用漂浮固井技術(shù);應(yīng)用漂浮接箍,保證完井套管順利下入。
[1] 孫莉,黃曉川,向興華.國內(nèi)水平井固井技術(shù)[J].鉆采工藝,2008(2).
[2] 丁士東,唐世春,田平,等.塔河油田深水平井固井技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù),2011(3).