“鋁模結(jié)構(gòu)+高精砌塊”免抹灰施工技術(shù)

王紅兵

（山西三建集團有限公司 046000）

1 “鋁模結(jié)構(gòu)+高精砌塊”免抹灰技術(shù)施工原理

高精度砌塊和蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊是在鈣質(zhì)材料（如水泥、石灰）和硅質(zhì)材料（如石英砂、粉煤灰）的配料中加入鋁粉做發(fā)氣劑，經(jīng)加水?dāng)嚢?、澆注成型、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割，再經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊。施工時與鋁模結(jié)構(gòu)結(jié)合施工具有輕質(zhì)高強、保溫隔聲性好、施工方便、耐火持久、抗凍后質(zhì)量和強度損失小、抗水滲透性高、提高工程質(zhì)量、免去抹灰程序、直接在其表面裝飾裝修等優(yōu)點。

2 工程概況

中南融創(chuàng)玖華臺邸項目位于成都市成華區(qū)建設(shè)南路，本項目交通便利，地理位置十分優(yōu)越，場地較為平整，無不良地質(zhì)。本工程地塊總用地面積約29687.55m2。地下室均為2層，高層建筑及純地下室擬采用獨立、筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)及裝配式結(jié)構(gòu)。

本工程總建筑面積：200066.52m2，其中住宅：72703.91m2，公建：73816.96m2，配套用房：1916.41m2，車庫：49071.42m2。本工程高層住宅（1#樓、4#樓、5#樓、6#樓、8#樓、）標準層主體結(jié)構(gòu)采用鋁模體系，鋁模成型效果好，在此基礎(chǔ)上二次結(jié)構(gòu)采用高精砌塊，以達到薄抹灰，甚至免抹灰的效果，節(jié)約了成本。

3 “鋁模結(jié)構(gòu)+高精砌塊”免抹灰技術(shù)的研究難點

3.1 填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、裂縫

（1）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，砌填充墻時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中或偏位會造成以上后果。

（2）質(zhì)量控制措施：應(yīng)嚴格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑時拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)直并置于灰縫中，砌筑時粘接材料應(yīng)飽滿無遺漏；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。對于柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)微小裂縫，可鑿除原有嵌縫材料并重新嵌縫，對于施工不按要求，質(zhì)量嚴重不達標的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑時間、頂封處理的間隔時間、后期粉刷抹灰間隔時間。

3.2 墻體整體性、墻體開裂

（1）原因分析：墻體底部找平不密實，發(fā)生變形，隨意鑿墻或外力撞擊破壞墻整體性。

（2）質(zhì)量控制措施：預(yù)防應(yīng)嚴格控制第一皮轉(zhuǎn)的施工質(zhì)量，基層處理平整牢固且達到一定強度后進行后續(xù)施工；好水電預(yù)留預(yù)埋，管線開槽工作應(yīng)在墻體達到一定強度后方能進行。開挖各類管線槽時，開挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開槽。必須交叉且雙面開槽時，應(yīng)使雙面開槽部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應(yīng)嚴防滲水。凡不同材質(zhì)和砌塊墻連接處（如混凝土構(gòu)造柱、圈梁）、墻面管線修補的地方抹灰時必須設(shè)置加強網(wǎng)片加強，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。

4 施工工藝及技術(shù)措施

4.1 工藝流程

圖1

4.2 高精砌塊施工方法及技術(shù)措施

4.2.1 測量放線

首先將砌筑砌塊的樓、地面清掃干凈，以保證所彈墨線清晰準確；同時進行吊線在梁、柱上彈上墨線；在柱上彈皮數(shù)線?；渍移?、砌筑

4.2.2 鋪底找平

因樓、地面凹凸不平，在砌前用1：3水泥砂漿鋪底找平。鋪水泥砂漿時用水泥紙覆蓋墨線；再用1：3水泥砂漿鋪底抹平，高度符合皮數(shù)模數(shù)；對最后一塊異型砌筑量好尺寸后專門切鋸。根據(jù)砌筑排版圖加工砌塊，降低材料浪費，保證觀感統(tǒng)一美觀。

4.2.3 砌筑

砌筑砌塊需用專用粘合劑。攪拌時用電動攪拌器攪拌；砌筑兩端第一塊磚時，在柱上抹上拌制好的粘結(jié)劑；砌筑時用橡皮錘及水平尺檢查，帶上通線；要保證灰漿飽滿，橫平豎直。及時刮去溢出的粘結(jié)劑。抹粘合劑時用專用帶齒小鏟，將水平縫和砌塊頂縫一次刮抹；砌第二皮磚時，首先將砌塊上的灰塵清理干凈，在柱和砌塊上滿刮粘合劑，而后砌筑在墻端部和混凝土墻柱相接面每隔二皮設(shè)置“L”型連接件，鐵件放在中間，與柱的連接采用射釘固定；與砌塊連接用鐵釘固定；砌丁字墻和拐角時要嚴格遵循交丁順砌的砌筑工藝，要保證一定的交丁間距，不可通縫。

頂皮磚砌筑在砌筑前清除表面浮灰，抹粘結(jié)劑后置放砌塊，用橡皮錘和水平尺找平、校正，清除縫間擠出的粘結(jié)劑。砌好的墻與混凝土梁底部應(yīng)留20mm間隙，用微膨脹防水砂漿灌封；用裁紙刀將多余的砂漿平齊墻面削掉。

門、窗過梁砌筑：

（1）門磚置放。為了固定門窗框，需在砌塊中砌筑混凝土磚。砌混凝土磚前預(yù)先留出門磚位置，均勻地抹上粘結(jié)劑后放置門磚；

過梁安裝。首先在砌塊上量好尺寸開槽；放置槽鋼，按通常砌筑要求砌筑已開好槽的砌塊。

（2）砌塊過梁。用砌塊材料也可以制作過梁。安裝方法與砌塊基本相同。在實際運用中砌塊過梁使用非常普遍。

為了防止門窗角及管線槽處開裂，需在門窗角及管線槽處貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。在門窗框角45°處，先噴刷丙乳液，干燥后批涂膩子。最后貼耐堿網(wǎng)格布條抹平。管線部位貼網(wǎng)格布操作方法與門框角一樣。

4.2.4 錯縫

墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接，其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌起、分皮咬槎、交錯搭接。

4.2.5 就位與校正

砌筑就位應(yīng)先遠后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開始。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌丁字墻和拐角時要嚴格遵循交丁順砌的砌筑工藝，要保證一定的交丁間距，不可通縫。

4.2.6 灰縫控制

膠縫厚度應(yīng)≤5mm，水平灰縫飽滿度要求≥90%，垂直灰縫飽滿度要求≥80%。并及時將溢出的膠粘劑清除干凈。沒達到要求時，必須用專用粘結(jié)砂漿填補、勾縫。

4.2.7 留槎

外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時間處的高度差不得超過一部腳手架的高度。

4.2.8 頂縫處理

砌體頂部與梁板之間預(yù)留15～20mm空隙，砌體完成后至少靜置14d，再用砂漿嵌填密實，嵌縫前清除浮灰。

4.2.9 開槽補縫

砌筑好的墻面上常常要埋入水電線管，需在墻面開槽。具體做法：首先在需開槽位置彈線并用手提切割機開槽，線管槽開好后用鑿子輕輕將槽內(nèi)的砌塊剔除。等線管安裝完畢后修補，修補前先清除槽內(nèi)的雜物和灰層并刷一道界面劑，等干燥后用聚合物砂漿修補。

5 結(jié)束語

高精砌塊現(xiàn)場施工已經(jīng)擁有完善的工序流程管理，嚴格的質(zhì)量控制，有利于水電安裝、外墻保溫、二次結(jié)構(gòu)的施工。水平和豎向灰縫寬度為2～5mm，只有傳統(tǒng)砌筑灰縫厚度的1/4左右，節(jié)省了材料用量。墻體后期薄抹灰甚至免抹灰，就無需打點噴毛掛網(wǎng)，節(jié)約了工期，從而為項目節(jié)省了費用。砌筑成品達到了傳統(tǒng)砌筑抹灰后的垂直度、平整度效果，實現(xiàn)了后期薄抹灰甚至免抹灰施工，減少了材料消耗，節(jié)省了費用。

相對于普通加氣混凝土砌塊而言，高精加氣塊更能滿足建筑技術(shù)現(xiàn)代化的發(fā)展要求，這使其成為現(xiàn)代建筑工程中主要墻體材料，未來發(fā)展前景十分樂觀。