剪力墻外墻結(jié)構(gòu)一次澆筑成型施工技術(shù)

徐震

（山西三建集團有限公司 046000）

1 工程概況

中南融創(chuàng)玖華臺邸項目位于成都市成華區(qū)建設(shè)南路，本項目交通便利，地理位置十分優(yōu)越，場地較為平整，無不良地質(zhì)。本工程地塊總用地面積約29687.55m2。地下室均為2層，高層建筑及純地下室擬采用獨立、筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)及裝配式結(jié)構(gòu)。

本工程總建筑面積200066.52m2，其中住宅：72703.91m2，公建73816.96m2，配套用房：1916.41m2，車庫：49071.42m2。本工程由高層住宅（1#樓、4#樓、5#樓、6#樓、8#樓、），高層辦公（2#樓、3#樓），多層商業(yè)（7#樓，9#樓）以及車庫組成。住宅標準層采用鋁模工藝做全混凝土外墻，在構(gòu)造墻體與結(jié)構(gòu)墻體之間設(shè)置梁面水平結(jié)構(gòu)拉縫、梁底水平結(jié)構(gòu)拉縫、豎向結(jié)構(gòu)拉縫，使構(gòu)造墻體不參與結(jié)構(gòu)計算，從而滿足建筑設(shè)計要求。將飄窗、陽臺、窗間墻、墻垛、滴水線、構(gòu)造柱、下掛梁等優(yōu)化后借助鋁模體系進行整體一次性現(xiàn)澆。解決了外墻空鼓、開裂、外墻滲漏等質(zhì)量通病，減少了工程量，加快了工期，并且節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保。

2 剪力墻外墻結(jié)構(gòu)一次澆筑成型施工技術(shù)主要特點及難點

（1）找到更好的結(jié)構(gòu)拉縫施工方法，區(qū)別于傳統(tǒng)的磚砌工程。與砌體相比，混凝土外墻整體性好，不容易發(fā)生相對位移；強度高，能承很大重量；耐疲勞，耐沖擊振動，不容易產(chǎn)生裂縫。

（2）解決全混凝土外墻中的技術(shù)難點，完善和提高混凝土澆筑施工方案。剪力墻結(jié)構(gòu)以鋼筋鋼筋混凝土作為填充墻的做法，不僅能夠提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能、安全性能等，更能提高外墻的抗?jié)B性能，大大降低了外墻出現(xiàn)滲漏的概率，對后期使用減少一定的風險。

（3）由于鋼筋混凝土的價格比砌塊高，鋼筋的含量約為80kg/m2，高出傳統(tǒng)做法約20kg/m2，整個造價要高出約150元/m2。雖然鋼筋混凝土自重大，抗裂性能差，針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的缺點，我們可以采用輕質(zhì)、高強材料來減輕結(jié)構(gòu)自重及改善結(jié)構(gòu)的抗裂性能。在同等經(jīng)費或者更低經(jīng)費的情況下，能夠更好的節(jié)約成本，提高工效，以達到安全生產(chǎn)，文明施工，提高混凝土整體質(zhì)量的目的。

3 施工原理及施工工藝要求

3.1 施工原理

剪力墻外墻結(jié)構(gòu)一次澆筑成型施工做法為構(gòu)造墻體厚度及混凝土強度與主體墻體相同，拉結(jié)鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內(nèi)。為配合全混凝土一次現(xiàn)澆，在建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業(yè)圖紙及施工方案完善的情況下選擇鋁模體系施工。混凝土澆筑時，應(yīng)兩邊同時澆筑，避免單邊澆筑時側(cè)壓力過大令PVC塑料拉縫材料移位。全現(xiàn)澆混凝土外墻施工技術(shù)屬于新型、應(yīng)用范圍廣、綠色環(huán)保的外墻施工新方法。從長遠作用來說，能提高建筑施工企業(yè)技術(shù)水平，推動整個建筑工業(yè)化進程，具有良好的經(jīng)濟、社會效益和很好的推廣應(yīng)用價值。

3.2 工藝流程

圖1

4 全現(xiàn)澆剪力墻外墻結(jié)構(gòu)一次澆筑施工工藝及技術(shù)措施

4.1 設(shè)計優(yōu)化

先結(jié)構(gòu)調(diào)整，后結(jié)構(gòu)拉縫。在滿足建筑抗震設(shè)計前提下，盡可能將外墻設(shè)置為結(jié)構(gòu)受力全現(xiàn)澆混凝土墻體，避免開結(jié)構(gòu)洞，如須開洞宜結(jié)合建筑設(shè)置窗洞，窗下墻部分宜設(shè)計為整體連梁（無需設(shè)縫），或雙連梁（樓板處設(shè)置一條縫），取消與主體結(jié)構(gòu)連接的小尺度砌體，如墻垛等，減少二次澆筑構(gòu)件，如構(gòu)造柱等。

4.2 施工準備

前期做好勞動力、材料、機械、技術(shù)交底等施工準備工作，結(jié)構(gòu)拉縫通常分為豎向縫及水平縫，一般由PVC材質(zhì)制作而成，二種材料形狀各有不同，長度根據(jù)圖紙確定，本工程施工中所用材料如圖2所示。

圖2

4.3 水平拉縫安裝及驗收

（1）水平拉縫要求連貫設(shè)置，位置按圖紙設(shè)計留設(shè)。

（2）水平拉縫材料在樓層混凝土澆筑完畢后且混凝土未初凝前安放，并及時安放相應(yīng)的插筋。禁止水平拉縫板在混凝土凝固達到一定強度后安裝，在混凝土初凝前安裝橫向拉縫板，使拉縫板與混凝土粘接密實，未密實區(qū)域使用抹平工具填充混凝土振搗密實。

（3）水平拉縫材料安裝方向不能放反，企口向上。

4.4 墻身豎向鋼筋安裝

根據(jù)彈好的墻位置線，將墻鋼筋按設(shè)計要求調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋的垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。

此做法將外墻原砌筑部分在設(shè)計階段通過設(shè)置柔性材料與主體結(jié)構(gòu)脫開、配置構(gòu)造鋼筋方式，調(diào)整為鋼筋混凝土構(gòu)造墻體，與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑完成，實現(xiàn)外墻全現(xiàn)澆體系的目的。此做法構(gòu)造墻體厚度及混凝土強度與主體墻體相同，拉結(jié)鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內(nèi)。

4.5 豎向拉縫安裝及驗收

（1）豎向拉縫應(yīng)采用φ12鋼筋（端部平整，不超出墻面），進行平行和垂直于拉縫板焊接固定。

（2）施工過程中采取有效措施確保安裝位置準確及牢固，防止結(jié)構(gòu)拉縫材料失效、傾斜。

（3）控制好鋼筋尺寸及保護層墊塊位置，避免鋼筋擺動過大造成垂直拉縫材料移位。

4.6 構(gòu)造鋼筋安裝

墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求綁絲長度一致，無毛刺，綁絲綁扎時，從對面綁扎，保證綁絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。

4.7 模板安裝

為配合混凝土一次現(xiàn)澆成型，在建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業(yè)圖紙及施工方案全部完善的情況下選擇鋁模體系。

（1）主體結(jié)構(gòu)每層垂直度的檢測加密控制，保證總體精度。墻體垂直度、平整度按照4mm抹灰標準控制，外墻上下層模板要有防止錯臺、漲模措施。

（2）全現(xiàn)澆混凝土外墻系統(tǒng)配模組合方式的注意控制點：窗臺滴水線、外墻分格縫、窗臺防水企口構(gòu)造位置模板線條應(yīng)采用實心金屬條（或整體沖壓成型），為方便滴水線拆模，設(shè)置時采用梯形設(shè)計。

（3）所有系統(tǒng)配模模板的底口必須采用整體面抄平后再安裝，在彈線后用薄木板整體墊平并封堵。所有系統(tǒng)配模模板，墻、柱模板必須在標高、垂直度調(diào)整到位后再進行梁、板模板施工，墻板模底部采用木板封堵。

4.8 混凝土澆筑

混凝土澆筑時，應(yīng)兩邊同時澆筑，避免單邊澆筑時側(cè)壓力過大令拉縫材料移位?；炷翝仓笪催_到設(shè)計強度時應(yīng)采取措施做好成品保護。

5 結(jié)束語

綜合以上情況，全混凝土外墻技術(shù)的成功應(yīng)用，減少二次構(gòu)件施工，實現(xiàn)了外墻免抹灰，節(jié)約施工成本，也節(jié)省了潛在的滲漏整改費用。

全現(xiàn)澆混凝土外墻施工技術(shù)屬于新型、應(yīng)用范圍廣、綠色環(huán)保的外墻施工新方法。本技術(shù)可廣泛應(yīng)用于高層、多層住宅等具有規(guī)則形狀框剪結(jié)構(gòu)工程，推廣前景廣闊，能節(jié)省建設(shè)工程工期、減少施工質(zhì)量通病、節(jié)約經(jīng)濟、提高實體結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，從長遠作用來說，能提高建筑施工企業(yè)技術(shù)水平，推動整個建筑工業(yè)化進程，具有良好的經(jīng)濟、社會效益和很好的推廣應(yīng)用價值。