陳創(chuàng)森
廣東德封建設(shè)工程有限公司 廣東 廣州 510507
正文:
隨著建筑業(yè)的發(fā)展,特別是高層建筑的快速發(fā)展,鋼筋已成為建筑結(jié)構(gòu)的主要支撐。由于生產(chǎn)和運(yùn)輸限制,許多螺紋鋼無(wú)法提供全長(zhǎng),快速和可靠的螺紋鋼。連接技術(shù)已成為提高施工質(zhì)量和效率的關(guān)鍵技術(shù)之一。鋼結(jié)合技術(shù)可分為三類。根據(jù)鋼筋連接技術(shù)的研究現(xiàn)狀,綜合分析了各種鋼筋連接方法的優(yōu)缺點(diǎn)和鋼筋連接技術(shù)的研究進(jìn)展,并提出了新型鋼筋連接方法的發(fā)展方向。
結(jié)扎環(huán)是指兩個(gè)桿之間重疊的長(zhǎng)度。兩個(gè)桿通過(guò)線連接件連接在一起,該線連接件通常用于加固混凝土中的加強(qiáng)網(wǎng)。該方法適用于比較鋼筋的直徑。搭接接頭通常不用于小接頭,直徑大于25毫米的拉伸桿和直徑大于28毫米的壓力桿。結(jié)合環(huán)可分為手動(dòng)結(jié)合和機(jī)械結(jié)合。由于技術(shù)含量低,成本相對(duì)較低,螺紋鋼的手動(dòng)裝訂在中國(guó)很常見。手綁定的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的。手動(dòng)裝訂是連接鋼筋的傳統(tǒng)方法。操作簡(jiǎn)單,無(wú)需能源或機(jī)械。它對(duì)環(huán)境影響很小。鋼筋存在明顯缺陷:搭接接頭的加固范圍有限;拉伸區(qū)域的加固不適合搭接。搭接接頭磨削通常使搭接接頭中的加強(qiáng)過(guò)于致密,并且增強(qiáng)量增加。螺紋鋼的手動(dòng)裝訂是非常耗時(shí)的手工勞動(dòng)。隨著勞動(dòng)力成本的增加,人工綁定的成本也會(huì)降低。優(yōu)點(diǎn)是褪色。在人工綁扎中,如果結(jié)扎速度加快,綁帶會(huì)松動(dòng),影響施工質(zhì)量。但是,如何在不影響施工質(zhì)量的情況下節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,機(jī)械裝訂技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。機(jī)械裝訂技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,基本不受氣候和環(huán)境影響的特點(diǎn)。然而,由于搭接接頭引起的力傳遞損失的影響,薄弱環(huán)節(jié)不適合厚鋼連接。因此,手動(dòng)裝訂或機(jī)械裝訂技術(shù)都不能用于軸向加固或小偏心張緊構(gòu)件。此外,由于搭接接頭的大的搭接長(zhǎng)度和大量的鋼,搭接接頭的成本和整個(gè)建筑項(xiàng)目的成本也增加。特別是,當(dāng)鋼密度大時(shí),混凝土由于搭接接頭的存在而振動(dòng)。施工難度影響混凝土質(zhì)量。
鋼筋的焊接方法很多,包括電弧焊,閃光對(duì)焊,電渣壓焊和氣壓焊??煽康暮附釉趶?qiáng)度,剛度和損壞性能方面通常是完美的,并且是連接鋼筋的好方法。將電能轉(zhuǎn)換為熱能并然后再利用熱能將焊接的鋼筋熔化成金屬的焊接方法叫電隔離焊接。在連接鋼筋之后,鋼筋捆扎性能更加方便,簡(jiǎn)單設(shè)備可以更加方便的操作。但是,工人技術(shù)要求高,工作效率低,能耗高,對(duì)環(huán)境有一定的污染,以及修剪和不完全滲透等缺陷。高層建筑加固中的電弧焊需要使用長(zhǎng)電纜將電能引入施工現(xiàn)場(chǎng),并且需要強(qiáng)大的工作電流以確保鋼的質(zhì)量。壓力焊接方法包括閃光對(duì)焊,熱量的產(chǎn)生是靠接觸電阻來(lái)進(jìn)行的,可以用來(lái)焊接工件,將頂部力快速施加。連續(xù)閃光和預(yù)熱閃光都屬于閃光對(duì)焊的分類。直徑不大于18 mm的鋼筋都用連續(xù)閃光焊接方法。使用預(yù)熱閃光焊接的時(shí)候通常情況下都是因?yàn)殇摻钪睆酱蠖忆摻疃嗣娌还饣?,閃光對(duì)焊可以保證焊接的質(zhì)量,還可以大大節(jié)省鋼材。缺點(diǎn)是它消耗大量電力,只能在地面上工作。此外,閃光焊接消耗大量能量并且易于在施工現(xiàn)場(chǎng)供電。電渣壓力焊接通過(guò)向兩個(gè)連接的電極施加電壓而產(chǎn)生電固體,并且電弧熔化焊劑。助焊劑在一定電壓下形成熔渣池,兩端的鋼帶熔化。在軸向壓力下進(jìn)行焊接。直徑為14 ~ 40mm的熱軋HRB335鋼筋可以用Esp焊接,但梁,板等部件的水平鋼接頭不能用Esp焊接。Esp焊接可以大大節(jié)省鋼筋。但是只能用于兩根鋼筋的垂直或?qū)菍?duì)接形式。兩根鋼筋不能焊接的情況通常是因?yàn)殡y以確??估瓘?qiáng)度。氣壓焊接是一種用氧氣和乙炔火焰加熱兩個(gè)鋼筋的接合面并施加壓力以連接它們的方法。氣動(dòng)焊接消耗更少的功率并節(jié)省鋼材。氣壓焊接可以不受電源的限制。在進(jìn)行水平和垂直焊接的時(shí)候可以用接氣壓焊。在焊接之前應(yīng)該整齊地處理鋼筋的端部是這種焊接工藝最大的缺點(diǎn),并且鋼筋的端部應(yīng)該垂直于軸線。鋼筋表面應(yīng)無(wú)腐蝕和氧化物。焊接工藝嚴(yán)格,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。它已經(jīng)是一種過(guò)時(shí)的技術(shù)。
自上個(gè)世紀(jì)90年代以來(lái),人們也逐漸認(rèn)識(shí)到鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn),從而也推動(dòng)了鋼筋機(jī)械連接的發(fā)展。根據(jù)連接特點(diǎn),套筒擠壓連接,錐形螺紋連接和線性螺紋連接都屬于機(jī)械連接。兩個(gè)肋條桿的端部被套筒擠壓接頭進(jìn)行了壓縮。使鋼套筒發(fā)生了變形。套筒擠出連接的優(yōu)點(diǎn)在于它可以用在鋼框架結(jié)構(gòu)的任何部分中。然而,需要擠出機(jī),鋼筋必須加強(qiáng),并且套管成本相對(duì)較高。在20世紀(jì)90年代早期,套筒擠出技術(shù)開始被廣泛使用。起初的外殼是不需要通過(guò)螺紋來(lái)進(jìn)行加固的,因史永峰也減少了切割咋治材料的機(jī)械設(shè)備。受熱區(qū)域在施工過(guò)程中減小強(qiáng)度,再加厚也不斷增加,因此非焊鋼筋的連接質(zhì)量更加穩(wěn)定和可,而且有非常強(qiáng)的適應(yīng)性,可以大大減少環(huán)境的污染,可以進(jìn)行安全可靠的施工,可以大大節(jié)省鋼材。
加強(qiáng)件的機(jī)械粘合技術(shù)克服了加強(qiáng)粘合的問(wèn)題。這種技術(shù)的缺點(diǎn)在于它需要一定長(zhǎng)度的重疊桿和浪費(fèi)的桿以避免由于不穩(wěn)定的電壓和不成熟的焊接技術(shù),因此導(dǎo)致了條形焊接技術(shù)的不穩(wěn)定,也導(dǎo)致焊縫焊接的非常不均勻,也使焊接質(zhì)量出現(xiàn)一定的缺陷。上個(gè)世紀(jì)90年代也是直螺紋連接的發(fā)展最流行的時(shí)期,機(jī)械連接技術(shù)可以增加接頭的強(qiáng)度,可以大大縮短施工周期,大大加強(qiáng)可操作性。錐形接頭結(jié)構(gòu)方便快捷。因此,出現(xiàn)了直線連接技術(shù)。鋼結(jié)合技術(shù)的發(fā)展是質(zhì)的飛躍。