化工工藝設計中安全問題及控制探究

王明非

嘉科工程（上海）有限公司 上海 215021

正文：

一般而言，化學工藝的工作內容主要是將化學材料轉化為實際的化學產品，這包括三個階段的內容：首先是通過設備提取和軋制等簡單操作來加工化學原料，然后要提供合適的環(huán)境，利用相關的化學原理來進行核心的化學反應步驟，完成化學的轉化。最后，再次整理化學反應制出的產品，生產出合格的符合要求的化工產品。

一．化工工藝的特點

在現(xiàn)代的化學工藝設計中，往往是有一些沒有經過化工研究機構認證的數(shù)據(jù)和信息提供給化學工程設計進行工作的，這樣的信息缺乏信任性，根據(jù)這些數(shù)據(jù)生產的化工產品也肯定會出現(xiàn)偏差。復雜的化學過程需要用特殊的生產設備，所以很多化學工程的投資較大。在開發(fā)一些特殊的化學過程時，內容較為困難復雜，開發(fā)人員要想提高生產效率減少生產周期，就需要不斷地改進設計方法，使施工過程更加完善。同時還要重視安全問題的解決，增強對安全問題的識別能力，不斷增強工藝設計的安全性，及時處理潛在的安全隱患，使工藝設計的工作更加順利的進行。

二．化學工藝設計中出現(xiàn)的安全問題

（一）化學設備引起的安全問題

很多嚴重的安全事故，比如有毒氣體和爆炸，都是因為在工程中運用了質量低于安全標準的化學設備。要想減少對環(huán)境的影響，相關的研究部門就要合理的利用化學工具和化學原料，用一個較高的標準去審核化學設備的質量參數(shù)，利用精確的裝置如檢測裝置和減壓裝置，來深入分析化學原料在各種條件下的變化，并按照法律的規(guī)定來對化學污染物進行檢測。

（二）化學廢物的安全隱患

一般情況下，化學生產會帶有很多污染物的產生，如果沒有得到有關的處理，會導致很多安全問題的出現(xiàn)。最常見的污染有有害氣體，在化學生產過程中如果沒有充分的保護措施，則會對工人和環(huán)境造成嚴重的危害，例如最常見的煤氣泄漏。更嚴重的還有放射性污染，有關部門應該按照規(guī)定及時將化學廢物深埋或掩埋在指定地點，防止給環(huán)境帶來嚴重的污染。

（三）工藝路線的安全性

在化工產品的生產過程中一般有很多條工藝路線，工廠為了獲得最大的利潤就必須要在這中間選出最安全，能給企業(yè)帶來最大效益的路線。工廠在化學生產的過程中，要重視安全性問題的檢測，及時根據(jù)預測中出現(xiàn)的問題給出解決方案。

（四）管道安全

管道是化學工程進行的主要載體和工具，在化學反應的進行和材料的運輸過程中都需要注意管道的安全問題。在平時要做好管道的保護工作，尤其是關注容易出現(xiàn)問題的連接部分。管道的腐蝕問題和連接問題都會導致安全事故的發(fā)生。

三．化工工藝設計中的安全問題及控制措施

（一）工藝設計安全控制

設計過程包含很復雜的化學反應和設計元素，這些工程內容主要是為了保證公司生產活動的正常運行和安全發(fā)展，因此每個環(huán)節(jié)的質量都和化工企業(yè)及工作人員息息相關?；瘜W化工人員要深入了解生產單位存在的安全威脅，并結合化工生產活動的特點來分析生產單位的設計重點，從而在提高工程的安全性的同時，提高產品的質量，不斷優(yōu)化設計方案，使公司最大限度地取得經濟利益。優(yōu)化生產計劃并注意產品細節(jié)的設計，盡量避免安全問題在生產過程中的出現(xiàn)，同時還要提高生產效率。在設計過程中與設計工作密切相關的主要是材料的質量和安全性能，因此要想減少安全問題，就要選用質量較高，安全性能好的材料，從而確保生產過程的順利開展。

（二）化工設備的合理選擇

在化學生產的整個工程中，化學設備的質量對生產的正常進行有著很大的影響。工廠要根據(jù)化學反應的需要來選擇合適的設備，有時還要學會運用嚴謹?shù)挠嬎愫涂茖W的分析方法，盡量避免安全事故的發(fā)生。在生產過程中，材料的用量和加熱速率等因素要科學地掌握好，降低設備的壓力并及時冷卻循環(huán)設備。

（三）化學原料的科學儲存和運輸

標準合理的化學原料的儲存和運輸過程能減少很多風險。另外，設計人員要科學全面的分析設備中用到的化學材料，然后再將反應需要的條件和化學材料列出來。設計師根據(jù)這些分析成果設置溫度標準，將各種化學材料分離和儲存好。在運輸過程中，工作人員要嚴格按照規(guī)定進行運輸，防止化學物質的意外混合，從而減少化學過程中事故的發(fā)生。

（四）優(yōu)化化學工藝路線

化學工藝路線在化學合成中起著很重要的作用，如果沒有使用科學的化學合成方法，沒有嚴格按照控制標準進行檢測，那么將很有可能出現(xiàn)安全隱患。為了降低安全風險，相關部門首先要制定具體準確的控制標準，然后再讓相關部門根據(jù)這些具體標準制定嚴格的檢查方案。另外，監(jiān)控機制也是流程中很重要的一項，設計人員要制定開發(fā)出更為嚴謹?shù)谋O(jiān)控體系。在很多時候，分流裝置中的智能系統(tǒng)管理著原料的輸入，原料代碼也會被分流裝置輸入到數(shù)據(jù)體系中。如果沒有使用科學的合成方法，那么很有可能會發(fā)生爆炸等危險事故。

（五）反應設備的優(yōu)化

在生產化學產品時，要根據(jù)化學反應類型選擇合適的設備來進行各種化學反應。很多反應在在發(fā)生的過程中會放出大量的熱量，有的還會出現(xiàn)大量的氣體，這也就要求設備要有較好的耐熱性和排氣功能。為了給化學反應的進行提供一個較好的安全的環(huán)境，就要對裝置設備進行一定的改善工作，這些工作要根據(jù)化學反應的特點進行。

結束語

在當今時代，化學工業(yè)現(xiàn)代化進程不斷加快，我國的化學工業(yè)設備也在不斷地更新?lián)Q代。雖然化學工藝中還存在著很多問題和安全風險，但只要化學工藝設計人員能夠做出有效的改進方案并針對具體的風險因素找出有效的措施，那么這些問題自然會得到解決，中國的化學工業(yè)水平會得到很高的提升。