科技動態(tài)

專家預(yù)測：我國天然氣需求將達(dá)6 000億立方米

“國內(nèi)的天然氣需求量將在未來13年持續(xù)增長，到2030年中國的天然氣需求量有望突破6 000億立方米?！?/p>

9月7日，在中國—歐洲國際交通走廊天然氣發(fā)動機燃料論壇上，國家發(fā)改委能源研究所研究員劉小麗表示，繼去年天然氣消費量增至2 386億立方米以后，國內(nèi)的天然氣需求量將在2030年前持續(xù)增長，并在2020年達(dá)到3 000億立方米，逐漸成為中國的主體能源之一。

“2017年是國內(nèi)天然氣消費自2004年以來增長最迅速的一年。”劉小麗在論壇上說，以2004年中石油建成的西氣東輸?shù)谝粭l管道為標(biāo)志，中國的天然氣發(fā)展正式進(jìn)入黃金時期，2015年和2016年略有停滯，但從2017年開始再次進(jìn)入快速發(fā)展時期，增速達(dá)到兩位數(shù)。

今年，國內(nèi)的天然氣消費量仍會是快速發(fā)展的一年。據(jù)《2018年天然氣發(fā)展報告》數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計今年國內(nèi)的天然氣表觀消費量在2 710億立方米左右（不含向港、澳供氣），同比增13.5%。不過，在快速增長的同時，天然氣行業(yè)發(fā)展的體制機制也面臨著不少問題，包括國內(nèi)儲產(chǎn)增長緩慢、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不足和投資動力不足等。截至2017年底，國內(nèi)的儲氣庫調(diào)峰能力到100億立方米，調(diào)峰量近80億立方米，占總消費量的3.4%，低于世界12%的平均水平。

“目前，國內(nèi)已經(jīng)基本形成西氣東輸、海上登陸、就近供應(yīng)等的天然氣供應(yīng)格局。天然氣正步入管道網(wǎng)絡(luò)化的時代?！眲⑿←惐硎荆诠膭钌鐣Y本進(jìn)入天然氣上游資源勘探開發(fā)的同時，國內(nèi)應(yīng)該盡快推進(jìn)天然氣管道的建設(shè)和互聯(lián)互通，構(gòu)建獨立多樣化的油氣管網(wǎng)體系，來提升國內(nèi)天然氣的輸送和公平服務(wù)能力。

截至2017年底，中國天然氣長輸管道里程達(dá)7.4萬千米，干線管網(wǎng)總輸氣能力達(dá)3 100億立方米/年，大致滿足天然氣運輸?shù)男枨蟆?/p>

此外，對于用氣中間環(huán)節(jié)，她表示，以廣州、杭州和南京為例，自2017年9月1日開始，三個城市的終端非居民用氣價格分別為4.25元/立方米、3.27元/立方米和2.98元/立方米。而其中城市配氣費在終端氣價中占比分別為45.4%、36.1%和30.9%，中間環(huán)節(jié)占比費用較高。

“我們應(yīng)該積極推動油氣管理運營機制的改革，減少中間環(huán)節(jié)，并適當(dāng)降低中間環(huán)節(jié)的成本。”劉小麗說。

（摘自中國石油報第7185期）

西南油氣田成功研發(fā)固體自生熱水合物解堵劑

9月3日，筆者從西南油氣田公司獲悉，由西南油氣田公司天然氣研究院自主研發(fā)的化學(xué)固體自生熱解堵技術(shù)，在龍016-H1井現(xiàn)場應(yīng)用成功。

化學(xué)固體自生熱解堵技術(shù)主要針對高壓含硫氣井水合物形成速度快、堵塞物致密的特點，自主研發(fā)了一種固體自生熱解堵劑，利用解堵劑在井筒內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，來破壞水合物形成熱力學(xué)平衡條件，融化水合物，達(dá)到解堵目的。通過調(diào)整藥劑配方，調(diào)控化學(xué)生熱速度及生熱量，且反應(yīng)產(chǎn)物為水合物動力學(xué)抑制劑，能夠有效抑制水合物的再次生成。

化學(xué)固體自生熱解堵技術(shù)適用于各種類型的水合物堵塞解除作業(yè)，特別是在通刮、放空等常規(guī)技術(shù)無效或工藝受限時，采用此技術(shù)可有效解除水合物堵塞。此技術(shù)已經(jīng)成功解除了龍004-X1井、龍016-H1井水合物堵塞，為獲得高產(chǎn)工業(yè)氣流“保駕護(hù)航”。

現(xiàn)場應(yīng)用情況顯示，固體自生熱解堵劑具有解堵效果明顯、操作簡單、產(chǎn)物環(huán)保等特點，可有效保障分公司超高壓氣井的安全生產(chǎn)和平穩(wěn)供應(yīng)，為水合物解堵開辟了一條新思路，具有較大的社會和經(jīng)濟效益。

（摘自中國石油報第7176期）

新納米技術(shù)造福制造業(yè)

9月中旬，中科院重大科技任務(wù)局召開“變革性納米產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)聚焦”戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項（A類）“鋰硫電池”課題驗收會。

5年來，中科院大連化物所等團隊采用多項納米材料技術(shù)，在解決多硫化鋰溶出、提升硫的電化學(xué)活性、實現(xiàn)高負(fù)載硫碳正極等方面開展創(chuàng)新性研究，實現(xiàn)了可實用化的高比能碳硫復(fù)合材料的批量制備；研制出鋰硫電池適配電解質(zhì)系列；開發(fā)出鋰負(fù)極的保護(hù)技術(shù)和高穩(wěn)定的鋰碳復(fù)合材料；在電芯技術(shù)方面，開發(fā)出高硫擔(dān)載量硫正極的厚極片技術(shù)，以及采用金屬鋰負(fù)極的高比能電池的制備技術(shù)及設(shè)備，取得了一系列的創(chuàng)新性成果，持續(xù)提升了鋰硫電池的比能量，達(dá)到609 Wh/kg，始終處于國際領(lǐng)先水平；明顯提升了鋰硫電池的功率特性、環(huán)境適應(yīng)性及儲存性能等，并一定程度地改善了電池的循環(huán)穩(wěn)定性。課題的多項技術(shù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，建成石墨烯中試生產(chǎn)線；成立我國第一家鋰硫電池的專業(yè)化生產(chǎn)公司——中科派思儲能技術(shù)有限公司，建成鋰硫電池中試生產(chǎn)線，實現(xiàn)電池的工業(yè)化生產(chǎn)和銷售，電池產(chǎn)品在無人機等領(lǐng)域應(yīng)用。

高比能鋰硫電池是二次電池技術(shù)發(fā)展的重要方向之一，挑戰(zhàn)二次電池能量密度的極限也是具有國家戰(zhàn)略意義的技術(shù)制高點。此攻關(guān)創(chuàng)制了高性能的電池關(guān)鍵材料、部件和電芯，系統(tǒng)發(fā)展了高比能鋰硫電池的連續(xù)化生產(chǎn)和制造技術(shù)以及電池的成組技術(shù)。團隊對鋰硫電池質(zhì)量能量密度以及其他技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步提升的潛力和技術(shù)路線，對未來智能制造面臨的技術(shù)和工程挑戰(zhàn)，對最適合鋰硫電池商業(yè)應(yīng)用的場景，都有了更為準(zhǔn)確直接的認(rèn)識，使我國在鋰硫電池領(lǐng)域的研發(fā)逐漸處于優(yōu)勢地位，顯著提升了我國高比能電池研發(fā)的核心競爭力，為后續(xù)鋰硫電池走向大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用和進(jìn)一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

（摘自中國石油報第7187期）

煤層氣將成我國天然氣重要供應(yīng)力量

10月12日，為期3天的2018年全國煤層氣學(xué)術(shù)研討會在遼寧阜新閉幕。來自全國煤層氣領(lǐng)域的資深專家、學(xué)者300余人齊聚一堂，圍繞“提高煤層氣供應(yīng)能力”這一主題，探討加速我國煤層氣行業(yè)發(fā)展路徑。與會代表一致認(rèn)為，我國煤層氣具備支撐年產(chǎn)400億立方米至500億立方米的資源基礎(chǔ)，能夠成為天然氣供應(yīng)的重要補充，應(yīng)牢牢抓住國家強化能源供應(yīng)安全與加快清潔能源發(fā)展的歷史性機遇，堅持“低成本”戰(zhàn)略，突出科技創(chuàng)新引領(lǐng)，提升天然氣保供能力。

煤層氣作為煤炭的重要伴生資源，在我國分布廣泛。同時，作為一種典型的非常規(guī)天然氣資源，在“非常規(guī)革命”的推動下，近年來我國煤層氣勘探開發(fā)取得長足進(jìn)步。與會專家表示，我國煤層氣勘探開發(fā)“三化”趨勢愈發(fā)明顯——勘探思路立體化，煤層氣、致密氣、頁巖氣等綜合勘探協(xié)同發(fā)展；開發(fā)手段多樣化，中深層、高應(yīng)力、低滲、低煤階等煤層氣資源逐步得到有效開發(fā)；工藝技術(shù)呈現(xiàn)高效化、環(huán)?；?，生產(chǎn)成本有效降低。截至2017年年底，我國煤層氣井下抽采128億立方米，地面開發(fā)50億立方米，低煤階、中深層、煤系天然氣資源逐漸得到有效動用，新疆、內(nèi)蒙古等地煤層氣勘探開發(fā)相繼取得重要突破，對提升我國天然氣供給能力、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)等方面做出積極貢獻(xiàn)。

中國煤層氣產(chǎn)業(yè)進(jìn)入新時代，需要以更高的站位、更遠(yuǎn)的目光、更堅定的步伐，推動煤層氣發(fā)展。對于如何進(jìn)一步提高煤層氣供應(yīng)能力，與會專家建議：一是加強煤層氣與煤系天然氣立體開發(fā)，這是提高單井產(chǎn)量的高效途徑。二是進(jìn)一步攻關(guān)適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件的煤層氣開發(fā)、工程技術(shù)與裝備，提升開發(fā)能力。三是進(jìn)一步攻關(guān)以大數(shù)據(jù)、可視化為核心的煤層氣甜點區(qū)預(yù)測及水平井體積改造技術(shù)，提升有效開發(fā)水平。四是強化地下煤制氣、煤巖生物氣化、與可再生新能源有效融合。

本屆大會由中國石油勘探開發(fā)研究院和遼寧省阜新市人民政府承辦。

（摘自中國石油報第7204期）

石油石化遇新一代人工智能改造賦能

8月中下旬在京舉辦的2018世界機器人大會上，中國電子學(xué)會發(fā)布2018-2019年度最具成長性的新一代人工智能技術(shù)：對抗性神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、膠囊網(wǎng)絡(luò)、云端人工智能、深度強化學(xué)習(xí)、智能腦機交互、對話式人工智能平臺、情感智能、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計算、元學(xué)習(xí)、量子神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)……記者獲悉，石化行業(yè)將被包括物聯(lián)網(wǎng)、機器人和大數(shù)據(jù)在內(nèi)的新一代人機協(xié)同、群智開放、自主操控等人工智能改造。

人工智能在新一輪的科技和工業(yè)革命當(dāng)中扮演著非常突出的角色，人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計算等相互結(jié)合、相互賦能，正在推動這個時代形成新的生產(chǎn)力，進(jìn)入嶄新的發(fā)展階段。在未來智能煉廠里，機器人可以不斷移動工作，移動的機器人甚至可以和人及環(huán)境互動，這些都在不斷產(chǎn)生數(shù)據(jù)。物聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)萬物互聯(lián)，也會產(chǎn)生數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)再反饋給AI，把物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)結(jié)合起來。AIoT技術(shù)，也就是人工智能+物聯(lián)網(wǎng)，可以使石油石化行業(yè)價值鏈升級，也能夠?qū)崿F(xiàn)生態(tài)系統(tǒng)的升級，不僅對整個消費業(yè)態(tài)及石化產(chǎn)品格局進(jìn)行重塑，供給側(cè)價值鏈也會發(fā)生巨大的變化。

（摘自中國石油報第7170期）

遼河稠油老化處理技術(shù)獲中國專利優(yōu)秀獎

9月3日，記者從遼河油田鉆采工藝研究院獲悉，遼河鉆采工藝研究院化學(xué)技術(shù)研究所專利技術(shù)“一種稠油老化油處理方法”獲得第十九屆中國專利優(yōu)秀獎。這項專利技術(shù)打破了傳統(tǒng)的老化油處理理念，首次提出采用破乳劑結(jié)合三相臥螺離心機的方法處理稠油老化油，成功解決了油田稠油老化油破乳脫水難題。針對稠油老化油成分復(fù)雜、黏度高、含渣多造成破乳難等問題，遼河油田研制出新型高效稠油老化油破乳劑，使脫水率由10%提高到80%，滿足了稠油老化油破乳脫水的生產(chǎn)需求。

這項專利技術(shù)分離時間短，不會污染周邊環(huán)境，不僅提高了聯(lián)合站的有效庫容，而且可保證油氣集輸及聯(lián)合站安全平穩(wěn)生產(chǎn)，能避免油品流失，經(jīng)濟效益和社會效益顯著，具有廣闊的應(yīng)用前景。

2009年以來，遼河油田應(yīng)用這項技術(shù)共處理老化油5.6萬多立方米。老化油處理后平均含水率從50%左右降到3%以下，純凈油品回收率大于95%，創(chuàng)效3 880多萬元。

（摘自中國石油報第7178期）

大慶外圍開展二氧化碳驅(qū)油工業(yè)化試驗榆樹林和海拉爾實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用

外圍難采儲量一直是大慶油田難舍的“雞肋”，數(shù)億噸難采儲量蘊含著巨大希望。如何讓“雞肋”變“雞腿”，為長期穩(wěn)產(chǎn)助力？9月9日，記者從大慶油田勘探開發(fā)研究院了解，大慶油田公司開展科研項目《大慶外圍油田二氧化碳驅(qū)開采特征及綜合調(diào)整技術(shù)研究》，并將成果直接用于二氧化碳驅(qū)工業(yè)化試驗，探索出適合特低滲透油藏有效動用的技術(shù)，在“注不進(jìn)水，采不出油”的低滲透油藏，驅(qū)出“油躲躲”。

大慶勘探開發(fā)研究院通過開創(chuàng)性的氣驅(qū)油藏工程方法研究，基本形成了二氧化碳驅(qū)油綜合調(diào)整技術(shù)，其項目成果在榆樹林和海拉爾油田得到規(guī)?；瘧?yīng)用。實施綜合調(diào)整后，試驗區(qū)氣油比上升速度得到控制，采油井受效明顯。這不僅有力支撐了外圍油田的穩(wěn)產(chǎn)，也為大慶薄差油層增儲上產(chǎn)增添科技底氣。

截至目前，大慶油田二氧化碳驅(qū)油工業(yè)化試驗區(qū)自開展試驗以來，累計注氣136萬噸，二氧化碳驅(qū)累計產(chǎn)油39萬噸。其中，在海拉爾油田，貝14試驗區(qū)的受效程度明顯提高，部分井開采方式由抽油轉(zhuǎn)為自噴；在榆樹林油田樹101試驗區(qū)穩(wěn)油控氣，扶楊三類難采儲層得到有效動用。

與其他驅(qū)油技術(shù)相比，二氧化碳驅(qū)油技術(shù)具有適用范圍大、驅(qū)油成本低、采收率提高顯著等優(yōu)點，并且其特殊性質(zhì)能夠形成驅(qū)替，對地層沒有污染，非常適合低滲透油藏的開發(fā)。大慶油田外圍新增探明儲量多以特低滲透油藏為主，由于儲層物性差，水敏嚴(yán)重，水驅(qū)開發(fā)效果不佳。在薄差層，二氧化碳驅(qū)可在水驅(qū)基礎(chǔ)上提高采收率7個百分點以上。

據(jù)介紹，2003年以來，大慶油田先后在宋芳屯、榆樹林和海拉爾油田開展二氧化碳驅(qū)礦場試驗。隨著試驗的推進(jìn)，個別區(qū)塊氣竄嚴(yán)重、受效差，受效較好區(qū)塊也存在受效不均勻等問題。為保證試驗效果，需要深化開采特征認(rèn)識、發(fā)展調(diào)整技術(shù)、明確調(diào)整技術(shù)界限，為此，2015年，大慶油田公司設(shè)立科研項目進(jìn)行研究。

項目初始，沒有針對外圍油田特點的二氧化碳驅(qū)油調(diào)整技術(shù)可以借鑒。項目組長李敏帶領(lǐng)85后技術(shù)骨干，自主創(chuàng)新，做了大量扎實細(xì)致工作，攻克了一個又一個難關(guān)。經(jīng)過3年磨礪，形成了二氧化碳驅(qū)動態(tài)特征研究方法，深化了不同混相類型動態(tài)特征認(rèn)識，明確了二氧化碳驅(qū)注采井間狀態(tài)特征；創(chuàng)新了適合二氧化碳驅(qū)特點的調(diào)整界限的確定方法，并給出具體界限，明確了試驗區(qū)調(diào)整方向；發(fā)展了二氧化碳驅(qū)綜合開發(fā)調(diào)整技術(shù)，完善了以分層注氣、水氣交替、注采系統(tǒng)調(diào)整和油井措施為主的調(diào)整技術(shù)序列，保證了二氧化碳驅(qū)的試驗效果。

大慶油田依靠自主創(chuàng)新在二氧化碳驅(qū)油開發(fā)設(shè)計和綜合調(diào)整等方面取得了一系列開創(chuàng)性成果，形成了油藏工程技術(shù)系列，先后獲得黑龍江省科技進(jìn)步一等獎1項、大慶油田公司技術(shù)創(chuàng)新二等獎1項、三等獎3項。隨著技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用范圍的擴大，二氧化碳驅(qū)油技術(shù)將成為大慶油田改善開發(fā)效果、提高原油采收率的重要技術(shù)手段之一。目前，榆樹林油田和海拉爾油田二氧化碳驅(qū)油工業(yè)化試驗進(jìn)展順利，二氧化碳驅(qū)產(chǎn)量分別占其油田產(chǎn)量的10%以上。

（摘自中國石油報第7181期）