聶鳳祥 劉 峰
(萊蕪市萬祥礦業(yè)有限公司,山東 萊蕪 271107)
潘西煤礦隸屬山能集團(tuán)新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,1958年建井。2007年以前,采區(qū)輔助運(yùn)輸設(shè)備主要以調(diào)度絞車和回柱絞車為主,運(yùn)輸提升環(huán)節(jié)多,提升重量受限,隨著大噸位綜采支架的運(yùn)輸需要,絞車提升不僅制約了生產(chǎn),而且各環(huán)節(jié)中安全風(fēng)險(xiǎn)大、隱患多。自2007年10月份起,根據(jù)集團(tuán)公司統(tǒng)一部署,各采煤工作面的上巷開始配備柴油機(jī)單軌吊車,作為運(yùn)輸綜采支架及其他物料的輔助運(yùn)輸設(shè)備。柴油機(jī)單軌吊車不僅能適應(yīng)運(yùn)輸系統(tǒng)的局部大坡道,而且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸,機(jī)動(dòng)靈活,適應(yīng)性強(qiáng),極大地促進(jìn)了安全生產(chǎn)。截至2016年9月份,潘西煤礦共有2部柴油機(jī)單軌吊車,分別服務(wù)于6198工作面和6193工作面的上巷輔助運(yùn)輸。
自2016年5月份起,柴油機(jī)單軌吊車在6198工作面使用過程中頻繁出現(xiàn)故障,其作為輔助運(yùn)輸設(shè)備已嚴(yán)重制約了礦井的安全生產(chǎn),經(jīng)分析主要原因如下:
(1)因機(jī)車使用頻率高,年限長(zhǎng),機(jī)車?yán)匣?,新汶礦業(yè)集團(tuán)現(xiàn)使用的絕大部分柴油機(jī)車購(gòu)于2007~2010年間,使用時(shí)間已接近10年報(bào)廢期,機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)及各部件老化或磨損嚴(yán)重,故障率高,維修成本大,嚴(yán)重影響到礦井的安全生產(chǎn)。
(2)因潘西礦單軌吊沒有形成環(huán)網(wǎng)(即一部機(jī)車服務(wù)于從礦井的井底車場(chǎng)、水平大巷至采區(qū)各工作地點(diǎn)或部分),柴油單軌吊車只服務(wù)于單個(gè)采煤工作面,不能將柴油單軌吊車的機(jī)動(dòng)靈活性充分發(fā)揮出來,機(jī)車之間不能形成互為備用、檢修的環(huán)網(wǎng),單軌吊作為工作面輔助運(yùn)輸?shù)膯我辉O(shè)備,一旦機(jī)車有故障,造成工作面的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài),不僅影響生產(chǎn),而且對(duì)礦井的安全造成重大隱患。
(3)6198工作面(包括新汶礦業(yè)集團(tuán)老區(qū)內(nèi)的其他煤礦)屬于深部開采,具有溫度高、潮氣大、災(zāi)害多、運(yùn)輸距離長(zhǎng)等特點(diǎn),極大地限制了柴油單軌吊的頻繁使用,主要表現(xiàn)為電氣故障多、發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)常出現(xiàn)超溫現(xiàn)象以及運(yùn)輸距離長(zhǎng)、井上下溫差大造成的油脂污染等問題。
(4)使用成本高,統(tǒng)計(jì)2017年1月~6月6198工作面柴油機(jī)單軌吊車更換的易損件及油脂等費(fèi)用平均每月超過8萬元,每部機(jī)車每年需要大修一次,年使用成本超過百萬元,與其他先進(jìn)的輔助運(yùn)輸設(shè)備相比,既不安全也不經(jīng)濟(jì)。
柴油機(jī)單軌吊車作為6198工作面的輔助運(yùn)輸設(shè)備已嚴(yán)重制約了礦井的安全生產(chǎn)。
6198工作面輔助運(yùn)輸設(shè)備現(xiàn)使用的柴油機(jī)單軌吊車已不能滿足安全生產(chǎn)的需要,且已接近報(bào)廢期,不具有大修價(jià)值,需進(jìn)行改造。結(jié)合礦實(shí)際提出了三種方案。
方案1:改造為無極繩連續(xù)牽引車
通過選型計(jì)算,選用SQ-90D型無極繩連續(xù)牽引車,主要技術(shù)參數(shù)為:
電機(jī)功率: 132kW;
調(diào)速方式: 開關(guān)磁阻電機(jī)調(diào)速;
滾筒直徑: 1400mm;
最大牽引力: 90kN;
最小張緊力: 300kg。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,故障率低,布置靈活,可適應(yīng)起伏變化坡道的不同運(yùn)輸需求,現(xiàn)場(chǎng)條件能夠滿足安裝要求。
缺點(diǎn):需要購(gòu)置新設(shè)備,重新布置地軌,施工工期長(zhǎng),前期投入費(fèi)用高。
方案2:重新購(gòu)置一部柴油機(jī)單軌吊
優(yōu)點(diǎn):不需要安裝其他輔助設(shè)備,新設(shè)備到貨后可直接安裝使用。
缺點(diǎn):6198工作面開采深度在1000m以下,溫度高,潮氣大,限制了柴油單軌吊的頻繁使用,且投入費(fèi)用高,對(duì)環(huán)境造成污染,性能不可靠,故障率高,維護(hù)成本高。
方案3:選用繩牽引單軌吊車
通過選型計(jì)算,選用DS-90B型繩牽引單軌吊車,主要技術(shù)參數(shù)為:
電機(jī)功率: 132kW;
運(yùn)行速度: 慢速 0.7m/s 快速 1.3m/s;
滾筒直徑: 1400mm;
最大牽引力: 90kN;
最大靜張緊: 106.5kN;
最小軌道拐彎半徑: 水平6m 垂直10m
優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行安全可靠,牽引車及軌道上各種車輛均采用卡軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),任何時(shí)候均不會(huì)出現(xiàn)掉道現(xiàn)象。具有雙重制動(dòng)保護(hù)功能(主機(jī)的制動(dòng)裝置及斷繩制動(dòng)裝置)。爬坡能力強(qiáng),能在起伏坡度較大和彎道情況下運(yùn)行。對(duì)巷道高度、寬度要求底,高度最低可3.2m,寬度最窄2.5m。且具有性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、噪音低、無污染、安全可靠、操作維修方便、使用成本低等特點(diǎn)。現(xiàn)在使用的單軌吊專用軌道1140E滿足要求,不需重新敷設(shè)軌道。
缺點(diǎn):需要安裝設(shè)備驅(qū)動(dòng)部分及沿途繩輪組、回繩站等,安裝周期比無極繩連續(xù)牽引車短,比安裝柴油機(jī)單軌吊車時(shí)間長(zhǎng)。
三種方案均能滿足6198工作面輔助運(yùn)輸要求,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及經(jīng)濟(jì)和技術(shù)比較后,選用方案3。
方案3有效克服了無極繩連續(xù)牽引車地面鋪軌繁瑣、投入建設(shè)費(fèi)用高、維護(hù)難度大且不能載人運(yùn)輸?shù)热毕?;克服了柴油機(jī)單軌吊機(jī)車投入成本高、性能不穩(wěn)定、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用高、噪音和空氣污染大、易爆等缺陷,更符合在6198工作面使用。
DS-90B型繩牽引單軌吊車主要有主機(jī)部分和輔助配套電器兩部分構(gòu)成。主機(jī)部分有絞車、張緊裝置、壓繩輪組、牽引車組、起吊梁、連接裝置、行走小車制動(dòng)裝置、運(yùn)人車、集裝箱和回繩輪等組成;輔助配套部分在起始端各安裝一個(gè)阻車器,電控裝置由泄露通信信號(hào)系統(tǒng)、礦用隔爆兼本安型控制臺(tái)等兩大部分構(gòu)成。
在柴油機(jī)單軌吊機(jī)車正常保障生產(chǎn)的情況下,在巷道預(yù)定位置挖基礎(chǔ)坑,將絞車和張緊裝置安裝在基礎(chǔ)坑上找正后,灌注混凝土。凝固過程中,將泄露通信信號(hào)系統(tǒng)及控制臺(tái)等安裝好。
利用礦井月度停產(chǎn)檢修時(shí)間,將繩輪組、牽引車組、起吊梁、連接裝置、行走小車制動(dòng)裝置、運(yùn)人車、集裝箱和回繩輪等安裝完成,并將鋼絲繩敷設(shè)上,具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。
試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,系統(tǒng)存在的主要問題及解決方案:(1)在上坡道處出現(xiàn)張緊的鋼絲繩將吊軌帶到巷道頂板上。為解決這一問題,用工字鋼制作部分支撐架,支撐在頂板與吊軌之間,打設(shè)頂板錨桿固定,并在大坡道處加密壓繩輪組。(2)鋼絲繩在水平彎道處易脫槽。主要原因是繩輪組數(shù)量不足造成的,加密繩輪組后有效地解決了這一問題。(3)在經(jīng)過大的水平彎道時(shí),吊軌不穩(wěn)定,易出現(xiàn)橫向擺動(dòng)。在軌道拐彎處、變坡處和斜巷坡度地段,增加側(cè)拉鏈固定,每隔5組吊軌加設(shè)前后固定拉鏈。
通過采取以上措施,試運(yùn)行一周后,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,至此6198輔助運(yùn)輸設(shè)備更換工作順利完成。
6198工作面上巷輔助運(yùn)輸設(shè)備更換為繩牽引單軌吊安裝完成后,經(jīng)驗(yàn)收合格,運(yùn)行正常,以最少的成本有效解決了老礦區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)這一瓶頸,改善了礦井安全環(huán)境,促進(jìn)了礦井安全高效生產(chǎn)。