厲害了！秦川集團(tuán)又添國(guó)家科技重大專項(xiàng)新成果

漢江機(jī)床“滾珠絲杠副高效生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用“國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題申報(bào)最終通過(guò)審定

近日，漢江機(jī)床申報(bào)的“滾珠絲杠副高效生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題在北京經(jīng)過(guò)技術(shù)專家和財(cái)務(wù)專家多次仔細(xì)評(píng)審，最終通過(guò)課題預(yù)算書和任務(wù)合同書的評(píng)審工作。據(jù)悉，首筆國(guó)撥資金已到賬。

該課題于2017年1月中旬由國(guó)家專項(xiàng)實(shí)施管理辦公室面向全國(guó)征集建議書后篩選而定。最終漢江機(jī)床以雄厚的螺紋制造實(shí)力、先進(jìn)的工藝技術(shù)方案、完美的答辯折服評(píng)委專家，以最高分讓該課題落戶漢機(jī)公司。

據(jù)悉，“滾珠絲杠副高效生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題實(shí)施期自2017年4月至2019年12月。目前，漢機(jī)公司正按照項(xiàng)目審報(bào)任務(wù)合同書確定的“時(shí)間表和路線圖”展開工作，課題組全體參與人員對(duì)如期完成“滾珠絲杠副高效生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”國(guó)家科技重大專項(xiàng)課題充滿信心。

由寶雞機(jī)床牽頭承擔(dān)的2013年國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)“萬(wàn)臺(tái)數(shù)控機(jī)床配套國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用工程”課題（課題編號(hào)2013ZX04012-012）在用戶單位江蘇沃德集團(tuán)通過(guò)了最終驗(yàn)收。

驗(yàn)收會(huì)由工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心組織，驗(yàn)收專家組由行業(yè)9位專家組成，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)蔡惟慈副會(huì)長(zhǎng)擔(dān)任專家組組長(zhǎng)。寶雞機(jī)床總經(jīng)理李清耀、總工程師蘇忠堂以及課題組長(zhǎng)高利強(qiáng)等六人參加驗(yàn)收匯報(bào)。

專家組在沃得集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)檢查了機(jī)床使用情況，審核了驗(yàn)收材料并對(duì)完成情況進(jìn)行質(zhì)詢，形成驗(yàn)收結(jié)論：本課題驗(yàn)收材料齊全，符合驗(yàn)收要求；課題進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的機(jī)電匹配與參數(shù)優(yōu)化技術(shù)、智能化編程與優(yōu)化技術(shù)、基于互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程故障檢測(cè)與診斷技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)模擬實(shí)際工況試驗(yàn)等方面的研究，完成了課題任務(wù)合同書規(guī)定的研究任務(wù)；實(shí)現(xiàn)了萬(wàn)臺(tái)以上配套國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的銷售，并在用戶處得到應(yīng)用；完成了合同任務(wù)書規(guī)定的主要技術(shù)指標(biāo)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、人才培養(yǎng)等考核指標(biāo)要求。驗(yàn)收專家組一致同意該課題通過(guò)任務(wù)驗(yàn)收。

蔡惟慈會(huì)長(zhǎng)代表專家組對(duì)寶雞機(jī)床提出了殷切希望，要加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用研究和配套，進(jìn)一步開展國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程故障監(jiān)測(cè)與診斷方面的研究工作。李清耀表示，寶雞機(jī)床將以國(guó)家科技重大專項(xiàng)為契機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)高檔數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，開展智能制造，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（來(lái)源：秦川機(jī)床工具報(bào)）