李新樂 許哲 范宜哲
摘要:IF鋼是在低碳鋼中熔入適量的Ti、Nb元素,有較好深沖性能,無時效性,鋼制品成品率高,普遍應(yīng)用于汽車、電子等。但鋼中夾雜物會破害基體均勻性,造成基體內(nèi)部應(yīng)力集中,產(chǎn)生微裂紋,危害鋼的塑性、沖擊韌性和疲勞性能;IF鋼,對鋼質(zhì)潔凈度要求較高,而稀土在鋼中可以起到凈化作用。
關(guān)鍵詞:IF鋼;稀土鑭元素;夾雜物形態(tài)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.032
1距表面二分之一處夾雜物分析
IF鋼中夾雜物主要是冶煉過程中的S、N等元素析出TiN、MnS等化合物,影響鋼質(zhì)潔凈度;高強(qiáng)IF鋼對鋼潔凈度要求較高,而稀土元素可以在鋼中起到凈化作用。本文主要研究稀土La元素對IF鋼鍛錠中二分之一處夾雜物存在狀態(tài)的影響,包括夾雜物形態(tài)大小及分布,取兩組材料中試樣,對鍛錠距上表面二分之一厚度處進(jìn)行觀察,對平面上夾雜物進(jìn)行形貌和能譜分析。
上圖是夾雜物分布照片,由圖1明顯看出,1組試樣宏觀分布上大尺寸夾雜物數(shù)量多于2組試樣。1組試樣的大小尺寸夾雜物共同分布在基體上,且分布相對集中一些;而2組加入稀土試樣的細(xì)小的夾雜物呈彌散分布。
分別對上圖中夾雜物不同部位進(jìn)行能譜分析,通過表1可知(a)、(b)圖中夾雜物圓形部位的主要成分為IVInS,多邊形部位主要結(jié)構(gòu)組成為TiN-FeTi。結(jié)合實驗數(shù)據(jù)可知兩種夾雜物主要組成均為MnS-TiN-FeTi。(c)圖夾雜物為矩形,主要成分為TIN-FeTi,其中TiN為主要組成。
圖1中12組含稀土試樣中夾雜物形貌與能譜分析結(jié)果,該層夾雜物以MnS主要組成,同時發(fā)現(xiàn)含稀土La夾雜物,如圖(c)所示(a)圖中夾雜物為復(fù)合夾雜物,形貌上具有明顯的分層,其化學(xué)組成為MnSTiS。(b)圖中夾雜物化學(xué)組成為MnS,形貌上保持典型的球形。(c)圖中夾雜物為含稀土夾雜物,其主要成分是LaAlO3-MnS-Al2O3,該夾雜物中左上方顏色相對較亮,為含稀土的LaAlO3部分,外圍包裹的部分主要化學(xué)成分是MnS,整體形貌為趨近圓形。
根據(jù)不同夾雜物熱力學(xué)析出公式,分析基體上夾雜物的種類,得出1組試樣包含的夾雜物種類,如:TiN、TiN-Al2O3-TiFe、TiN-MnSAl2O3-Ti2O3復(fù)合型夾雜,其中MnS作為鋼中常見夾雜物,在1組鋼中形貌主要以圓形為主,并多與TiN、Al2O3形成復(fù)合夾雜物。TiN是IF鋼中常見的夾雜物,其尺寸較小,形貌以立方體形狀存在,在1組鋼中有規(guī)則矩形狀的純TiN顆粒,也有與Al2O3、MnS形成復(fù)合夾雜共存的顆粒,在一側(cè)仍保留矩形邊部。雖然TiN形成夾雜物后同樣起到了固定鋼中間隙原子N的作用,但是當(dāng)成品板在受力狀態(tài)下,因TiN夾雜或復(fù)合夾雜顆粒尺寸大,具有尖銳邊緣,影響鋼材的沖擊韌性和疲勞壽命,并且TiN夾雜的形成,會降低Ti的析出強(qiáng)化作用,同樣對IF鋼的抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生影響。
2結(jié)論
(1)在含稀土鋼中,由于稀土可以起到凈化鋼液的作用,減少夾雜物數(shù)量,可降低TiN的形核機(jī)會。
(2)在含稀土鋼中發(fā)現(xiàn)MnS夾雜物,形貌以圓形為主;不同厚度平面上未發(fā)現(xiàn)單TiN夾雜物,都是與其他類型夾雜物形成復(fù)合夾雜物存在,形貌以不規(guī)則形為主。
(3)加稀土La的Ⅲ鋼的夾雜物宏觀上呈彌散分布,整體夾雜物尺寸較小,得出2組試樣夾雜物主要以MnS夾雜、Al2O3-MnS-TiN復(fù)合型夾雜和含稀土夾雜物為主。
(4)在含稀土鋼中發(fā)現(xiàn)除了常規(guī)夾雜物外,在復(fù)合夾雜物中發(fā)現(xiàn)稀土元素La,夾雜物類型有兩種:La2O2S和LaAlO3,形貌多為圓形,降低夾雜物在鋼中的危害作用。