淺析煤礦綜采工作中設(shè)備的安裝與拆除

摘 要：煤炭企業(yè)需要重視煤層的開(kāi)采效率及降低開(kāi)采事故的發(fā)生，這與煤礦綜采過(guò)程中相關(guān)設(shè)備的安裝及拆除工藝有很大的關(guān)系。本文根據(jù)采煤的流程，分析了綜采過(guò)程中相關(guān)設(shè)備的安裝與拆除方式。為提高煤炭開(kāi)采效率及降低開(kāi)采事故提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：綜采工作；設(shè)備；安裝及拆除；開(kāi)采率

0引言

煤礦企業(yè)中煤的開(kāi)采已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，機(jī)電設(shè)備的應(yīng)用可以提高開(kāi)采效率，較少勞動(dòng)力。降低一些開(kāi)采事故。但是由于設(shè)備自身運(yùn)輸要求、井口尺寸、提升機(jī)容器尺寸及巷道尺寸的限制，相關(guān)設(shè)備需要現(xiàn)場(chǎng)組裝，因此這些設(shè)備的組合與拆卸效率直接影響到開(kāi)采效率及的質(zhì)量，因此需要從各個(gè)工組流程對(duì)相關(guān)設(shè)備的安裝與拆除進(jìn)行科學(xué)高效的規(guī)劃，提高煤礦煤的開(kāi)采效率和煤的質(zhì)量。

1.準(zhǔn)備階段

1.1根據(jù)需要準(zhǔn)備設(shè)備

首先，根據(jù)礦區(qū)工況、礦井尺寸、巷道尺寸、提升機(jī)尺寸及載重等限制標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備在功能、結(jié)構(gòu)、尺寸及重量上符合要求的設(shè)備。再根據(jù)具體情況對(duì)已選工具進(jìn)行組裝、捆綁及運(yùn)輸方面的工藝規(guī)劃，為安裝做好準(zhǔn)備。

1.2合理布置設(shè)備安裝順序

準(zhǔn)備工作完成之后，根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行布置，首先完成運(yùn)輸系統(tǒng)的布置，最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是軌道的鋪設(shè)要滿足各項(xiàng)設(shè)備部件的運(yùn)輸需要，同時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范選取絞車的數(shù)量及噸位、鋼繩的直徑等運(yùn)輸部件。以保證運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠。然后對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝布置。

1.3其他工作

做好備用設(shè)備及零件的準(zhǔn)備工作。并將設(shè)備安裝的順序、工藝方法、材料、各項(xiàng)煤礦標(biāo)準(zhǔn)編訂成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，以便安裝人員隨時(shí)瀏覽，指導(dǎo)安裝的順利進(jìn)行。將設(shè)備的安裝位置確定后做好標(biāo)記。

2.典型設(shè)備的安裝過(guò)程

2.1運(yùn)輸系統(tǒng)的安裝

按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軌道鋪設(shè)，鋪設(shè)完軌道成之后，按照預(yù)先標(biāo)出的位置安裝軌道上的運(yùn)輸設(shè)備，接通相關(guān)的線路，纏繞好鋼絲繩。安裝驗(yàn)收合格后才能使用。

2.2刮板輸送機(jī)的安裝

根據(jù)刮板機(jī)布置的位置將輸送機(jī)頭部件擺放到安裝位置，首先安裝電機(jī)、減速機(jī)等驅(qū)動(dòng)零部件。然后依次完成中部槽、邊線槽、開(kāi)天窗的溜槽及過(guò)渡槽的對(duì)中及安裝，安裝中部槽時(shí)，利用接口角度將下一塊槽板與上一塊槽板對(duì)正，然后上齊各類聯(lián)結(jié)銷。待中部槽安裝后開(kāi)始安裝電纜纜槽、搭接板、齒條等部件。

將過(guò)渡槽與機(jī)尾進(jìn)行連接緊固，然后安裝機(jī)尾傳動(dòng)部件。確保機(jī)頭及機(jī)尾電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，不然會(huì)引起鏈條拉斷或燒毀電機(jī)。整機(jī)對(duì)接好后鋪設(shè)上鏈鏈條，并與底鏈接牢，并保證鏈條和鏈輪正確嚙合，最后按正確的方向配齊刮板。用緊鏈裝置將鏈條張緊，去掉多余部分，并用鋸齒環(huán)將鏈條兩端對(duì)接上。

檢查各部分線路及零部件是否裝齊，將刮板機(jī)周圍清理干凈后進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行中檢查鏈條與鏈輪的嚙合情況及各過(guò)渡段有無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象，并對(duì)鏈條長(zhǎng)度作適當(dāng)調(diào)整。直到能平穩(wěn)運(yùn)行。

2.2轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

轉(zhuǎn)載機(jī)主要包括轉(zhuǎn)載機(jī)尾、拱橋段及轉(zhuǎn)載頭等主要部分。根據(jù)運(yùn)輸頭部卸料位置鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾，鋪設(shè)工序按照轉(zhuǎn)載機(jī)尾→拱橋段→轉(zhuǎn)載頭的順序安裝。機(jī)尾正確安裝后，用專用裝置連接各輸送槽。并逐節(jié)安裝斜段架橋槽、凸槽及鉸接槽，最后安裝轉(zhuǎn)載頭，對(duì)安裝情況應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查：潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，過(guò)渡槽與機(jī)頭架中板間是否平滑連接；線路連接有無(wú)異常，周圍清理干凈后然后進(jìn)行試運(yùn)行。

2.3液壓支架的安裝

液壓支架安裝時(shí)堅(jiān)持從下口到上口逐架安裝的原則，檢查每個(gè)液壓支架的狀態(tài)；各部件有無(wú)損壞；緊固件是否牢靠；連接軸是否在正確位置；千斤頂動(dòng)作是否靈活，密封件是否有漏油現(xiàn)象；各閥件及管路接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即處理。將支架多次升降排除立柱內(nèi)的空氣。

3.典型設(shè)備的拆除

3.1準(zhǔn)備工作

工作面完成采掘后，需要將設(shè)備拆除，拆除前應(yīng)所有設(shè)備及安全設(shè)施做全面檢查，將影響拆除工作的設(shè)備或設(shè)施提前處理，并準(zhǔn)備相關(guān)工具。穩(wěn)固好絞車，處理好紅燈、電氣開(kāi)關(guān)及電纜等配套元器件，將信號(hào)電纜沿液壓支架大立柱上方吊掛起來(lái)，為設(shè)備的回測(cè)留出足夠的空間。然后將液泵、乳化液箱及配套的電氣開(kāi)關(guān)等輔助設(shè)備安裝到位。將大型設(shè)備需拆解部位的螺栓提前浸油松動(dòng)。巷道內(nèi)設(shè)備回撤不需要的設(shè)備等物品提前撤走。運(yùn)輸順槽的軌道按要求鋪設(shè)到位?；爻愤\(yùn)輸系統(tǒng)安裝驗(yàn)收合格后才能使用。

3.2拆除刮板輸送機(jī)

用刮板機(jī)上的阻鏈器和剎車盤(pán)斷開(kāi)刮板輸送機(jī)上鏈，用阻鏈器阻住機(jī)尾段鏈條，將機(jī)尾電機(jī)單獨(dú)打開(kāi)，通過(guò)機(jī)尾電機(jī)的正轉(zhuǎn)將機(jī)尾至阻鏈器這段鏈條松弛，斷開(kāi)機(jī)尾電機(jī)電源，將鏈條斷開(kāi)后將鏈條抽出。

3.3液壓支架的拆除

支架拆除前要維護(hù)好回撤通道內(nèi)的支柱。及時(shí)更換掉異常的單體支柱。在煤壁側(cè)拉一條高壓膠管并配備三通接口，方便為待拆支架直接供液。液壓支架拆除時(shí)，相鄰液壓支架需要升緊以確保安全。

3.4收尾工作

將拆除后的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，重要設(shè)備的關(guān)鍵部位經(jīng)行安裝試運(yùn)行便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將設(shè)備零件按照安裝順序分類放置，便于提高下次的安裝效率。

4.結(jié)論

本文通過(guò)列舉綜采工作中典型設(shè)備的安裝及拆除方法，指出安裝及拆除過(guò)程中的注意事項(xiàng)，為以后的高效率科學(xué)的安裝及拆除綜采工作的相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)參考。

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作者簡(jiǎn)介：

祁小波（1985.11），男，陜西榆林人，學(xué)歷：本科，畢業(yè)于陜西榆林工業(yè)學(xué)校，無(wú)職稱，研究方向：煤炭方面.