李蕓蕓,藺福強(qiáng),閆雪純
(1.康得復(fù)合材料有限責(zé)任公司,河北 廊坊 065000;2.63628部隊(duì),甘肅 酒泉 735000)
復(fù)合材料油箱主要用于替代客戶產(chǎn)品中常用的金屬油箱,在滿足油箱性能要求的基礎(chǔ)上,減輕其自身質(zhì)量。整體成型工藝是指采用可溶解泡沫或者水溶性陶瓷作為模具,然后一體真空袋成型,最后將泡沫或者陶瓷溶解出即可。復(fù)合材料油箱較金屬油箱有明顯的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì),質(zhì)量可減輕約25%,且也具有金屬材料油箱密封性和耐壓能力。目前,客戶中應(yīng)用的油箱主要為鋁制油箱。由于油箱有一定的結(jié)構(gòu),不能一次鑄造而成,有大量的焊縫,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的震動(dòng),焊縫易開裂,造成漏油,且金屬油箱較重。復(fù)合材料油箱是基于減重、防漏油和滲油這3方面考慮而開發(fā)。在國(guó)內(nèi),復(fù)合材料油箱已經(jīng)用于汽車內(nèi)代替金屬油箱。2010年,西北工藝大學(xué)航空學(xué)院王振,進(jìn)行了復(fù)合材料機(jī)翼整體油箱結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì),飛機(jī)上的油箱有望用復(fù)合材料替代[1]。
原輔料:陶瓷型芯(自制)、XPS泡沫型芯(市場(chǎng))、導(dǎo)靜電涂料、4481樹脂和4430樹脂(常州華科聚合物股份有限公司)、環(huán)氧E51、特種環(huán)氧樹脂、3K碳纖布370 g/m2(山東江山纖維科技)、6K-380 g/m2碳纖布(山東江山纖維科技)、透氣氈(北京科拉斯科技有限公司)、吸膠氈(北京科拉斯科技有限公司)以及300 g/m2短切氈(山東九鼎新材料有限公司)。
設(shè)備:真空緩沖罐(自制)。
根據(jù)油箱結(jié)構(gòu)將不同類型的型芯提前制備成型,涂敷隔離層和導(dǎo)靜電涂料后,根據(jù)鋪層設(shè)計(jì)碳纖維織物,分別鋪于不同型芯的外表面;外層纏繞脫模布和導(dǎo)流網(wǎng),將透氣材料放置于抽真空口處,最外層鋪放真空袋,連接管路,開始注膠;注射完成后,固化,脫模。
不同型芯對(duì)工藝過程和產(chǎn)品的影響情況見表1.
表1 不同型芯對(duì)工藝過程和產(chǎn)品影響表
表2 不同樹脂體系制備復(fù)合材料的力學(xué)性能(浸入柴油對(duì)比數(shù)據(jù))
從表1可以看出,陶瓷型芯制作采用澆注方式,質(zhì)量重,人員操作較難,雖然可以重復(fù)利用,但成型后型芯不易取出;泡沫型芯通過切割加工而成,加工方式較簡(jiǎn)單,人員操作較容易,成型后通過溶劑溶解可將型芯取出,但泡沫芯不可重復(fù)利用,且成型中存在部分泡沫被樹脂溶解的風(fēng)險(xiǎn)。
兩者均不能成功制備出產(chǎn)品,但陶瓷型芯具備后期開發(fā)的潛能,如果陶瓷型芯能夠解決質(zhì)量和溶解問題,可采用陶瓷型芯方式進(jìn)行整體制備。
表3 不同透氣材料對(duì)產(chǎn)品影響
表2為不同樹脂體系制備復(fù)合材料的力學(xué)性能。
由表2可以看出,浸入柴油30天后,4481體系樹脂力學(xué)性能不僅沒有降低反而有所提高,說明4481B樹脂不會(huì)被柴油溶解,或者耐油性較強(qiáng)。E51配合特種環(huán)氧樹脂力學(xué)性能較穩(wěn)定,4430最差。作為復(fù)合材料油箱,主要用途為盛油,從表2看出,4481B樹脂適用于復(fù)合材料油箱的制備。
從表3中可以看出,前3種透氣材質(zhì)樹脂很快進(jìn)入抽真空管內(nèi),單向膜無此現(xiàn)象。產(chǎn)品或多或少出現(xiàn)干斑,可能是導(dǎo)流網(wǎng)太大,上下流速相差太大,造成氣泡不易排出,形成干斑。4種透氣材質(zhì)透氣性順序依次為:吸膠氈>透氣氈>300 g/m2短切氈>單向膜。
陶瓷型芯和泡沫型芯方案不成熟,整體成型中,型芯工藝不穩(wěn)定,則整體成型復(fù)合材料油箱方案需要進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。后期可直接采用二次成型的方式進(jìn)行復(fù)合材料油箱的制備。通過上述試驗(yàn)可以得出,4481B樹脂適用于復(fù)合材料油箱真空導(dǎo)入工藝成型,透氣材料選用吸膠氈最佳。
[1]王振,孫秦.復(fù)合材料機(jī)翼整體油箱結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)[J].科學(xué)技術(shù)與工程,2010,10(24):6095-6099.