楊志剛
(山西西山熱電有限責(zé)任公司,山西太原 030022)
某熱電廠使用的2×300MW直接空冷系統(tǒng)主要是由亞臨界中間再熱、直接空冷、雙缸雙排、凝氣式汽輪機(jī)組成,由于該熱電廠所在地冬季最低平均氣溫為-6.6℃,因此,對2×300MW直接空冷系統(tǒng)進(jìn)行有效的防凍處理,一直是該熱電廠管理的重點(diǎn)內(nèi)容。
該熱電廠根據(jù)自身所處環(huán)境特點(diǎn)以及空冷系統(tǒng)特點(diǎn),設(shè)置了3種回暖程序用于系統(tǒng)防凍處理,具體如下:
(1)回暖程序一
其主要是在環(huán)境溫度0℃以下,并且防凍開關(guān)打開時(shí),將會(huì)使回暖程控自動(dòng)啟動(dòng)。在啟動(dòng)時(shí)主程序會(huì)將10排逆流風(fēng)機(jī)回暖中的子系統(tǒng)打開,在啟動(dòng)T+50 s之后,如果回暖完成,需要將20排回暖子系統(tǒng)啟動(dòng),如果啟動(dòng)T+50 s以后子系統(tǒng)完成回暖,則繼續(xù)啟動(dòng)后續(xù)子系統(tǒng),每道子系統(tǒng)都要啟動(dòng)T+50 s,直到第60排子系統(tǒng)完成回暖以后。如果周圍溫度仍然低于5℃,并且沒有采用手動(dòng)操作將回暖指令停止,那么回暖控制會(huì)保持循環(huán)狀態(tài)一直運(yùn)行,直到溫度滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求以后自動(dòng)停止或者是通過手動(dòng)操作將系統(tǒng)停止。
該熱電廠在系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行了跳步程序的設(shè)置,在技術(shù)人員需要其中一排逆流風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,不進(jìn)行回暖工作時(shí),可以通過跳步按鈕的操作,將所在位置的子系統(tǒng)跳過,直接將下一排子系統(tǒng)啟動(dòng)。
上文提到的T主要是運(yùn)行人員結(jié)合具體情況設(shè)置的延時(shí)時(shí)間,T=2×T1+T2+100 s是其設(shè)定下限,其中T1表示風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間;T2表示單臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行逆轉(zhuǎn)的時(shí)間。而兩者可以直接由運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)定,但需要對設(shè)定范圍進(jìn)行具體的控制。
對于回暖程序一來說,其所有子系統(tǒng)都是相同的,在主程序發(fā)出指令對子系統(tǒng)加以啟動(dòng)時(shí),在延時(shí)30 s之后將該排風(fēng)機(jī)停止;將風(fēng)機(jī)停止時(shí)間設(shè)置為T1,然后切換至反轉(zhuǎn)指令,指令發(fā)出5 s之后將其啟動(dòng)進(jìn)行反轉(zhuǎn)運(yùn)行。這種設(shè)置主要是為了使風(fēng)機(jī)獲得充足的靜止時(shí)間,避免電機(jī)出現(xiàn)過流跳變頻器的問題。在逆流風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)T2以后、手動(dòng)停止或者是環(huán)境溫度高于5℃時(shí)將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行;在停機(jī)時(shí)間達(dá)到T1以后,將其切換為正轉(zhuǎn)狀態(tài),在發(fā)出正轉(zhuǎn)指令10 s之后,該排程序運(yùn)行結(jié)束;最后將該排逆流風(fēng)機(jī)以正傳狀態(tài)運(yùn)行60 s,程序?qū)⑶袚Q成自動(dòng)控制狀態(tài)[1]。
(2)回暖程序二
該項(xiàng)程序的啟動(dòng)條件是,在本排抽汽溫度小于36℃保持10 s且已經(jīng)啟動(dòng)防凍程序以后,將會(huì)使回暖程序自動(dòng)啟動(dòng)。在系統(tǒng)當(dāng)中回暖程序一要處于優(yōu)先使用狀態(tài),如果兩項(xiàng)同時(shí)啟動(dòng),則程序二不發(fā)揮作用。
運(yùn)行過程包括:在啟動(dòng)回暖程序2以后,其風(fēng)機(jī)頻率會(huì)下降10 Hz,如果風(fēng)機(jī)運(yùn)行達(dá)到600 s時(shí),抽汽溫度仍然小于36℃,那么同排當(dāng)中的其他風(fēng)機(jī)頻率也會(huì)下降10 Hz,如果抽汽溫度高于36℃,并且能夠運(yùn)行10 s以上,則退出回暖程序二,各風(fēng)機(jī)會(huì)進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)。
(3)回暖程序三
為了更好地推進(jìn)會(huì)計(jì)信息化管理工作,對于企業(yè)而言,必須從員工的思維能力、企業(yè)的管理制度以及會(huì)計(jì)工作自身的特點(diǎn)出發(fā),來進(jìn)行完善。
該程序的啟動(dòng)條件需要在環(huán)境溫度小于0℃,并且回暖程序一和三同時(shí)啟用時(shí)才可發(fā)揮作用,該回暖程序的編寫主要是以程序二為基礎(chǔ)的,在回暖程序一發(fā)出10排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)指令時(shí),也會(huì)向40排風(fēng)級(jí)發(fā)送啟動(dòng)指令。同理,向20排風(fēng)機(jī)發(fā)送啟動(dòng)指令時(shí),同時(shí)也會(huì)向50排風(fēng)機(jī)發(fā)送啟動(dòng)指令,反之亦是如此。這樣在環(huán)境溫度較低時(shí),能夠?qū)绽鋶u進(jìn)行有效的保護(hù)[2]。
以上三種回暖程序設(shè)置,主要是根據(jù)環(huán)境溫度、抽汽溫度以及負(fù)荷條件進(jìn)行設(shè)置的,在系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過程中,需要保證各程序使用的靈活性。
(1)冬季機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)的防凍措施
在冬季時(shí),機(jī)組一般為冷態(tài)啟動(dòng),在對鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火之前,需要對汽機(jī)的高、低旁狀態(tài),以及蒸汽管道疏水?dāng)U容器的截門狀態(tài)進(jìn)行檢查。在鍋爐點(diǎn)火使用汽機(jī)進(jìn)行抽真空時(shí),為了防止真空系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)檎?,需要對安全門和防爆門發(fā)出動(dòng)作指令。將第三列空冷切為逆流狀態(tài),并使空冷程序保持自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)[3]。
需要使用集氣聯(lián)箱排大汽以及過熱器疏水對鍋爐進(jìn)行升溫升壓處理,汽機(jī)的高、低旁需要在爐側(cè)溫度達(dá)到200℃且壓力為1.5 MPa時(shí)開啟,要盡量將低旁開大,高旁開度保持在60%左右,保證空冷散熱器當(dāng)中能夠進(jìn)入更多的蒸汽,同時(shí)還要結(jié)合主流壓力做好調(diào)整,盡可能降低凍結(jié)概率。
在開啟高、低旁以后,才可以將熱蒸汽管道至擴(kuò)容器的截門開啟。空冷系統(tǒng)在進(jìn)汽之前,應(yīng)該對各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查,將啟動(dòng)速度盡量加快,使空冷系統(tǒng)當(dāng)中的小流量蒸汽進(jìn)入時(shí)間得到有效的控制[4]。
并網(wǎng)以后,機(jī)組背壓會(huì)隨著負(fù)荷的增加而增加,需要對各列運(yùn)行循序進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置,在50~100 MW階段需要保證符合的緩慢上升,并控制好排汽裝置的水位[5]。
(2)機(jī)組冬季停機(jī)過程中的防凍措施
最好在機(jī)組當(dāng)中應(yīng)用滑參數(shù)停機(jī)法,隨著空冷島的進(jìn)汽量越來也少,將運(yùn)行背壓維持在15~20 kPa。對程控動(dòng)作情況進(jìn)行檢查,根據(jù)啟動(dòng)順序停止散熱器的運(yùn)行,對紅外線測溫儀加以應(yīng)用,對進(jìn)汽隔離門內(nèi)的溫度進(jìn)行測量。在停機(jī)以后,如果沒有特殊原因,盡量不要對真空造成破壞,確保停機(jī)之后,系統(tǒng)當(dāng)中的存汽和存水能夠得到及時(shí)的凝結(jié)。在保證排汽缸沒有超溫現(xiàn)象的情況下,通常會(huì)在停機(jī)24h以后將真空破壞。
在機(jī)組完成打閘以后,將進(jìn)排汽裝置的所有疏水關(guān)閉,對關(guān)閉的主汽門以及高、低旁的嚴(yán)密性進(jìn)行認(rèn)真的檢查。機(jī)組在停運(yùn)之后還要定期對真空泵進(jìn)行啟動(dòng)運(yùn)行,主要是為了防止真空泵的入口位置出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,將設(shè)備凍壞或影響后期的正常啟動(dòng)[6-8]。
以上是對熱電廠中的2×300 MW直接空冷系統(tǒng)防凍措施進(jìn)行的具體介紹,其中涉及到3種防凍程序,能夠?qū)Σ煌到y(tǒng)條件下的防凍需求加以滿足。熱電廠想要有效提升系統(tǒng)防凍效果,還需要結(jié)合自身所處環(huán)境以及系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn),對相關(guān)防凍措施進(jìn)行深入的研究,使防凍措施的針對性和有效性得到不斷的提升,以此來保障2×300MW直接空冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行,確保熱電廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性。