賈 強(qiáng)
(大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司王村煤業(yè),山西大同 037000)
采掘機(jī)械是煤礦日常生產(chǎn)作業(yè)必不可少的機(jī)械設(shè)備,但這些機(jī)械設(shè)備大多都是在陰暗潮濕、粉塵濃度較高、瓦斯氣體較濃的井下工作,工作環(huán)境較惡劣。且這些設(shè)備一般都為大功率設(shè)備、重載設(shè)備,不僅工作負(fù)荷大,而且易受到較強(qiáng)沖擊,以致這些采掘機(jī)械設(shè)備時常發(fā)生各種故障,特別是其液壓系統(tǒng)故障最為頻發(fā)。而一旦采掘設(shè)備液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,不僅會影響到礦井正常生產(chǎn),而且易引發(fā)各類安全隱患。對此,了解液壓系統(tǒng)主要組成及各部分的功能,分析礦井采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障原因,并研究其故障處理措施,強(qiáng)化采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)日常管理、維護(hù)工作也顯得越來越重要[1]。
在礦井采掘機(jī)械設(shè)備中,主要用液壓系統(tǒng)來給采掘機(jī)械的換擋動作、離合器動作以及剎車動作提供動力,可把液體的內(nèi)部壓力進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)槟承┰O(shè)備的機(jī)械能,以更好的輔助人們進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。在實際生產(chǎn)作業(yè)中,若采掘機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)發(fā)生故障,液壓系統(tǒng)也就無法產(chǎn)生足夠的動力來控制各部件動作。
一個完整的液壓系統(tǒng)大致有下列幾部分組成:
(1)動力部分。該部分主要把原動機(jī)具備的機(jī)械能逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的壓力能。如常見的液壓泵就是把電動機(jī)具有的機(jī)械能進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤合到y(tǒng)壓力能的動力部分裝置。
(2)執(zhí)行部分。該部分可把液體的壓力具有的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的機(jī)械能,再把該機(jī)械能傳遞給各動作元件。
(3)控制部分與調(diào)節(jié)部分。這些部分主要為一些控制閥門,如常見的控制液體流向的閥門、控制液體壓力的閥門以及控制液體流量的閥門等。在液壓系統(tǒng)中借助這些閥門可對液體流動方向、壓力以及流量情況進(jìn)行控制,以使相關(guān)動作元件運動方向,速度以及力度均符合生產(chǎn)需求[2]。
(4)輔助元件部分。在液壓系統(tǒng)中油箱(儲存油)、油管(輸送油)、濾油器(過濾油)、蓄能器(儲存壓力)以及壓力表(測量壓力)等這些都屬于輔助元件,它們都是液壓系統(tǒng)正常運行必不可少的部件。
(5)液壓油部分。在液壓系統(tǒng)中各種能量的傳遞主要通過液壓油,常見的液壓油大致可分為3大類:乳化液、礦物油以及合成油,每種油所起的主要作用也各有不同。
在液壓系統(tǒng)中裝設(shè)的液壓油一般具有的可壓縮性較小,通常液壓油產(chǎn)生的影響可大致忽略。低壓空氣卻具有較大的可壓縮性,其壓縮性可達(dá)到液壓油的1 000倍左右。這樣即使有很少的空氣混入液壓系統(tǒng),其也會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響。在液壓油內(nèi)部溶解的部分空氣,在外部壓力較低的情況下,易從液壓油中逐步溢出,形成氣泡,出現(xiàn)穴蝕現(xiàn)象。當(dāng)液壓油流入高壓區(qū),在高壓作用下又易擊碎這些氣泡,使液壓系統(tǒng)出現(xiàn)較大噪聲,同時也會釋放出較多熱量,使液壓系統(tǒng)局部出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,損壞液壓元件。氣泡的破碎還易使工作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重爬行現(xiàn)象,影響系統(tǒng)工作的安全性、穩(wěn)定性,易引發(fā)設(shè)備振動。此外,水進(jìn)入液壓系統(tǒng),會造成液壓油出現(xiàn)乳化現(xiàn)象,影響液壓油的實際潤滑性,使油的酸值增大,易腐蝕液壓系統(tǒng)的泵元件與閥元件,縮短這些元件的壽命,最終影響液壓系統(tǒng)的正常運行[3]。
通常液壓系統(tǒng)中所用液壓油的溫度應(yīng)以大于30℃小于50℃為宜,液壓油實際油溫不應(yīng)高于60℃。油溫過高可能會產(chǎn)生下列不良影響:
(1)過高的油溫會降低油的載度,易造成流經(jīng)節(jié)流小孔或系統(tǒng)縫隙閥芯的流量變大,這樣會降低之前已調(diào)整好的工作機(jī)構(gòu)的實際運行速度。
(2)過高的油溫不宜形成潤滑油膜,會降低潤滑油膜厚度,使兩個相互接觸存在相對運動的部件機(jī)械磨損加大,同時在液壓油不是很干凈的情況下,更易引發(fā)各類故障。
(3)液壓油的油溫過高,還會加速密封裝置的變質(zhì)老化速度,影響密封裝置的實際密封性能,縮短密封裝置的使用壽命[4]。
在液壓系統(tǒng)中,進(jìn)行能量傳遞的借助主要為油,當(dāng)人們在選用了合適的潤滑油后,應(yīng)長期確保液壓油足夠干凈,謹(jǐn)防各類雜質(zhì)混入液壓油。基于液壓傳動系統(tǒng)中裝設(shè)的各類泵類元件及閥類元件,都有較高的配合精度,兩相對運動的物體表面間間隙較小,若液壓油中存在雜質(zhì)便易劃傷部件表面,把配合表面間的精度及光潔度破壞掉,甚至造成部件間的卡阻現(xiàn)象。此外,液壓系統(tǒng)中所用的液壓元件一般也存在很多阻尼孔,也有一些縫隙式閥芯裝置,液壓油中所含的雜質(zhì)易堵塞這些孔隙,造成液壓系統(tǒng)無法正常運行。如液壓油中含有的雜質(zhì)堵塞油泵吸油口的過濾器后,會大幅增大吸油阻力,引發(fā)油泵出現(xiàn)較大噪聲與嚴(yán)重振動現(xiàn)象,影響油泵正常工作。此外應(yīng)液壓系統(tǒng)中的很多密封元件都為橡膠材質(zhì),遭到污染的液壓油,也會嚴(yán)重腐蝕這些橡膠元件,會使這些元件變脆,易破碎,形成微小顆粒,最終也易堵塞閥芯,影響液壓系統(tǒng)正常工作[5]。
礦井采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)發(fā)生故障后,一方面會影響機(jī)械正常運行,另一方面還易威脅施工人員人身安全。一般在實際生產(chǎn)作業(yè)中,在液壓系統(tǒng)故障剛剛發(fā)生的初期,時常不會對液壓系統(tǒng)形成較大影響,而當(dāng)液壓系統(tǒng)運行一段時間后,故障的影響就會較明顯了,且液壓系統(tǒng)故障經(jīng)常會出現(xiàn)幾個一同發(fā)生的情況。對此,在液壓系統(tǒng)日常運行作業(yè)中,人們必須針對液壓系統(tǒng)常見故障原因,想方設(shè)法地做好液壓系統(tǒng)故障的預(yù)防及維修工作。具體可應(yīng)用下列方式來預(yù)防及維修液壓系統(tǒng)故障。
通過上述分析可知,若液壓系統(tǒng)中進(jìn)入了空氣、水,液壓系統(tǒng)便易出現(xiàn)較大噪聲,系統(tǒng)嚴(yán)重發(fā)熱以及出現(xiàn)穴蝕現(xiàn)象等。基于對空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)原因的深入分析,可從下述3個方面著手來防止采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣、水。
(1)應(yīng)定期詳細(xì)檢查液壓系統(tǒng)郵箱中的油量情況,應(yīng)確保郵箱中具有足夠的油量,謹(jǐn)防空氣、水等物質(zhì)借助郵箱流入采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)。
(2)確保液壓系統(tǒng)具有較好的密封性,且使系統(tǒng)壓力應(yīng)盡量一直高于大氣壓力。
(3)可給液壓系統(tǒng)油箱裝設(shè)一合適的排水閥與排氣閥,可通過裝設(shè)的排水閥與排氣閥來有效排出部分進(jìn)入液壓系統(tǒng)的水與空氣[6]。
采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中裝設(shè)的液壓油不易溫度過高,通常其油溫應(yīng)低于60℃,否則會嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運行,在實際生產(chǎn)作業(yè)中,人們可借助下列4種方法來處理液壓系統(tǒng)液壓油油溫過高問題。
(1)對油箱中液壓油的油液高度進(jìn)行定期檢查,以確保油液充足,可起到較好的冷卻潤滑作用,同時應(yīng)對液壓設(shè)備中潛存的各種污染物進(jìn)行及時清理,確保液壓系統(tǒng)中相關(guān)液壓設(shè)備的干凈、清潔,以更好地輔助系統(tǒng)散熱。
(2)適當(dāng)降低油泵裝置及背壓閥元件的壓力,在降壓的過程中及降壓后都應(yīng)確保液壓系統(tǒng)可長期穩(wěn)定工作。
(3)在進(jìn)行液壓油選擇作業(yè)時,應(yīng)格外注意液壓油的濃度問題,應(yīng)以液壓油系統(tǒng)的實際運行需求,科學(xué)、合理地選用液壓油,以確保所選的液壓油在濃度方面及粘稠度方面都充分達(dá)標(biāo)。
(4)可給采掘設(shè)備液壓系統(tǒng)裝設(shè)必要的液壓系統(tǒng)冷卻裝置。在遇到液壓油溫度過高的情況時,應(yīng)及時啟動該冷卻裝置,以有效降低液壓系統(tǒng)液壓油油溫[7]。
采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的安全高效運行,離不開液壓系統(tǒng)的有效潤滑作用。對此,必須做好液壓系統(tǒng)污染的防治工作,特別應(yīng)重視防治好液壓油的污染問題,確保所用的液壓油質(zhì)量達(dá)標(biāo),清潔度達(dá)標(biāo)。具體在日常生產(chǎn)作業(yè)中,可借助下列兩種措施來防治液壓油的污染。
(1)造成液壓油污染的原因有很多,在這些原因中,應(yīng)重點做好液壓油存儲過程中、液壓油添加作業(yè)中以及日常拆裝液壓系統(tǒng)時的防污染工作,通過做好這方面的工作,可有效防治液壓油的污染問題。
(2)基于完全避免液壓油的污染問題較難,在液壓系統(tǒng)日常運行中,可通過做好對液壓油的過濾工作,如可借助過濾器及過濾清洗設(shè)備等裝置來更好地防治液壓系統(tǒng)中的液壓油污染問題[8]。
總之,在礦井采掘機(jī)械日常生產(chǎn)作業(yè)中,造成液壓系統(tǒng)污染的原因多種多樣,而在這些原因中,很多原因都是無法避免的。對此必須從礦井液壓系統(tǒng)運行現(xiàn)狀出發(fā),充分做好礦井液壓系統(tǒng)的日常管理運行維護(hù)工作,把該檢查的都檢查到位,把該清理的都清理干凈。只有這樣才能更好地防治液壓系統(tǒng)故障問題,才能更好地保障礦井采掘機(jī)械的安全、高效運行。