中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目選載（2016年度）

純棉高品質(zhì)面料的低甲醛免燙整理技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：武漢紡織大學(xué)、魯泰紡織股份有限公司

主要完成人：張建祥、王運(yùn)利、呂文泉、倪愛(ài)紅、沈小林、張守剛、夏治剛、馬慶霞、崔衛(wèi)鋼、王維維

純棉纖維織物具有許多優(yōu)異的性能，深受消費(fèi)者的歡迎和喜愛(ài)，但棉織物在穿著過(guò)程中容易產(chǎn)生折皺，嚴(yán)重影響其外觀和服用性能。生產(chǎn)上一般通過(guò)對(duì)織物整體進(jìn)行免燙整理來(lái)提高其抗折皺性，導(dǎo)致經(jīng)過(guò)免燙整理的織物已不再是真正意義上的天然纖維成分，產(chǎn)生嚴(yán)重的釋放甲醛、強(qiáng)力損傷等問(wèn)題。棉織物免燙整理效果與品質(zhì)惡化之間的矛盾深深困擾著紡織印染行業(yè)，山東魯泰紡織股份有限公司通過(guò)與武漢紡織大學(xué)開(kāi)展緊密的產(chǎn)學(xué)研合作，在開(kāi)發(fā)純棉高檔免燙面料方面取得了豐碩成果，并得到了良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

該項(xiàng)目科技創(chuàng)新內(nèi)容主要有：（1）從紡織最初的纖維原料開(kāi)始，通過(guò)調(diào)控免燙纖維在紗線中的含量，加工制成同質(zhì)異性免燙紡織品，解決織物免燙性能與綜合品質(zhì)之間的矛盾。（2）研發(fā)新型無(wú)醛整理劑，與易去污整理劑同浴整理，結(jié)合液氨預(yù)處理工藝，與免燙整理起到協(xié)同增效的作用，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)多功能的整理效果。（3）對(duì)棉纖維制品進(jìn)行非均相局部免燙處理，在賦予織物免燙整理效果的同時(shí)，又體現(xiàn)出天然纖維面料所特有的各種優(yōu)良品質(zhì)，從而改善了織物成品的綜合性能和品質(zhì)。（4）從折皺回復(fù)角、免燙級(jí)別等免燙性能表征，以及纖維大分子交聯(lián)反應(yīng)程度、甲醛含量等角度，系統(tǒng)分析了外在免燙效果與內(nèi)在微觀結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，為工業(yè)生產(chǎn)提供了理論依據(jù)。

項(xiàng)目獲授權(quán)中國(guó)發(fā)明專利9項(xiàng)，主持或參與制定標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)。發(fā)表學(xué)術(shù)論文15篇。該項(xiàng)目已經(jīng)通過(guò)山東省科技廳組織專家鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

通過(guò)研制純棉高品質(zhì)面料的低甲醛免燙整理技術(shù)，獲得具有生態(tài)環(huán)保性能的低甲醛免燙復(fù)合功能面料，對(duì)提高印染企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力、增加產(chǎn)品附加值有顯著現(xiàn)實(shí)意義。項(xiàng)目推廣應(yīng)用以來(lái)累計(jì)實(shí)現(xiàn)新增銷售額51 629萬(wàn)元，新增利稅16 639萬(wàn)元。

泡沫整理技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用研究

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：廣東溢達(dá)紡織有限公司

主要完成人：張玉高、周立明、湯克明、宋輝輝

泡沫整理技術(shù)采用盡可能多的空氣來(lái)取代配制整理液所需的水，通過(guò)空氣將整理液轉(zhuǎn)化成泡沫，然后施加泡沫擴(kuò)散到被加工織物的表面并滲透進(jìn)織物內(nèi)部。由于泡沫染整加工采用低給液體系，因此具有節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約化學(xué)品、少排放等優(yōu)勢(shì)，符合節(jié)能減排和生態(tài)環(huán)保的要求。另外，由于泡沫施加器獨(dú)有的加工特點(diǎn)，可選擇對(duì)加工織物進(jìn)行單面涂覆或雙面涂覆，因此相比傳統(tǒng)的浸軋方式，可以輕松實(shí)現(xiàn)單面涂層效果或兩面不同涂層的效果，如用于商務(wù)襯衫、動(dòng)針織衫以及手術(shù)服的拒水、吸濕雙面整理，用于窗簾的阻燃、遮光或抗靜電、遮光等雙面整理，在達(dá)到雙面效果的同時(shí)，大量節(jié)省化學(xué)品用量，還減少整理劑之間的相互影響，可用于各類功能面料的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

項(xiàng)目獲得授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)，名稱為：一種含纖維素纖維織物的單面免燙整理方法（ZL201310445661.0）。

項(xiàng)目技術(shù)性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 項(xiàng)目技術(shù)性能指標(biāo)

泡沫整理技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，是對(duì)傳統(tǒng)浸軋加工方式的一次革新。該技術(shù)不僅具有節(jié)水、節(jié)能、節(jié)約化學(xué)品、少排放等優(yōu)勢(shì)，而且還能開(kāi)發(fā)出一系列單面整理和雙面異性整理的新產(chǎn)品。不管是代替?zhèn)鹘y(tǒng)浸軋方式的泡沫定型還是利用其特殊的施加方式開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品，都得到了客戶的廣泛好評(píng)，也給公司帶來(lái)了切實(shí)的利益。該技術(shù)的工業(yè)化成功應(yīng)用對(duì)紡織印染行業(yè)起到了一種示范帶頭的作用，提高了客戶的滿意度，提升了公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力，保持了公司在此領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。

通過(guò)多年的前期研究，目前泡沫整理技術(shù)已在公司開(kāi)始了大貨生產(chǎn)，并驗(yàn)證了泡沫整理技術(shù)在其節(jié)能減排上面有著顯著的優(yōu)勢(shì)。鑒于這種優(yōu)勢(shì)，公司逐漸擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，同時(shí)運(yùn)用泡沫整理機(jī)的特性開(kāi)發(fā)了一些具有廣泛市場(chǎng)前景的新產(chǎn)品。另外，公司泡沫整理技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用也對(duì)該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣起到了非常積極的作用。泡沫理技術(shù)每年給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益約為4752萬(wàn)元，相信泡沫整理技術(shù)能夠取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高效數(shù)字化清梳聯(lián)合機(jī)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司、鄭州紡機(jī)工程技術(shù)有限公司

主要完成人：劉延武、郭東亮、邢懷祥、白金報(bào)、劉地、鄒永澤、孟永華、段保強(qiáng)、董志強(qiáng)、王超英

JWF系列高效數(shù)字化清梳聯(lián)聯(lián)合機(jī)主要適用于對(duì)原棉及棉型化纖進(jìn)行開(kāi)松、混合、除雜的加工，并進(jìn)一步將其進(jìn)行梳理成單纖維，將原棉制成每米一定重量的均勻生條，供給下道紡紗工藝使用。

設(shè)備組成與工藝流程為：

JWF1012型往復(fù)抓棉機(jī)（TF27型吸鐵）→JWF0001型多功能分離器→JWF1102型軸流開(kāi)棉機(jī)（FA051A型凝棉器）→JWF1026系列多倉(cāng)混棉機(jī)→JWF1124C系列開(kāi)棉機(jī)→JWF1054型除微塵機(jī)→TF2202B兩路配棉器→（JWF1204B-120型梳棉機(jī)＋TF2513型圈條器）

JWF系列高效數(shù)字化清梳聯(lián)合機(jī)是在FA系列清梳聯(lián)合機(jī)基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)提高而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的新一代機(jī)型。二者相比，它技術(shù)上創(chuàng)新研發(fā)了往復(fù)抓棉機(jī)雙區(qū)順向抓棉機(jī)構(gòu)、多功能分離器水平塵棒排雜結(jié)構(gòu)、單軸流開(kāi)棉機(jī)的復(fù)合打手裝置、多倉(cāng)倉(cāng)位量化算法和構(gòu)建的控制模型、清開(kāi)棉機(jī)中間吸落棉技術(shù)、梳棉機(jī)刺輥吸落棉吸風(fēng)系統(tǒng)及大壓輥一體化軸承結(jié)構(gòu)、新型多維智能勻整裝置、自適應(yīng)控制連續(xù)供棉技術(shù)、清梳聯(lián)數(shù)字組網(wǎng)技術(shù)。具有授權(quán)專利16項(xiàng)，發(fā)明專利3項(xiàng)。

項(xiàng)目性能指標(biāo)包括：

（1）每套開(kāi)清流程產(chǎn)量為1250kg/h；往復(fù)抓棉機(jī)產(chǎn)量1500kg/h；梳棉機(jī)單產(chǎn)120kg/h。

（2）生條內(nèi)不勻率≤1.3%。

（3）生條外不勻率≤1.8%。

（4）精確配合的自調(diào)勻整系統(tǒng)，對(duì)棉流、棉箱、棉層、棉條進(jìn)行智能控制。

（5）工藝參數(shù)的在線調(diào)整、數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳遞、設(shè)備故障的診斷和維護(hù)。

該項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展，適應(yīng)市場(chǎng)需求，符合國(guó)家提出的節(jié)能降耗的技術(shù)發(fā)展要求。項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成后得到了無(wú)錫馬山試驗(yàn)中心“國(guó)家棉紡數(shù)字化車間”，天虹集團(tuán)的新疆天虹基業(yè)和越南銀河、恒豐集團(tuán)、南陽(yáng)紡織集團(tuán)、平頂山昌茂、開(kāi)封銀海、華芳紡織集團(tuán)、南通華強(qiáng)以及印尼、馬來(lái)西亞等國(guó)內(nèi)外眾多紡織企業(yè)競(jìng)相選用和好評(píng)，實(shí)現(xiàn)了非?？捎^的銷售收入，達(dá)63000多萬(wàn)元。隨著項(xiàng)目的進(jìn)一步推廣必將使清梳聯(lián)合機(jī)的綜合性能得到實(shí)質(zhì)性的提高，必將使我國(guó)的紡織企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步加強(qiáng)，也將為我國(guó)的紡織也帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高溫筒子紗單向外流染色機(jī)

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：立信染整機(jī)械(深圳)有限公司

主要完成人：徐達(dá)明、林達(dá)明、王智山、陳和、李俊威

針對(duì)傳統(tǒng)的筒子紗染色機(jī)的眾多難題，結(jié)合公司多年研發(fā)染色機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)原理和主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，通過(guò)大量試驗(yàn)和反復(fù)驗(yàn)證，確定滿足染色工藝要求的性能和參數(shù)，研發(fā)出配備了嶄新熱交換技術(shù)的筒子紗單向外流染色機(jī)SUPERWIN，是行業(yè)中前所未見(jiàn)的專利新設(shè)計(jì)。

SUPERWIN的設(shè)計(jì)目的在于克服傳統(tǒng)的筒子紗染色的上述不足之處，這是一種高效節(jié)能并可滿足染色工藝要求的筒子紗染色機(jī)。

(1)自動(dòng)化浪濤染色功能

傳統(tǒng)筒子紗染色機(jī)具有換向功能，于染液流向變換的過(guò)程中筒子紗受液壓驟變的影響，紗線得以舒張或收縮，增加勻染，使紗線能更有效上色。浪濤染色的原理是利用主泵透過(guò)特定的節(jié)奏變換頻率做成壓差，猶如浪濤一波一波地沖擊紗線，使筒子紗于單向染色的情況下作可依靠壓差變動(dòng)令紗線不斷來(lái)回運(yùn)動(dòng)，做到雙向染色的優(yōu)良效果。

(2)快思邏輯溫控技術(shù)

SUPERWIN所應(yīng)用的快思邏輯溫控技術(shù)成功地將傳統(tǒng)的PI控制器與快思邏輯的模塊結(jié)合，制造出具有升降溫微調(diào)特性的新型溫度控制系統(tǒng)，有效地將溫度誤差大幅地收窄，除了令更多的工藝得以實(shí)現(xiàn)，亦提升了染色成品的質(zhì)量。

(3)可拆式隔熱套管

經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)的隔熱套管成功解決了管道的熱脹冷縮過(guò)度頻繁問(wèn)題，減少了裂縫出現(xiàn)的機(jī)會(huì)，并杜絕了高溫染液泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。而且新穎的設(shè)計(jì)易于裝拆，便于維修和定期檢查。

(4)特效溫控與內(nèi)置式換熱盤管結(jié)合的系統(tǒng)

換熱盤管反應(yīng)快，升溫速度比傳統(tǒng)換熱器高，而且置于主缸之內(nèi)，不同于過(guò)往換熱器設(shè)置于外部的設(shè)計(jì)，令浴比進(jìn)一步降低。

項(xiàng)目申請(qǐng)發(fā)明專利7項(xiàng),已授權(quán)4項(xiàng),在國(guó)內(nèi)外獲獎(jiǎng)6項(xiàng)。

產(chǎn)品對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益顯著，于推出市場(chǎng)后約一年時(shí)間所賺得的利潤(rùn)已可平衡研發(fā)支出。預(yù)期銷售情況會(huì)隨著新型號(hào)推出而進(jìn)一步超越首年的利潤(rùn)總額，成為企業(yè)生產(chǎn)及銷售筒子紗染色機(jī)的主線產(chǎn)品。項(xiàng)目于2016年4月6日經(jīng)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定委員會(huì)一致同意該機(jī)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,通過(guò)科技成果鑒定。

超細(xì)玻璃纖維電子紗加捻技術(shù)及裝備

獲獎(jiǎng)等級(jí)：二等獎(jiǎng)

主要完成單位：宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司

主要完成人：楊華明、朱順雙、汪斌、李德英、付晉宜、肖守勤、張明、別佑廷、李永強(qiáng)

項(xiàng)目針對(duì)的是2.5tex以下超細(xì)玻璃纖維的加捻技術(shù)及裝備，用于生產(chǎn)高品質(zhì)的超細(xì)電子級(jí)玻璃纖維加捻線，供織造電子布用。電子布作為各類信息處理設(shè)備的基礎(chǔ)材料，應(yīng)用于印刷電路板和覆銅板生產(chǎn)。

為滿足高端用戶對(duì)玻璃纖維退解加捻的需求，產(chǎn)品主要從電子級(jí)玻璃纖維的品質(zhì)特征考慮而設(shè)計(jì)，采用世界先進(jìn)的新技術(shù)、新工藝和新的控制方式，形成了高速、高效、優(yōu)質(zhì)和節(jié)能、環(huán)保等新的技術(shù)亮點(diǎn)，使產(chǎn)品達(dá)到了世界先進(jìn)水平，從而替代進(jìn)口產(chǎn)品，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。產(chǎn)品共獲8項(xiàng)國(guó)家專利，其中3項(xiàng)發(fā)明。

項(xiàng)目涉及的主要技術(shù)內(nèi)容有：

（1）研制的雙路往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)雙驅(qū)動(dòng)裝置，屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼領(lǐng)板、導(dǎo)紗板雙路精密直線運(yùn)動(dòng)，定位精度達(dá)到0.02mm，保證捻線精密成形，保障高速織機(jī)工序退繞順暢。

（2）研發(fā)的一種玻璃纖維加捻技術(shù)及方法，有效解決了電子級(jí)玻璃纖維的細(xì)絲加捻時(shí)的靜電和毛絲問(wèn)題。

（3）研制的玻璃纖維原絲筒的平行漲緊裝置，保證送紗速度穩(wěn)定。

（4）研發(fā)的數(shù)字化自動(dòng)控制系統(tǒng)，解決了“恒張力加捻”關(guān)鍵技術(shù)，抗干擾能力強(qiáng),可靠性高，人機(jī)界面良好，提高用戶捻線品質(zhì)。

（5）研制的玻捻機(jī)紗架升降裝置，可以方便地調(diào)整紗架高度，減低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省上、下紗時(shí)間。

（6）研發(fā)的雙氣壓控制裝置及方法，實(shí)現(xiàn)雙氣壓切換，使得玻捻機(jī)在停車時(shí)，絲筒和錠子可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，方便生頭開(kāi)車。

（7）研制的捻線機(jī)葉子板橫梁自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，減輕操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高效率。

（8）研制高效節(jié)能直驅(qū)電錠及其制造工藝，提高電錠組裝效率及使用可靠性。

項(xiàng)目產(chǎn)品目前已投入批量生產(chǎn)，成功地應(yīng)用到美國(guó)AGY、臺(tái)灣玻璃、巨石集團(tuán)、重慶國(guó)際、泰山玻纖、川玻等大型池窯拉絲企業(yè)，共計(jì)銷售357臺(tái)。設(shè)備在客戶已運(yùn)行3年以上，狀態(tài)穩(wěn)定、錠間一致性好，成紗質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，得到客戶的一致好評(píng)，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，有效提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。