孫曉然 李國江 謝全安
華北理工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院 唐山 063009
焦炭是重要的工業(yè)原料,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等行業(yè),而我國用于焦炭冶煉的優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源匱乏,如主焦煤、肥煤等強(qiáng)粘優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源僅占全部煤炭保有儲(chǔ)量的9%。為降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大煉焦煤應(yīng)用范圍,焦化企業(yè)通常將強(qiáng)粘優(yōu)質(zhì)煤和弱粘劣質(zhì)煤配煤進(jìn)行煉焦,且采用弱粘結(jié)性煤如1/3焦煤、瘦煤相對較多[1,2],但存在配煤工藝和煤源質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致焦炭質(zhì)量不高、不穩(wěn)定的問題[3,4]。因此,合理開發(fā)和利用煉焦資源是中國焦化工業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的重要基礎(chǔ)。配煤煉焦的關(guān)鍵技術(shù)在于開發(fā)適宜的粘結(jié)劑。國內(nèi)外對煉焦煤粘結(jié)劑進(jìn)行了大量的研究,但大多數(shù)沒有解決粘結(jié)劑成本和效果之間的關(guān)系及環(huán)境危害等問題[5~14]。
本文采用坩堝煉焦方式,選擇煤基腐植酸作為煉焦粘結(jié)添加劑,研究其對單種煤和配合煤的粘結(jié)性、反應(yīng)性及焦炭熱態(tài)性能的影響,為煉焦行業(yè)降低配煤成本,減少肥煤和焦煤等優(yōu)質(zhì)煉焦煤的用量,提高焦炭質(zhì)量提供新方法,從而節(jié)約寶貴煤資源,減少環(huán)境污染,促進(jìn)煉焦工業(yè)可持續(xù)生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)選用不同變質(zhì)程度單種煤,全部取自唐山某焦化廠。實(shí)驗(yàn)用粘結(jié)添加劑為煤基腐植酸鈉、煤基腐植酸銨及煤基腐植酸,其中煤基腐植酸采用堿提酸析法從內(nèi)蒙風(fēng)化煤中提取,在此基礎(chǔ)上分別與氨水和氫氧化鈉反應(yīng)制備煤基腐植酸銨和腐植酸鈉。
主要設(shè)備有150×125顎式破碎機(jī)(上海樹立儀表儀器有限公司),KER-200X75B雙輥破碎機(jī)(鎮(zhèn)江科瑞制樣設(shè)備有限公司),LJF-01型粒焦反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀、ZGK-3粘結(jié)指數(shù)測定儀、GZY-4B型膠質(zhì)層指數(shù)測定儀、GT-2轉(zhuǎn)鼓均為鞍山科翔儀器儀表有限公司生產(chǎn)。
采用KER-200X75B雙輥破碎機(jī)將煤樣破碎到粒度<3 mm,縮分出600 g煤樣,裝入1000 mL的剛玉坩堝內(nèi),堆密度0.75~0.79 t/m3,在煤樣頂部放置剛玉墊片,墊片上壓放鎳鉻鋼壓塊。將盛有煤樣的坩堝放入馬弗爐中,以5 ℃/min的升溫速率升溫至500 ℃后,恒溫30 min,再以3 ℃/min的升溫速率加熱至950 ℃,恒溫50 min,關(guān)掉電源,停止加熱,待馬弗爐爐溫降至200 ℃以下,取出坩堝,繼續(xù)冷卻至室溫,取出焦炭即為空白焦樣。
將腐植酸鈉、腐植酸銨和腐植酸3種添加劑按一定比例配入煤樣中,然后混合均勻,重復(fù)上述操作步驟。
1.3.1 煤樣工業(yè)分析與膠質(zhì)層厚度、粘結(jié)指數(shù)測定
煤樣的工業(yè)分析和膠質(zhì)層厚度、粘結(jié)指數(shù)按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 212-2001和GB/T 479-2000、GB/T5447-1997測定。
1.3.2 坩堝焦反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定
將焦樣破碎,取20 g粒徑為3~6 mm的粒焦進(jìn)行干燥,置于內(nèi)徑20 mm、長30 mm的剛玉反應(yīng)管中,于LJF-01型粒焦反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定儀中在1100 ℃反應(yīng)1 h,取出冷卻,稱量,以反應(yīng)后焦樣損失質(zhì)量占反應(yīng)前焦樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為粒焦反應(yīng)性指標(biāo)(PRI)。
取上述反應(yīng)后粒焦大于1 mm的部分在GT-2轉(zhuǎn)鼓中以50±2 r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)600次,取出過篩稱量,以入鼓旋轉(zhuǎn)后大于1 mm粒焦的質(zhì)量占入鼓粒焦質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為粒焦反應(yīng)后強(qiáng)度指標(biāo)(PSR)。
不同單種煤其空氣干燥水分Mad、空氣干燥基灰分Ad、干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf、干燥基全硫St,d、粘結(jié)指數(shù)G、膠質(zhì)層最大厚度Y等煤質(zhì)分析指標(biāo)列于表1。
表1 單種煤的性質(zhì)Tab.1 Quality of the single coal
初步實(shí)驗(yàn)證明,腐植酸鈉、腐植酸銨、腐植酸添加量為5%時(shí)使不同變質(zhì)程度的單種煤煉出的焦炭的G值提高最大,結(jié)果見表2。
由表2可知,添加3種粘結(jié)劑后單種煤的粘結(jié)指數(shù)(G值)均有不同程度的提高。對于粘結(jié)性較強(qiáng)的煉焦煤(1/3焦煤、肥煤、焦煤1#和焦煤2#),添加3種粘結(jié)劑后,粘結(jié)指數(shù)有所提高,但幅度較小(<8%);而對于弱粘結(jié)性的瘦煤,添加3種粘結(jié)劑后,粘結(jié)指數(shù)幅度增加較大,較空白分別增加42.6%(腐植酸鈉)、34.3%(腐植酸)和17.7%(腐植酸銨),說明這3種粘結(jié)劑可以顯著改善弱粘煤的粘結(jié)性。對比腐植酸鈉、腐植酸銨、腐植酸對單種煤粘結(jié)指數(shù)的影響,腐植酸鈉的改善效果好于另外兩種添加劑,尤其對于弱粘性的瘦煤。這些結(jié)果表明,在配煤中適量配入風(fēng)化煤腐植酸鈉、腐植酸銨、腐植酸可以提高煤的粘結(jié)指數(shù),增加弱粘煤的配入量。
表2 單種煤添加不同粘結(jié)劑后G值Tab.2 The caking index(G)of the single coal after adding additives
以5%添加量將腐植酸鈉、腐植酸銨、腐植酸分別加到各單種煤中,測定膠質(zhì)層最大厚度(Y值),結(jié)果見表3。
表3 單種煤添加不同粘結(jié)劑后Y值Tab.3 The thickness of colloidal matter layer (Y) of single coal after adding additives mm
由表3可知,添加3種粘結(jié)劑對不同變質(zhì)程度單種煤的膠質(zhì)層最大厚度有不同影響,尤其添加腐植酸鈉后單種煤的Y值變化明顯。以腐植酸鈉為例,與單種煤共炭化后,和空白對比,肥煤Y值增加了1.3 mm,1/3焦煤Y值增加0.8 mm,而焦煤1#和焦煤2#的Y值則分別增加5.0 mm和4.7 mm,較肥煤和1/3焦煤增加明顯。這是由于膠質(zhì)層最大厚度主要取決于煤和添加劑的性質(zhì)及膠質(zhì)體的膨脹程度(與膠質(zhì)體的流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性和不透氣性有關(guān)),分析腐植酸鈉增加單種煤粘結(jié)性原因是腐植酸具有一定的膠體性質(zhì)和氧化還原性,在較低溫度時(shí)本身容易液化,同時(shí)可以與煤發(fā)生一系列氧化、降解、聚合等反應(yīng),產(chǎn)生更多液體物質(zhì),導(dǎo)致膠質(zhì)體物質(zhì)增加。研究發(fā)現(xiàn),添加腐植酸鈉后單種煤的膠質(zhì)層最大厚度(Y值)均有不同程度的提高,但Y值和G值二者之間并無線性關(guān)系(圖1),即對1/3焦煤和肥煤的Y值增加幅度較小,但G值增加幅度較大;對于焦煤1#和焦煤2#,則Y值增加幅度較大,但G值增加幅度較??;而對于瘦煤,膠質(zhì)層厚度無法測量,但其粘結(jié)指數(shù)因腐植酸鈉的加入得以大幅度提高。
在煉焦的熱解過程中,因焦煤的揮發(fā)分低,熱解時(shí)析出的氣體少,產(chǎn)生的液態(tài)物能轉(zhuǎn)化為膠質(zhì)狀態(tài)的少,但腐植酸鈉在該過程可形成大量氣體及膠質(zhì)體,把分子量較大的固態(tài)物質(zhì)包圍起來,形成氣、液、固3相共存的膠質(zhì)體,抵消了焦煤黏結(jié)性相對較差的弱點(diǎn),又因在煉焦過程中煤粒間通過界面結(jié)合連接,腐植酸鈉的加入不但使液體物質(zhì)增加,更主要的是使煤粒的連接點(diǎn)增多,致使煤的粘結(jié)指數(shù)增高[15,16],說明腐植酸鈉是單種焦煤的強(qiáng)粘結(jié)劑。
圖1 腐植酸鈉對單種煤的G值、Y值影響對比圖Fig.1 Eあect of sodium humate on G and Y value of the single coal
以正常生產(chǎn)配煤為基礎(chǔ),配制4組配合煤,分別配入5%腐植酸鈉,相應(yīng)減少1/3焦煤、肥煤的配入比例,增加瘦煤配入量。利用腐植酸的粘結(jié)性,增加焦煤2#和瘦煤的比例,配煤比例及坩堝焦炭熱態(tài)性能的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表4。
由表4數(shù)據(jù)可知,隨著配煤中瘦煤比例的加大和肥煤比例的降低,配入5%腐植酸鈉后的各組配合煤的坩堝焦的反應(yīng)性PRI均比基礎(chǔ)配合煤的PRI低,在33.9%~35.3%之間,反應(yīng)后強(qiáng)度PSR與基礎(chǔ)配合煤的PSR相比均增加,在65.2%~70.4%之間。其中4#配合煤的坩堝焦的反應(yīng)后強(qiáng)度最高,較基礎(chǔ)配合煤增加9.4%,且反應(yīng)性較基礎(chǔ)配合煤反應(yīng)性降低3.4%,所以4#配合煤在保證焦炭性質(zhì)的基礎(chǔ)上,配入5%腐植酸鈉,較基礎(chǔ)煤增配12%瘦煤,減少10%肥煤、1%焦煤和6%的1/3焦煤,為最佳配煤方案。
對基礎(chǔ)配合煤(空白)和4#配合煤的煤質(zhì)分析結(jié)果見表5??梢钥闯?,配入腐植酸鈉后,配合煤的質(zhì)量有了一定的改善,其中空氣干燥水分Mad下降0.02%,空氣干燥基灰分Ad下降1.31%,干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf下降0.34%,全硫St,d下降0.22%,膠質(zhì)層最大厚度Y值提高了2.6 mm,粘結(jié)指數(shù)G值提高了2,說明,添加腐植酸鈉粘結(jié)劑煉焦可以較大提高焦炭質(zhì)量。
表4 加入腐植酸鈉粘結(jié)劑煉焦后坩堝焦炭熱態(tài)性能Tab.4 Thermal properties of crucible coke after coking with sodium humate binder
表5 腐植酸鈉對配合煤質(zhì)量影響Tab.5 Eあect of sodium humate on properties of the blended coal
(1)風(fēng)化煤腐植酸鈉、腐植酸銨、腐植酸作為配煤粘結(jié)劑可以提高單種煤的粘結(jié)指數(shù),增加膠質(zhì)層最大厚度,改善煤的粘結(jié)性,且腐植酸鈉的改善效果優(yōu)于腐植酸銨和腐植酸。
(2)單種煤的膠質(zhì)層厚度隨腐植酸鈉粘結(jié)劑配入量的增加逐漸增大,但超過5%后增加幅度有限,考慮配煤成本,腐植酸鈉粘結(jié)劑的最佳配入量為5%。
(3)將5%腐植酸鈉加入配合煤可以使焦炭反應(yīng)性降低3%,焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度增加10%,較基礎(chǔ)煤增配12%瘦煤,減少10%肥煤、1%焦煤和6%的1/3焦煤,從而降低了配煤煉焦成本,擴(kuò)大煉焦煤的資源來源。
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