機(jī)器人工廠≠無(wú)人工廠
——“IT生存法則” 之智慧工廠

“無(wú)人工廠”來(lái)了 你準(zhǔn)備好了嗎？

“機(jī)器人風(fēng)暴”瘋狂來(lái)襲，“無(wú)人工廠”幾時(shí)成真？

“工業(yè)機(jī)器人將成智慧工廠主力軍！”

……

這幾年，每當(dāng)看到這駭人的新聞，某制造企業(yè)的老鞏就心亂亂的，也難怪，本身一直在制造業(yè)里搞信息化，在這家企業(yè)也干了七八年了，前幾天，還同老板聊如何通過(guò)技術(shù)手段提高效率，應(yīng)對(duì)用工荒的事呢！難道自己真的要做自絕后路的事嗎？

那么，就讓我們看看目前最先進(jìn)的機(jī)器人工廠都長(zhǎng)什么樣：在號(hào)稱(chēng)全球最智能的全自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，共有沖壓生產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)身中心、烤漆中心與組裝中心四大制造環(huán)節(jié)。從原材料加工到成品組裝，所有的生產(chǎn)流程都由150臺(tái)機(jī)器人完成，在車(chē)間內(nèi)根本看不到人的身影。機(jī)器人都由電腦控制，按照設(shè)定好的程序運(yùn)作，機(jī)器人與機(jī)器人之間流水化運(yùn)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接?！?/p>

確實(shí)高、大、上?。?！

但讓我們看看背后：為了設(shè)計(jì)科學(xué)、合理的建設(shè)方案，要在分析工廠的流程基礎(chǔ)上，度身定制出所需的機(jī)器人生產(chǎn)線(xiàn)。這不僅要設(shè)計(jì)相應(yīng)軟件程序、裝備，就連廠房布置、制作流程也要重新規(guī)劃。與此同時(shí)，還要招聘懂得數(shù)控技術(shù)編程、調(diào)試的新技工，在上線(xiàn)運(yùn)行后，還要實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器人的工作情況，及時(shí)對(duì)故障、偏差進(jìn)行排除和糾正……

哦，原來(lái)如此。機(jī)器人工廠不等于無(wú)人工廠，只是更多的重復(fù)性、機(jī)械性、危險(xiǎn)性的工作由工業(yè)機(jī)器人(注：機(jī)器人本體+減速器+伺服系統(tǒng))代替操作，整個(gè)工廠依然離不開(kāi)技能類(lèi)人員的操控。

那么，我們?yōu)槭裁匆C(jī)器人工廠呢？

一是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。隨著互聯(lián)網(wǎng)+和+互聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)，越來(lái)越多的企業(yè)要面向更互聯(lián)網(wǎng)化的市場(chǎng)，其特點(diǎn)是定制化、小批量、即時(shí)性，這就要求生產(chǎn)線(xiàn)要能夠盡可能地對(duì)接好這些訂單，這種對(duì)質(zhì)量、效率、敏捷性的更高要求，即使現(xiàn)有熟練工也很難滿(mǎn)足要求，只有借助各類(lèi)工業(yè)機(jī)器機(jī)才是根本解決之道。

二是用工成本的考慮。后工業(yè)化的大趨勢(shì)是人口紅利在消失，總用工成本在持續(xù)升高。此外，現(xiàn)有候鳥(niǎo)式的用工方式也是無(wú)法應(yīng)對(duì)臨時(shí)用工的波峰、波谷。隨著使用機(jī)器人成本越來(lái)越接近2萬(wàn)美元，其成本優(yōu)勢(shì)將迫使更多的企業(yè)做出嘗試。

三是社會(huì)發(fā)展的需要。社會(huì)的進(jìn)步標(biāo)志之一就是把人從繁重的、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)。各類(lèi)安全事故、職業(yè)病一直是困擾現(xiàn)有企業(yè)的一個(gè)痛點(diǎn)，如何利用工具（注：包括機(jī)器人）代替人從事這些嚴(yán)重影響人身安全的領(lǐng)域工作始終是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力。

如何建立機(jī)器人工廠呢？

一是選好路徑。比較普遍的建設(shè)思路是從初級(jí)到高級(jí)：先從部分工位的機(jī)器人化，到整個(gè)車(chē)間的自動(dòng)化，再到數(shù)字化工廠，進(jìn)而向智能化工廠邁進(jìn)。當(dāng)然，對(duì)于新建工廠，也可以直接從較高階段起步，但在評(píng)估好投入成本的基礎(chǔ)上，需重點(diǎn)解決好后面兩個(gè)方面的問(wèn)題才可行。

二是選好產(chǎn)品。由于不同設(shè)備廠商推出的機(jī)器人都不是完美的，所以其適用領(lǐng)域也是有局限性的，因此，企業(yè)要根據(jù)自身所處行業(yè)，所要建設(shè)的階段，相關(guān)產(chǎn)品在本行業(yè)的使用效果等綜合選購(gòu)。比如離散型企業(yè)更多會(huì)選擇多品牌組合模式，流程型企業(yè)就偏向選擇品牌集中度高的系列產(chǎn)品。

三是選好集成商。排除純墊資、過(guò)單類(lèi)的，現(xiàn)在市場(chǎng)存在三類(lèi)集成商，一類(lèi)是從生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備轉(zhuǎn)型而來(lái)的，其特點(diǎn)是自身有成型的機(jī)器人設(shè)備及相關(guān)的配套方案，缺點(diǎn)是與競(jìng)爭(zhēng)設(shè)備廠商的設(shè)備兼容性差，因競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，整合難度較大；還有一類(lèi)集成商本身就是客戶(hù)，因在機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域卓有建樹(shù)，甚至成為行業(yè)標(biāo)桿，因此也輸出自身經(jīng)驗(yàn)和解決方案；再有一類(lèi)是不生產(chǎn)具體設(shè)備產(chǎn)品的比較純粹的集成商，其優(yōu)勢(shì)是代理各設(shè)備廠商的產(chǎn)品，有完整的解決方案，可以做整合類(lèi)的咨詢(xún)、建設(shè)與實(shí)施工作。制造企業(yè)可以根據(jù)自身需求擇優(yōu)選擇。

看來(lái)，從“無(wú)紙化辦工”到“無(wú)人工廠”都是新工作模式的“噱頭”！

IT語(yǔ)錄：未來(lái)總要來(lái)，與其逃避，不如擁抱！

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