蘇州寶圖智能設(shè)備有限公司前身長期致力于智能設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域,秉持“科技、創(chuàng)新、智能化”的經(jīng)營理念,著力于服裝印花技術(shù)、印花設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn),核心研發(fā)團隊掌握的自動絲網(wǎng)印花裝備關(guān)鍵技術(shù),多項專利技術(shù)處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品涵蓋:絲網(wǎng)印花機、服裝印花機、全自動橢圓形印花機、吸氣臺板裁片印花機、皮革印花機、數(shù)碼印花機等多領(lǐng)域潮流印花。
2017年寶圖智能與德國企業(yè)研發(fā)合作,推出SENSBond環(huán)保配方膠,諸如CK、VS等一些國際知名品牌已在使用中,現(xiàn)專項引進德國SENSBond環(huán)保配方膠,成為亞洲地區(qū)獨家供應(yīng)商。
寶圖智能圍繞客戶需求,旨在倡導(dǎo)科技、環(huán)保、安全、高效的服務(wù)理念,為國內(nèi)無縫生產(chǎn)領(lǐng)域提供創(chuàng)新性產(chǎn)品,SENSBond優(yōu)秀的粘合特性突破了傳統(tǒng)無縫內(nèi)衣領(lǐng)域膠粘制品的局限性,同時寶圖智能整合定位點膠技術(shù)設(shè)備成套解決方案,可使生產(chǎn)效率提高2-4倍,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,通過創(chuàng)新性產(chǎn)品和自動化方案,讓粘合技術(shù)變得更加高效、舒適、安全可靠。
業(yè)內(nèi)人士都知道,橢圓印花機以它獨特的工藝性和多功能性的優(yōu)勢,迅速地占領(lǐng)了新興市場。就目前為止,人們知道它是好設(shè)備,但知道具體怎么使用它來實現(xiàn)印花市場上復(fù)雜印花的人就不多了。現(xiàn)在的印花市場,一件衣服上并不是水漿、膠漿和熱固油墨等單純的色塊印花,而是多種復(fù)雜工藝于一體的印花世界。橢圓型全自動印花機能實現(xiàn)復(fù)雜工藝印花嗎?就這一問題,寶圖智能介紹以下幾種印花工藝的技巧。
膠漿實地印花
如果需要達到手工印花的結(jié)膜厚度,我們可能要加一塊實地印版。這樣做起來有兩個優(yōu)點,一是節(jié)省以后其他顏色印花的刮印次數(shù);二是如果是深色織物印花,第一塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花,其他顏色的印花才能更加靚麗。在實現(xiàn)這一實地印花時最好使用兩個烤爐快速干燥。
發(fā)泡印花
發(fā)泡印花包括高發(fā)泡、低發(fā)泡和絨面發(fā)泡這三種方法。這幾種工藝一般情況下是和結(jié)合其他顏色的膠漿印花于一體的印花工藝。在這里需要注意三點:
·發(fā)泡印花顏色區(qū)域一定要印在織物面料上,千萬不要在下面印打底色,這是因為如果發(fā)泡印花漿印在底漿,其上面水洗牢度很差。
·要把發(fā)泡印花版盡量安排在所有印花版之后印。這是因為在機器印花過程中如果提前印發(fā)泡漿,在中間的干燥過程中,發(fā)泡會發(fā)的很高,這樣就會影響其他顏色印花。把它安排最后一版來印也是為了在最后拾片之前多走幾個烤爐,即可一次完成發(fā)泡印花工序,從而節(jié)省一道發(fā)泡工序。
·如果是多個顏色發(fā)泡印花,就應(yīng)該注意中間的烘干時間不應(yīng)太長,在漿料烘干而不發(fā)起時最好。然后在印完最后一個顏色同時一起發(fā)起就可以了??傊?,在機器上印發(fā)泡印花,由于機器刮印特別均勻且刮印次數(shù)相等。等到整批產(chǎn)品印完后,你會發(fā)現(xiàn)出乎意料的效果,前后一致性特別好,并且特別平整。這就是機器印花的優(yōu)勢所在。
植絨、燙金轉(zhuǎn)移印花
如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉(zhuǎn)印,那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應(yīng)該先印植絨或燙金漿,然后烘干,接下來進行植絨燙金轉(zhuǎn)印,最后再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序,而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。
帶有接縫的織物印花
這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等,即多層縫合疊起的地方。一般情況下,印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧,那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小,然后用臺板膠黏附在臺板上,再涂布臺板膠,這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花,印花效果平整統(tǒng)一,也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。
熱固油墨仿膠漿實地印花
即用熱固油墨做出膠漿實地印花效果的結(jié)膜。先談一下熱固油墨與膠漿印花的成膜過程。熱固油墨的固含量為100%,所以遮蓋力好、成膜厚度高,它是PVC樹脂和增塑劑在溫度的作用下聚合成膜。所以必須有一個外界條件,那就是加熱。這也是當前限制它發(fā)展的一個致命因素,同時也是造成國內(nèi)一些印花廠對熱固油墨不感興趣的原因(白色織物在加熱的情況下會變黃,黑色的因吸熱快而變焦)。但是熱固油墨印花也有較多優(yōu)點,它長時間不會堵網(wǎng)和結(jié)皮,所以利用率很高,尤其在加網(wǎng)印花方面,它的顏色再現(xiàn)率是其他涂料印花無可比擬的。
膠漿印花的特點是丙烯酸樹脂的水溶性膠體,可以自然干燥。它是利用水分蒸發(fā)而后結(jié)膜成型的,固含量在10%-25%之間,結(jié)膜是收縮性結(jié)膜。所以干燥后所得到的結(jié)膜表面很平整,但它的遮蓋率要低得多。
我們已經(jīng)知道了它們的成膜過程,那我們怎樣做到在機器上完成熱固油墨仿膠漿印花呢?
首先我們要做的是把所要印的裁片在印花之前先壓燙一下。也就是在鋪完片后用壓燙機把裁片纖維組織壓燙平整,然后再去印花。最后得出的效果和膠漿實地印花結(jié)膜是一樣的,但各方面的性能要比膠漿好得多,手感、水洗牢度及色澤再現(xiàn)都毫無遜色。但是它的缺點是不可以與燙金及植絨轉(zhuǎn)印等混合印花加工工藝一起使用。
膠漿與鉆圖混合印花
這種印花工藝最應(yīng)注意的是,鉆后面的熱熔膠一定要燙在織物纖維上面,否則水洗牢度很低。所以這就要求我們在印花的時候留好燙鉆的位置,即按鉆的直徑大小在印花圖上留有圓孔。所以我們在印完所有顏色后不要揭下裁片,把鉆圖貼上,再壓燙。然后揭下裁片,壓燙裁片的背面,達到最佳牢度。
厚板熱固油墨印花
這是難度最大的機器印花工藝,也最能體現(xiàn)印花機優(yōu)勢。跑臺印花是通過一塊印版反復(fù)疊印來實現(xiàn)厚板這一印花工藝的,而在機器上實現(xiàn)這一工藝,我們需要通過兩塊印版來完成。這時就要求我們在制版時必須有一定厚度,感光膠膜的厚度盡量不少于0.5mm,兩塊印版的張力及角度要保持一致,這樣才能保持兩次疊印的一致性。
在機器上印刷第一塊印版的時候要注意以下幾個方面:
1.一般第一塊印版要印厚板直角熱固油墨;
2.必須保持“零”距離網(wǎng)距,這樣是為了防止油墨在反復(fù)刮刀趕壓的情況下不會擠出;在第一塊印版印刷時把刮刀與印版的角度調(diào)至25°-35°,并加大刮刀壓力,刮印次數(shù)在2次-4次以上,就是做到把油墨壓實填滿厚板的縫隙;
3.要把印版的抬起速度調(diào)慢一點,使圖案邊緣清晰。之后進行第一次烘烤干燥,這次干燥只要做到表干就可。
印刷第二塊印版要注意的事項:
1.第二塊印版要印有色直角熱固油墨;
2.在上第二塊印版之前,在印版的背面圖案縱向兩側(cè)用牛皮膠帶墊起,即留有一定厚度的網(wǎng)距,這一步很重要。牛皮膠帶粘的厚度為0.5mm左右;
3.刮刀的長度大于印刷圖案的寬度。這樣做起來就可以兩次達到刮印的厚度;
4.刮刀與印版的角度保持在75°-90°之間,盡量做到把油墨收刮干凈,刮印次數(shù)控制在2-4次完成;
5.抬起也是關(guān)鍵,要把印刷臂抬起的速度調(diào)至最慢。這樣印圖的邊緣直角就不會拉起毛刺(印刷圓角熱固厚版油墨可忽略這一點)。
綜合上述,實現(xiàn)機器能印出多工藝復(fù)雜的圖案,要求操作人員要有一定的手工印花基礎(chǔ)知識,且在實際操作過程中多動腦筋、多實踐,然后得出來的結(jié)論,才能真正意義上完成全自動機械特種印花。橢圓印花機也可以被理解成一條全自動印花流水線,它具有工位多和印頭多兩個特點,能夠?qū)崿F(xiàn)工藝更復(fù)雜的印花加工。
1.模擬手工印花靠馬仔對版,套位準,任何時候開機不需調(diào)節(jié)對版,開機準備時間僅需10分鐘,大單小單均適合上機印花;
2.臺板由四個機構(gòu)分段驅(qū)動,全伺服電機,運轉(zhuǎn)速度快;
3.選配自動臺板清洗機、不需要停機清洗臺板,機器使用效率高。
4.選配自除布毛機,自動清除布毛,減少網(wǎng)版堵塞機率,減少停機擦版時間。
5.可擴展植絨機、壓燙機、烘干機、數(shù)碼直噴等周邊工藝設(shè)備。
6.獨創(chuàng)的雙軌道運行設(shè)計加壓鑄復(fù)合臺板,保證臺板受力均衡穩(wěn)固,不易變形的同時更保證印花的效果(可兼容傳統(tǒng)的手工網(wǎng)版)。
寶圖智能將始終秉持“科技、創(chuàng)新、智能化”的經(jīng)營理念,著力于服裝印花技術(shù)、印花設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)。寶圖智能將致力于以客戶的要求為目標,以創(chuàng)新的技術(shù),以客戶至上的服務(wù)精神,不斷探索自動絲網(wǎng)印花裝備的關(guān)鍵技術(shù),掌握核心技術(shù),提升并推出多元化的行業(yè)先進設(shè)備,為客戶提供全方位滿意的產(chǎn)品、同時不斷提供技術(shù)支持和印花工藝解決方案,努力打造成為行業(yè)內(nèi)最有實力、最受歡迎的設(shè)備供應(yīng)商,長久實現(xiàn)客戶與寶智的共享合作雙贏。