文/蔣林濤·湖北三環(huán)成套工業(yè)有限公司
制造業(yè)面臨競爭趨于同質(zhì)化、買方主導(dǎo)市場、生產(chǎn)要素價格持續(xù)上升、經(jīng)營壓力不斷增大的發(fā)展環(huán)境,迫使制造企業(yè)一方面壓縮自身設(shè)備維保能力的投入,另一方面對設(shè)備維保行業(yè)提出了“高時效、高質(zhì)量、低成本”的維保服務(wù)要求。如何根據(jù)新時代新任務(wù)發(fā)展設(shè)備維保行業(yè)?本文基于湖北三環(huán)集團有限公司開展的“三環(huán)e維?!钡挠幸鎳L試進(jìn)行了分析,探索了設(shè)備維保行業(yè)如何應(yīng)對新時代健康而有序地為制造業(yè)服務(wù)。
2017年6月,某鍛造企業(yè)登陸三環(huán)e維保平臺系統(tǒng),反映該公司有一臺1996年出廠的青鍛廠16000kN離合器式螺旋壓力機突然喪失加工能力,企業(yè)自己不具備大修能力,急需維修與數(shù)控化改造。三環(huán)e維保平臺系統(tǒng)“接警”后,經(jīng)過平臺系統(tǒng)團隊的現(xiàn)場檢測、方案設(shè)計、改造與安裝調(diào)試,僅僅用了不到三個月時間,設(shè)備經(jīng)歷了機械部分大修、電氣化改造、設(shè)備整機安裝調(diào)試,于9月上旬設(shè)備交檢合格投入正常使用,滿足了鍛造企業(yè)對設(shè)備維保的“時效、質(zhì)量與成本”的要求。
湖北三環(huán)集團有限公司是湖北省制造業(yè)的龍頭企業(yè),旗下有三環(huán)車橋、三環(huán)鍛造等一批國內(nèi)鍛壓行業(yè)的精英企業(yè),其設(shè)備運營管理水平具有當(dāng)前國家鍛壓行業(yè)的代表性。通過調(diào)查研究,鍛壓生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備運營管理有以下共性:
⑴設(shè)備總量多改造空間大。
三環(huán)車橋、三環(huán)鍛造公司鍛壓設(shè)備總數(shù)為425臺套,鍛壓自動化設(shè)備(含聯(lián)線設(shè)備)169臺套,僅占總數(shù)的39.76%,剩余60%以上為通用和專用老舊設(shè)備,有較大的高精尖化改造空間。表1所示為三環(huán)集團旗下鍛壓企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)表。
⑵維保人員結(jié)構(gòu)不均衡。
上述兩家企業(yè)共有設(shè)備維保人員77人,從人員學(xué)歷結(jié)構(gòu)上來看,大專及以上專業(yè)技術(shù)人員比例為30%;從人員知識結(jié)構(gòu)來看,傳統(tǒng)維保專業(yè)知識占90%以上,數(shù)控知識僅占9%。表2所示為維保人員技能結(jié)構(gòu)表。
表1 三環(huán)集團旗下鍛壓企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)
表2 維保人員技能結(jié)構(gòu)
⑶設(shè)備維保管理成本高。
2016年兩家企業(yè)鍛壓設(shè)備維保直接費用總額2352萬元,不含77人工資福利支出總額300萬元以上。這對單一企業(yè)來說無疑是巨大的成本壓力。表3所示為設(shè)備維保費用構(gòu)成表。
表3 設(shè)備維保費用構(gòu)成表
分析設(shè)備維保費用構(gòu)成可知,各企業(yè)年消耗備品備件資金占用較大,成本壓力大;委外維保占比較高,說明企業(yè)自主維保能力不高。通過進(jìn)一步對湖北周邊其他省份鍛壓企業(yè)的調(diào)查分析,可以初步判定,我國鍛壓業(yè)設(shè)備運營管理整體現(xiàn)狀如下:制造企業(yè)設(shè)備數(shù)量和種類龐大;設(shè)備運營管理成本壓力大;設(shè)備維保能力不平衡,大部分企業(yè)只能夠進(jìn)行部分日常維護與保養(yǎng),不具備高端設(shè)備改造與維護保養(yǎng)能力;制造企業(yè)各自為戰(zhàn),未實現(xiàn)維保資源共享。
為積極響應(yīng)國家加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的政策,湖北三環(huán)集團有限公司充分利用集團和下屬公司資源優(yōu)勢,以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求為導(dǎo)向,以充分的市場和政策調(diào)研為基礎(chǔ),于2015年12月正式啟動了“湖北三環(huán)機械設(shè)備維保服務(wù)公共云平臺”項目建設(shè)。
項目主要運作思路如下:
一是面對行業(yè)內(nèi)工業(yè)企業(yè)客戶需求,建立維保服務(wù)資源共享池、再制造生產(chǎn)制造技術(shù)、維保服務(wù)支撐系統(tǒng),以客戶需求為導(dǎo)向提供全新的服務(wù)模式,支撐工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。通過互聯(lián)網(wǎng)提供工業(yè)企業(yè)機械設(shè)備修理、維護服務(wù),備品備件,進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷,問題解答、服務(wù)維修方案等。
二是針對工業(yè)企業(yè)客戶,通過信息共享、閑置機床調(diào)劑信息、庫存產(chǎn)品和備品備件市場查詢等功能,建立信息發(fā)布、物資調(diào)劑等平臺,實現(xiàn)機械設(shè)備備件資源共享。
三是依托三環(huán)集團強大的研發(fā)、技術(shù)等實力,建立機械設(shè)備維保技術(shù)服務(wù)平臺,通過專家?guī)臁⒅R庫、專業(yè)化培訓(xùn)等對常見問題、運維保養(yǎng)、安裝調(diào)試、再制造等建立與客戶、同行、供應(yīng)商等信息交流平臺,推進(jìn)維保技術(shù)發(fā)展。
四是聯(lián)合沈陽機床集團、武漢理工大學(xué)、專業(yè)網(wǎng)絡(luò)公司等單位產(chǎn)學(xué)研共同合作開發(fā)研究支撐工業(yè)發(fā)展的公共平臺項目,為我國工業(yè)企業(yè)又快又好的快速發(fā)展提供支撐。
通過近兩年的建設(shè),搭建了“三環(huán)e維保公共服務(wù)平臺系統(tǒng)”(簡稱三環(huán)e維保),集團內(nèi)全部企業(yè)應(yīng)用了維保公共平臺的線上管理功能;建成了輻射湖北全省的兩大設(shè)備維保與再制造基地,已有部分企業(yè)將35臺設(shè)備的大修改造業(yè)務(wù)交付三環(huán)成套公司進(jìn)行。集團外完成了包括湖北宜化、武漢鍋爐、中冶南方、中航精沖、三環(huán)專汽等湖北省內(nèi)外數(shù)十家知名生產(chǎn)企業(yè)的330余臺設(shè)備維保項目,10余家生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備全部由三環(huán)成套公司進(jìn)行線上托管。已累計實現(xiàn)2400余萬元的設(shè)備維保服務(wù)收入。圖1所示為設(shè)備維保流程。
我國設(shè)備維保行業(yè)自上世紀(jì)八十年代出現(xiàn)以來,發(fā)展較為緩慢。制造業(yè)企業(yè)設(shè)備維保當(dāng)前仍然主要依靠三個途徑:制造商“商修”、企業(yè)自修和外部零散人員(或組織)參與。但都沒有標(biāo)準(zhǔn)的維保服務(wù)流程,“商修”費時長、成本高,企業(yè)自修和外部零散人員維保時長與質(zhì)量難以保證。三環(huán)e維保的“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)的出現(xiàn),勢必會對設(shè)備維保傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到積極的示范作用。綜觀我國現(xiàn)有設(shè)備維保企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài)在發(fā)展中需要從以下幾個方面進(jìn)行重點研究:
需規(guī)范設(shè)備維保服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)流程
設(shè)備維保作為工業(yè)服務(wù)的一部分,需要系統(tǒng)地規(guī)范服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及流程。三環(huán)e維保在這方面提供了一整套的可借鑒經(jīng)驗:通過互聯(lián)網(wǎng)提交大修業(yè)務(wù)申請、平臺系統(tǒng)即時診斷分析、發(fā)送初步診斷結(jié)果、即時安排維保人員現(xiàn)場確認(rèn)、制定設(shè)備維保方案、調(diào)配資源進(jìn)行線下作業(yè)。在全部作業(yè)過程中,平臺系統(tǒng)記錄了整個業(yè)務(wù)過程,確保各類信息的可追溯,保證了作業(yè)質(zhì)量,真正做到了讓鍛壓企業(yè)對其設(shè)備維保“心中有數(shù)”。
需搭建維保資源共享數(shù)據(jù)中心
當(dāng)前,國際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑,大數(shù)據(jù)時代對行業(yè)的發(fā)展提出了新的要求?!癳維?!逼脚_通過互聯(lián)網(wǎng)聚合了日本FANUC及沈陽機床集團等50余家國內(nèi)外知名設(shè)備整機及配件供應(yīng)商、三環(huán)集團有限公司13家生產(chǎn)企業(yè)、省內(nèi)外200余家生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)勢資源,建立了客戶信息、維保專家、配件信息、二手設(shè)備信息、維保技術(shù)等信息數(shù)據(jù)中心,實現(xiàn)了維保資源信息化共享。
需開啟維保技術(shù)升級之路
當(dāng)前我國的設(shè)備維保組織大都是“草臺班子”,僅僅依靠部分技師的一技之長維系著組織的發(fā)展,設(shè)備維保行業(yè)要緊緊地跟隨或引領(lǐng)裝備技術(shù),需要不斷地進(jìn)行技術(shù)升級?!癳維保”平臺依托三環(huán)集團研發(fā)技術(shù)、綜合資源,充分利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行整合,優(yōu)化項目管理和項目方案,讓專業(yè)人做專業(yè)事,通過平臺的專家?guī)臁⒅R庫、專業(yè)培訓(xùn)等系統(tǒng)功能實現(xiàn)維保技術(shù)無障礙交流,從而推進(jìn)設(shè)備維保技術(shù)的發(fā)展。
圖1 設(shè)備維保流程
近年來,鍛壓行業(yè)面臨競爭趨于同質(zhì)化、買方主導(dǎo)市場、生產(chǎn)要素價格持續(xù)上升、經(jīng)營壓力不斷增大的發(fā)展環(huán)境,倒逼著企業(yè)一方面壓縮自身設(shè)備維保能力的投入,另一方面對設(shè)備維保行業(yè)提出了“高時效、高質(zhì)量、低成本”的維保服務(wù)要求。三環(huán)e維保正是在這一歷史條件下誕生的“互聯(lián)網(wǎng)+”設(shè)備維保新業(yè)態(tài),除了政策導(dǎo)向,需要行業(yè)人士潛心研究行業(yè)現(xiàn)狀、積極探索發(fā)展路徑、精準(zhǔn)實施發(fā)展策略,這樣才能夠有益于設(shè)備維保行業(yè)的健康發(fā)展,這樣才能更好地服務(wù)于生產(chǎn)制造業(yè)!