在LIMS中實(shí)現(xiàn)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)管理的應(yīng)用

李楠

摘要

實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)管理系統(tǒng)（LIMS）可以有效管理超出ERP訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，但對于符合訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的異常數(shù)據(jù)仍為人工審核模式，龐大的數(shù)據(jù)量使審核工作異常困難，且人工審核受人員對異常數(shù)據(jù)敏感度等因素影響，異常數(shù)據(jù)不被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并有效處理會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量異議。本文提出在LIMS中實(shí)現(xiàn)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)警管理，異常數(shù)據(jù)預(yù)警在LIMS中實(shí)施后，有效避免質(zhì)量異議發(fā)生，極大提高了實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)管理水平和人員工作效率。

【關(guān)鍵詞】LIMS 異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)預(yù)警

實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)管理由實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng) （LIMS）根據(jù)上級系統(tǒng)下達(dá)的檢驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)判斷并提示數(shù)據(jù)錯(cuò)誤信息，為檢驗(yàn)數(shù)據(jù)審核提供有力信息化支撐。但對于在訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)的異常數(shù)據(jù)，仍為人工審核方式，工作強(qiáng)度大且效率低，以公司軋鋼實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)數(shù)據(jù)為例，實(shí)驗(yàn)室人員每天大約需要檢驗(yàn)600批次產(chǎn)品，每天需要人工審核的檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)項(xiàng)達(dá)9000余項(xiàng)，檢驗(yàn)過程需4個(gè)人同時(shí)操作，每天耗時(shí)近18小時(shí)，另外，人工審核受人員對異常數(shù)據(jù)敏感度等因素影響，若不被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，就會(huì)發(fā)生質(zhì)量異議，給公司造成不必要的損失。

本文提出在LIMS中實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)異常數(shù)據(jù)自動(dòng)審核并預(yù)警，開發(fā)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)警功能，包括維護(hù)不同鋼種的各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目異常上下限標(biāo)準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)上下限和判定規(guī)則的可配置性，在原有以訂單檢驗(yàn)方法為標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)自動(dòng)審核的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)以不同鋼種不同檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的異常數(shù)據(jù)的自動(dòng)審核和預(yù)警。項(xiàng)目實(shí)施后，避免因人工審核錯(cuò)誤導(dǎo)致的質(zhì)量異議，平均質(zhì)量異議損失8.16萬元/次，以每季度2次由于錄入錯(cuò)誤造成質(zhì)量異議計(jì)算，每年可增利65.28萬元。用信息化手段釋放人力工作，職工有充分時(shí)間分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，折合人工成本約12萬元/人.年，按3人計(jì)算，一年可節(jié)省近36萬元。共計(jì)節(jié)省資金101.28萬元/年。

1 公司檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)管理概述

公司檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)采用二級審核模式，通過實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)審核并提示錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，達(dá)到數(shù)據(jù)管理的目的，但對于異常數(shù)據(jù)。

1.1 錯(cuò)誤檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和管理

檢驗(yàn)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)定義為不符合訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）根據(jù)上級ERP系統(tǒng)下達(dá)的訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)判斷，如果數(shù)據(jù)超出訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，則LIMS提示錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。

1.2 異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和管理

訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)較寬泛，不同鋼種的檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)不同，檢驗(yàn)結(jié)果雖熱滿足訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，但不能準(zhǔn)確表述實(shí)驗(yàn)結(jié)果稱為異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，例如鋼種SEC1斷后伸長率實(shí)測值為40%，雖然滿足訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（39-99%），但超出有效檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍（50-60%），為檢驗(yàn)異常數(shù)據(jù)。

2 異常數(shù)據(jù)預(yù)警功能在LIMS的實(shí)現(xiàn)

2.1 LIMS系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)警功能

（1）實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)可配置功能，包括鋼種，分析項(xiàng)目編碼，分析項(xiàng)目描述，上限值，下限值;

（2）實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)界面的新增、修改、刪除操作;

（3）根據(jù)上下限判定規(guī)則，不符合用戶維護(hù)的檢驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)時(shí)系統(tǒng)彈出提示“該項(xiàng)目數(shù)值異?！?

（4）實(shí)現(xiàn)根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)數(shù)據(jù)表中判定的結(jié)果保存功能。

2.2 預(yù)警功能技術(shù)實(shí)現(xiàn)

2.2.1 軟件功能實(shí)現(xiàn)

按照方案設(shè)計(jì)，異常數(shù)據(jù)預(yù)警功能開發(fā)在EOS系統(tǒng)架構(gòu)上，EOS集成開發(fā)環(huán)境（EOSStudio）提供了EOS應(yīng)用完整一體化的集成開發(fā)環(huán)境，包括對頁面構(gòu)件、展現(xiàn)構(gòu)件，流程構(gòu)件等6種構(gòu)件可視化的開發(fā)、調(diào)試。應(yīng)用EOS開發(fā)工具開發(fā)預(yù)警邏輯流，如圖1所示，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)上傳LIMS系統(tǒng)后，觸發(fā)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)異常數(shù)據(jù)的判斷邏輯，完成異常數(shù)據(jù)預(yù)警。

2.2.2 后臺(tái)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的異常數(shù)據(jù)邏輯配置在后臺(tái)數(shù)據(jù)表中，數(shù)據(jù)表字段包括鋼種，檢驗(yàn)項(xiàng)名稱和代碼，預(yù)警邏輯程序根據(jù)不同鋼種，不同檢驗(yàn)項(xiàng)確定唯一內(nèi)部預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 檢驗(yàn)異常數(shù)據(jù)預(yù)警在京唐公司的實(shí)際應(yīng)用

在公司LIMS增加異常數(shù)據(jù)預(yù)警功能，維護(hù)不同鋼種的各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目上下限數(shù)據(jù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)上下限判定規(guī)則，不符合用戶維護(hù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)時(shí)彈出提示“數(shù)據(jù)異?！?在原有以訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)審核的基礎(chǔ)上，通過LIMS異常數(shù)據(jù)預(yù)警功能實(shí)現(xiàn)以不同鋼種不同檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的異常數(shù)據(jù)的自動(dòng)審核和預(yù)警。

3 實(shí)施后取得成果

避免因人工審核不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)導(dǎo)致的質(zhì)量異議發(fā)生，平均質(zhì)量異議損失8.16萬元/次，以每季度2次由于錄入錯(cuò)誤造成質(zhì)量異議計(jì)算，每年可增利65.28萬元。釋放人力工作，職工有充分時(shí)間分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，折合人工成本約12萬元/人.年，按3人計(jì)算，一年可節(jié)省近36萬元。

4 結(jié)束語

項(xiàng)目實(shí)施不管是對公司軋鋼實(shí)驗(yàn)室異常數(shù)據(jù)的管理水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，還是避免質(zhì)量異議的發(fā)生都起到了立竿見影的效果。異常檢驗(yàn)數(shù)據(jù)被及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效措施，避免了質(zhì)量異議風(fēng)險(xiǎn)，并提高實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)管理水平和工作效率，共計(jì)增利101.28萬元/年。

參考文獻(xiàn)

[1]樂粉鵬.淺談LIMS在第三方檢測實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用[C].中國第三方檢測實(shí)驗(yàn)室發(fā)展論壇，2011.