馬孟雷, 段玥彤
(1.江蘇沙鋼集團有限公司, 江蘇 張家港 215600;2.張家港中等專業(yè)學(xué)校, 江蘇 張家港 215600)
伴隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,各行各業(yè)的發(fā)展都趨于現(xiàn)代化、信息化,鋼鐵冶金企業(yè)也不例外,各種自動化技術(shù)應(yīng)用為冶金工業(yè)的飛速發(fā)展提供了有力基礎(chǔ)。PLC技術(shù)是一項重要技術(shù),是自動化的三大支柱之一,PLC技術(shù)的引進給整個冶金工業(yè)帶來翻天覆地的變化[1]。
PLC(Programmable Logic Controller)即可編程邏輯控制器,它采用一類可編程的存儲器,通過數(shù)字或模擬式“輸入—輸出”控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC技術(shù)與冶金工業(yè)的結(jié)合,不僅可以提升其產(chǎn)品生產(chǎn)效率、生產(chǎn)總量和生產(chǎn)質(zhì)量,而且還能提高產(chǎn)品生產(chǎn)程序的整體經(jīng)濟效益,滿足市場需求,更能為企業(yè)履行節(jié)約型社會任務(wù)、優(yōu)化利用能源資源提供重要保證。
一方面,PLC控制技術(shù)在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)線中的使用,能夠從根本上提升工作人員的工作環(huán)境。通過對鋼鐵生產(chǎn)流程的再現(xiàn),利用靈活多變的語言設(shè)置功能,重新構(gòu)建智能自動化的生產(chǎn)流程,減少工作人員的流程參與程度,提升整個鋼鐵行業(yè)的技術(shù)含量。另一方面,PLC控制技術(shù)能增強穩(wěn)定安全的生產(chǎn)適應(yīng)性。以往的生產(chǎn)線控制技術(shù)沒有很好地完成鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)需求。PLC技術(shù)雖然內(nèi)部仍然使用了接口、繼電器等設(shè)備,但是卻進行了全新的流程設(shè)計。通過編程,設(shè)備可完成各種精確、安全的復(fù)雜任務(wù)。從根本上提高了作業(yè)效率,保障了鋼鐵生產(chǎn)。
當(dāng)前PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛運用到冶金工業(yè)的多個方面,比如產(chǎn)品性能、安全性能、維護性能等方面。PLC已經(jīng)成為冶金不可忽視的重要組成,PLC技術(shù)也在鋼鐵生產(chǎn)的多個流程中起到了重要的作用,比如采礦、燒結(jié)、鑄造、除塵等流程。以除塵站為例對PLC技術(shù)的采用進行說明。除塵器的組成包括控制柜、空壓機、水泵、水箱等多個部件。運行過程是控制柜控制水泵將水箱中的水送入水管,通過壓力的變換將水流變成高壓水柱,對產(chǎn)品進行沖洗,達到除塵效果。引入PLC技術(shù)后,工作人員能夠準(zhǔn)確地掌握水箱水位、水溫、水柱壓強等多個參數(shù),從而進行有針對性的調(diào)整控制,使得對于除塵流程的控制更加簡便、精確,保障灰塵清洗的效率[2]。
作為能源消耗大戶的鋼鐵企業(yè),雖然生產(chǎn)的產(chǎn)品對于國計民生具有重要的作用,但是生產(chǎn)的環(huán)境卻長時間處于惡劣的狀態(tài),嚴重影響著工作人員的身體健康。受限于生產(chǎn)工藝等因素,鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過程不可避免大量具有污染和腐蝕特性的粉塵、氣體等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。不僅僅對自然生態(tài)環(huán)境造成了難以挽回的影響,而且引發(fā)了現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的線路故障,影響鋼鐵企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。PLC的使用可以讓鋼鐵企業(yè)不再擔(dān)心陷入線路故障的泥潭中。得益于編程、存儲器等的使用,PLC技術(shù)將生產(chǎn)流程進行了更加科學(xué)的規(guī)劃,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確的儲存,達到減少人工參與、提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)。PLC的使用為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)提供了更加高效的解決方案。
除塵機用于出鐵前對于產(chǎn)品的粉塵清理,如果不能及時對除塵機進行控制,就會面臨不能及時除塵或者增加能耗的困難局面。PLC技術(shù)的使用就能完美解決除塵機介入的時機問題。PLC通過指令系統(tǒng)控制,在PWM向電動機發(fā)出指令時,對電動機進行控制,包括運行、停止、速度調(diào)整等。對除塵機介入的時間,利用現(xiàn)場爐臺紅外感應(yīng)器,及時傳送溫度信號。當(dāng)高爐出鐵時,溫度急劇上升,PLC接到高溫信號對變頻器發(fā)出指令,除塵機調(diào)整轉(zhuǎn)速對產(chǎn)品進行灰塵清理;當(dāng)除塵完成后,現(xiàn)場溫度下降,PLC接到低溫信號,對變頻器發(fā)出降頻指令,除塵機調(diào)整轉(zhuǎn)速降低能耗。
冶金生產(chǎn)線中對于配料的要求很高,整個流程需要不斷地對配料進行配比計算、材料輸送、混合、加熱等,所以對于配料工藝的提升一直有很大的需求。特別是對于材料的配比控制具有較高的要求,需要精確掌握不同狀態(tài)下,各種配料的比例。PLC技術(shù)的使用,將物料的配比計算、傳送、處理等操作都交給自動化的設(shè)備進行,全程由變頻調(diào)速喂料機控制。自動配料系統(tǒng)的引入將工作人員從繁瑣的流程中解放出來,避免了因人工過多參與而導(dǎo)致的失誤頻發(fā)。多個配料系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)合為一體,在配料控制軟件的計算下,生產(chǎn)效率大大提高。冶金生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境條件不高,工作人員不僅面臨著危險,而且不能保證配比的準(zhǔn)確性,因此引入PLC不僅保證了人員的安全,而且保障了配料流程的快捷。
在電氣自動化領(lǐng)域中,PLC技術(shù)表現(xiàn)出了巨大的技術(shù)優(yōu)勢,幫助鋼鐵冶金企業(yè)大大提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高效性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC技術(shù)也將不斷地完善和提高[3]。
當(dāng)前的控制系統(tǒng)已經(jīng)引入了DSC技術(shù),但是沒有充分發(fā)揮其優(yōu)勢。PLC技術(shù)的發(fā)展就需要汲取DSC技術(shù)優(yōu)點,不斷完善自身的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化程度,成為我國工業(yè)自主化進程中的重要支撐。
鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程,遍布著電磁干擾,對自動化技術(shù)具有很高的要求。如果不能抗拒電磁的干擾,就無法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù),對于數(shù)據(jù)的處理和信號的傳輸就更無從談起。PLC技術(shù)已經(jīng)表現(xiàn)出了很強的抗干擾能力,但是仍然具備提升的空間。如何加強PLC技術(shù)在惡劣工業(yè)環(huán)境下的抗干擾能力,是需要進一步進行研究的課題。能夠更好地為電氣自動化發(fā)展提供技術(shù)支持。
鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)流程涉及的系統(tǒng)眾多,如果能將這些系統(tǒng)進一步整合集成,就能加強對數(shù)據(jù)的獲取、處理、傳輸、挖掘等,對生產(chǎn)流程的控制將更加全面和精確,提升企業(yè)的核心競爭力。
自動化技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展不可或缺的推動力,對于服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化也需要進一步的提高。研究如何將自動化設(shè)備智能化、微型化、集成化,完成更加高效的控制。
計算機通訊技術(shù)與PLC技術(shù)相結(jié)合,加強了整個工業(yè)鏈運行的穩(wěn)定性,推動了冶金工業(yè)的快速進步。隨著科技的發(fā)展和進步,PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)上還將有更廣闊的發(fā)展空間。
[1]蔡成聞,杜玉紅.PLC在冶金工業(yè)自動化中的運用研究[J].江西建材,2017,15(3):280-281.
[2]蔡亞潔.論鋼鐵企業(yè)PLC數(shù)字化控制及其電氣運行主要技術(shù)[J].山東工業(yè)技術(shù),2014,22(2):189.
[3]許亮.冶金工業(yè)自動化中PLC技術(shù)的應(yīng)用探析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(6):94-95.