ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)制造企業(yè)中的應(yīng)用

王小敏

（蘭州蘭石重型裝備股份有限公司， 甘肅　蘭州　730000）

1　企業(yè)背景及需求

實(shí)際生產(chǎn)中由于市場變化較大，企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)一般都是以銷定產(chǎn)、單件小批量生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜和生產(chǎn)周期有長有短，整個(gè)生產(chǎn)組織比較復(fù)雜，生產(chǎn)調(diào)整會比較頻繁；接圖生產(chǎn)，圖紙不能及時(shí)到位，主體材料按需定制周期長需要提前通知廠家生產(chǎn)并下單采購，大多情況下是沒有施工圖的情況下，按條件圖、排版圖提前采購，產(chǎn)品的相關(guān)部件可能提前生產(chǎn)；所簽訂合同多按項(xiàng)目組織整個(gè)的業(yè)務(wù)過程，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝變更多，要求能適應(yīng)變更的需求。

2　流程的控制及提升

2.1　需求計(jì)劃編制流程

銷售公司在客戶銷售訂單錄入到ERP系統(tǒng)后，運(yùn)營部主計(jì)劃員對銷售訂單進(jìn)行需求匯總的流程。

2.1.1　關(guān)鍵控制點(diǎn)

1）需求計(jì)劃必須經(jīng)過相關(guān)部門確認(rèn)之后才能作為主生產(chǎn)計(jì)劃的來源；

2）按項(xiàng)目組織生產(chǎn)的，銷售訂單、預(yù)測要帶項(xiàng)目號；

3）每月定義一個(gè)物料主需求計(jì)劃，如本月發(fā)生增加項(xiàng)，只將增加項(xiàng)添加到物料主需求計(jì)劃。

2.1.2　管理提升點(diǎn)

統(tǒng)一由運(yùn)營部生產(chǎn)主計(jì)劃員對當(dāng)月錄入的銷售訂單進(jìn)行統(tǒng)一匯總，保證銷售訂單的任何變化都能傳遞到生產(chǎn)計(jì)劃之中，考慮邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)的筒體、封頭件的預(yù)投生產(chǎn)。并通過備份物料主需求計(jì)劃的方式記錄原始物料主需求計(jì)劃，跟蹤銷售訂單等變更狀況。

2.2　生產(chǎn)計(jì)劃編制流程

根據(jù)確認(rèn)后的主需求計(jì)劃進(jìn)行初步分解，綜合考慮車間的生產(chǎn)能力，產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃的流程。

2.2.1　關(guān)鍵控制點(diǎn)

1）在制定生產(chǎn)計(jì)劃之前確認(rèn)生產(chǎn)資料的完整及準(zhǔn)確；應(yīng)保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中BOM用料及定額工時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中關(guān)于自制件提前數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確是自制物料能按時(shí)間點(diǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵；

2）計(jì)劃工作臺的計(jì)劃選項(xiàng)要選按項(xiàng)目保留和按項(xiàng)目追溯。

2.2.2　管理提升點(diǎn)

1）實(shí)現(xiàn)從主需求計(jì)劃到生產(chǎn)計(jì)劃的集成，由銷售合同、預(yù)投等步驟的需求來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)按照物料清單和工藝路線進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的分解，省卻各單位人員人工分解的繁瑣，大大減少出錯(cuò)的概率；

2）按項(xiàng)目組織采購和按項(xiàng)目組織生產(chǎn)，控制材料的發(fā)放，為項(xiàng)目采購或生產(chǎn)的物料只能用于該項(xiàng)目。

2.3　物料需求計(jì)劃編制流程

根據(jù)生產(chǎn)主計(jì)劃和生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃展開物料需求計(jì)劃并下達(dá)采購計(jì)劃、生成采購訂單的業(yè)務(wù)流程。

2.3.1　關(guān)鍵控制點(diǎn)

1）應(yīng)保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中關(guān)于BOM用料及定額工時(shí)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確；

2）車間滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整后，需要重新運(yùn)行物料需求計(jì)劃，否則采購數(shù)量還是按原生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃中自制件需要的采購物料及數(shù)量，計(jì)劃選項(xiàng)中的“改寫”要選“無”，表示為凈更改計(jì)劃，只影響更新車間生產(chǎn)部分的物料計(jì)劃。

2.3.2　管理提升點(diǎn)

根據(jù)調(diào)整后并被確認(rèn)的生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃對物料需求進(jìn)行分解，生成采購計(jì)劃指導(dǎo)采購業(yè)務(wù)，滿足生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃用料的需求，實(shí)現(xiàn)按需按時(shí)間點(diǎn)采購，降低庫存成本。

2.4　工單下達(dá)流程

車間在接到生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃后，車間計(jì)劃員對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行調(diào)整和發(fā)放的流程。

2.4.1　關(guān)鍵控制點(diǎn)

1）車間須按照工單（生產(chǎn)指令號）安排組織生產(chǎn)，以工單號作為生產(chǎn)活動(dòng)的指令；

2）MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）和ERP（企業(yè)資源系統(tǒng)）集成，ERP將已釋放的工單傳送到MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)排程后的信息也要同步到ERP；

3）運(yùn)營部生產(chǎn)計(jì)劃員將生產(chǎn)工單按板塊下發(fā)企業(yè)級分、子公司各板塊生產(chǎn)科，由各板塊生產(chǎn)科計(jì)劃調(diào)度確定加工車間；

4）完善工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，比如工藝文件中關(guān)于設(shè)備資源的定義和定額工時(shí)的定義。

2.4.2　管理提升點(diǎn)

1）通過工單與項(xiàng)目的關(guān)聯(lián)，公司內(nèi)相關(guān)人員可以隨時(shí)了解客戶合同的執(zhí)行情況及生產(chǎn)進(jìn)度；

2）集成了MES符合車間現(xiàn)場的細(xì)化管理、操作界面相對友好和ERP集成資源、偏重管理的優(yōu)點(diǎn)，MES管理細(xì)度能達(dá)到車間、工段、班組和工人級。

2.5　車間調(diào)度流程

車間調(diào)度員依據(jù)生產(chǎn)指令，按照要求時(shí)間節(jié)點(diǎn)組織各個(gè)產(chǎn)品、部件、零件的生產(chǎn)進(jìn)度，分配各生產(chǎn)班組組織生產(chǎn)零件、部件及產(chǎn)品，協(xié)調(diào)各工序間有序銜接。

2.5.1　關(guān)鍵控制點(diǎn)

車間須按照工單組織生產(chǎn)作業(yè)，整機(jī)、部機(jī)、零部件按不同的物料分別創(chuàng)建工單，分別按工單安排生產(chǎn)，但不完全等同于以前按工作令號組織整機(jī)、部機(jī)所有零部件生產(chǎn)的作業(yè)模式。

2.5.2　管理提升點(diǎn)

各個(gè)工段、班組、車間之間的任務(wù)流轉(zhuǎn)情況可以在統(tǒng)一的信息化平臺實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的跟蹤和反饋；

通過統(tǒng)一的MES任務(wù)排程平臺來實(shí)施跟蹤和反饋車間任務(wù)的執(zhí)行情況，方便車間計(jì)劃員、調(diào)度員的工作；

制件的工序轉(zhuǎn)移信息通過CAXA MES錄入，記錄班組、人員的實(shí)動(dòng)工時(shí)，為分配工資準(zhǔn)備數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；

MES和ERP集成，將ERP需要的生產(chǎn)計(jì)劃和成本信息及時(shí)傳入，滿足了企業(yè)管理的需要；

MES滿足產(chǎn)品檔案質(zhì)證記錄及單證打印，并可打印或輸出pdf、word、excel多種文件格式；

通過系統(tǒng)控制合格的自制件才能轉(zhuǎn)序，最終合格件才能完工入庫，確保了自制件的質(zhì)量；

可查詢項(xiàng)目的整個(gè)執(zhí)行狀態(tài)，包括車間在制情況。

3　達(dá)到的效果

3.1　梳理優(yōu)化工程數(shù)據(jù)建立維護(hù)流程，整理符合ERP要求的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

ERP的工程數(shù)據(jù)包括物料清單和工藝路線。ERP系統(tǒng)對物料清單（BOM）的最重要的要求：必須是制造BOM，滿足生產(chǎn)管理的實(shí)際要求。ERP系統(tǒng)對工藝路線的最重要的要求：也是必須滿足生產(chǎn)管理的實(shí)際要求，與實(shí)際的生產(chǎn)工藝一致。所以要全面理解ERP系統(tǒng)對物料清單和工藝路線的定義和作用，梳理優(yōu)化企業(yè)在這方面的工作流程，整理出符合ERP要求的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。作為“ERP PDM數(shù)據(jù)集成”的數(shù)據(jù)源，并且將此流程作為以后數(shù)據(jù)新建和維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)流程。

3.2　建立生產(chǎn)計(jì)劃管理平臺

在企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)能夠滿足要求的基礎(chǔ)上（及時(shí)性、完整性、準(zhǔn)確性），搭建生產(chǎn)計(jì)劃平臺；生產(chǎn)計(jì)劃平臺能夠支持以銷定產(chǎn)的計(jì)劃模式，也支持預(yù)投生產(chǎn)；可以按項(xiàng)目運(yùn)行（編制）計(jì)劃，滿足企業(yè)批量生產(chǎn)和項(xiàng)目制造兩種制造模式；

3.3　建立生產(chǎn)車間管理平臺

首先要實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)作業(yè)在批量生產(chǎn)和項(xiàng)目生產(chǎn)兩種不同生產(chǎn)模式下的運(yùn)作。然后解決目前生產(chǎn)任務(wù)的批量下達(dá)與管理，從而實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)流程的處理和控制：生產(chǎn)指令、物料管理、生產(chǎn)進(jìn)度、齊套、工序外協(xié)、報(bào)廢、返工返修、重要質(zhì)量數(shù)據(jù)收集等環(huán)節(jié)。

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