綜放綜采混合開采技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用

王建立

【摘 要】新時(shí)期我國煤礦開采效率正在逐年提升，其中的綜放綜采混合開采技術(shù)已被部分煤礦所使用，現(xiàn)階段該技術(shù)在我國煤礦開采技術(shù)中屬于較為先進(jìn)的開采方法之一，可以使煤炭資源最大化利用。論文通過調(diào)閱相關(guān)參考文獻(xiàn)對綜放綜采混合開采技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用情況進(jìn)行分析，為該技術(shù)后續(xù)大范圍應(yīng)用做好準(zhǔn)備。

【Abstract】In the new period， China's coal mining efficiency is increasing year by year， and the fully mechanized caving mining technology has been used in some coal mines. At the present stage， this technology is one of the more advanced mining methods in the coal mining technology of our country， which can maximize the utilization of coal resources. This paper analyzes the application of fully mechanized top coal caving mining technology in coal mining by referring relevant references， so as to prepare for the following wide application of this technology.

【關(guān)鍵詞】綜放綜采混合開采技術(shù);煤礦開采;應(yīng)用

【Keywords】fully mechanized caving mining technology; coal mining; application

【中圖分類號(hào)】TP242? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2018）12-0132-02

1 引言

在過去，我國煤礦開采技術(shù)并沒有得到有效研發(fā)，國內(nèi)煤礦的開采技術(shù)還不夠完善，相關(guān)技術(shù)研發(fā)人員是在過去固有的煤礦開采技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)出很多新型開采技術(shù)，并通過大量實(shí)踐操作將其逐步進(jìn)行完善，有效地為煤礦節(jié)約控制開采成本，新型煤礦開采技術(shù)的應(yīng)用為煤礦資源充分開采提供了有利的技術(shù)支持。綜放綜采混合開采技術(shù)作為煤礦新型開采技術(shù)的一種，該技術(shù)可以將上層分層煤體和兩側(cè)邊緣煤柱有效進(jìn)行開采，提高煤礦采掘率的同時(shí)資源回收率也得到有效提升。厚煤層進(jìn)行開采時(shí)則是使用常規(guī)的分層開采方法，分層開采方法會(huì)經(jīng)常因?yàn)榕潘畣栴}、生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)雀鞣N外界因素對巷道造成較大影響，導(dǎo)致上分層煤礦無法有效進(jìn)行開采，而且分層開采方法中有較多不合理環(huán)節(jié)存在，造成大量優(yōu)質(zhì)煤礦資源損失。伴隨煤礦開采技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，上述這些問題都已經(jīng)得到較好處理，而綜放綜采混合開采技術(shù)的出現(xiàn)將上下層綜采的目的完成，煤礦開采效率得到有效提升。

2 綜放綜采混合開采技術(shù)概念

2.1 綜放綜采混合開采技術(shù)

技術(shù)方法可以將開采難點(diǎn)問題有效攻克，針對技術(shù)難點(diǎn)問題有針對性展開相關(guān)實(shí)驗(yàn)，并同時(shí)進(jìn)行技術(shù)難點(diǎn)問題的針對性研究。

①支架質(zhì)量的把握。綜放綜采混合開采技術(shù)同常規(guī)的煤礦開采方法比較，前者要承受的壓力更多，所以在支架質(zhì)量上要重點(diǎn)關(guān)注其可靠性。支架質(zhì)量的優(yōu)良不單要注重其抗壓力性，還要對支架在煤炭兩端的固定高度進(jìn)行關(guān)注，保證開采支架的選擇可靠性，選擇煤炭端尾處截取150m實(shí)施開采，煤炭端頭截取要少于100m處實(shí)施開采，上述工作都是不可缺少的[1]。②運(yùn)輸機(jī)械的使用。煤礦開始進(jìn)行混合開采時(shí)，工作面當(dāng)中要同時(shí)有綜采和綜放兩種架型，因此在工作區(qū)域當(dāng)中使用尺寸不同的兩種架型構(gòu)造，而后部的輸送機(jī)其尺寸也要進(jìn)行相應(yīng)的改正。后部輸送機(jī)因?yàn)榭臻g小等問題，要將后部輸送機(jī)械電機(jī)的減速機(jī)器消減，需要注意的是要對運(yùn)輸機(jī)頭減速機(jī)保留，從而使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)建立在縮減空間的基礎(chǔ)上。

2.2 綜放綜采混合開采技術(shù)的針對性

該開采技術(shù)主要是針對常規(guī)煤炭分層開采技術(shù)進(jìn)行改良和完善。常規(guī)的煤礦分層開采技術(shù)是將煤層分為上層和下層而進(jìn)行開采，該開采方法在經(jīng)濟(jì)上會(huì)造成較大浪費(fèi)。綜放綜采混合開采技術(shù)是經(jīng)過加大或者拓展工作面，在已有的上層開展面基礎(chǔ)上實(shí)行下層開采工作。但是需要對上層并未開采的邊緣煤炭地區(qū)采取綜放工藝，確保開采進(jìn)度及施工安全。在煤礦開采技術(shù)的研究中，將支架可靠性及煤礦開采混合輸送機(jī)械安裝及使用作為主要研究技術(shù)。以現(xiàn)有輸送機(jī)械安裝或使用技術(shù)為基礎(chǔ)，采取混合開采或者放置技術(shù)解決綜放綜采設(shè)計(jì)要求，當(dāng)然這個(gè)設(shè)計(jì)要求需要依照綜放綜采實(shí)體煤炭以及假頂交接點(diǎn)變化或者實(shí)際壓力進(jìn)行針對性和科學(xué)性研究[2]。

3 綜放綜采混合開采地質(zhì)條件及技術(shù)方法分析

3.1 地質(zhì)條件分析

本次研究選擇的煤礦工作面具有代表性，屬于中下部煤層，據(jù)勘探數(shù)據(jù)顯示，煤層厚度約為7m左右，集中于3個(gè)自然分層中，勘探數(shù)據(jù)顯示，兩個(gè)煤層夾層中含有大量的矸。在開采前首先應(yīng)該對煤層進(jìn)行詳細(xì)測量，依照測量數(shù)據(jù)進(jìn)行傾向布置，實(shí)地?cái)?shù)據(jù)分析兩層煤層輸送時(shí)需將設(shè)備控制一個(gè)3～12°的陡坡，然后依照陡坡角度及實(shí)際輸送情況，陡坡平均坡度控制在8°左右。煤層普氏數(shù)據(jù)F值為0.9～1.2，設(shè)定直接頂?shù)钠帐舷禂?shù)數(shù)據(jù)為4～8，本次研究所在地的普氏系數(shù)為4～9，兩個(gè)煤層見的矸石普氏系數(shù)為2～3。

3.2 綜放綜采放置煤炭技術(shù)的可行性分析

以綜放綜采混合技術(shù)這種混合方式對煤層進(jìn)行開采，在國內(nèi)煤炭歷史上并未被使用過。因此在實(shí)際操作中會(huì)遇到各種各樣的問題，如頂板管理、運(yùn)輸機(jī)配置及安裝、放煤方式等，均需要一一攻克。那么對于煤層交界處與假頂位置的煤層開采技術(shù)以及上下覆蓋巖層的壓力變化均是設(shè)計(jì)及實(shí)際施工考慮內(nèi)容，事關(guān)整個(gè)開采的安全及進(jìn)程，對于頂板管理指標(biāo)也成為首要關(guān)注焦點(diǎn)和主要重視項(xiàng)目。另一方面綜放綜采技術(shù)的開展對于礦壓規(guī)律也提出新的挑戰(zhàn)，依照各國煤炭開采的各異性，綜放綜采技術(shù)國外范圍并未有相關(guān)研究。及時(shí)了解基礎(chǔ)層綜采時(shí)下層回采方式以及綜采放頂煤層的回采方式成為礦壓重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)和研究規(guī)律。促使該技術(shù)在該領(lǐng)域發(fā)展的同時(shí)不斷提升綜放綜采規(guī)模[3]。

3.3 綜放綜采工藝的應(yīng)用效果

單產(chǎn)不斷完善與提升是國內(nèi)礦井集中生產(chǎn)的重要指標(biāo)，綜采支架支撐力足夠控制頂板，為采場工作提供了安全空間。提高泵站壓力、加大供液管路為支架支撐力提供了保證，安全生產(chǎn)在支架安裝壓力表和自動(dòng)檢測記錄儀，嚴(yán)密觀察支架受力情況，加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前備修，化學(xué)加固煤壁等措施得到有效提高。在提高煤炭回收率這方面，采取設(shè)計(jì)推廣了沿送巷，沿空留巷，設(shè)計(jì)不規(guī)則綜采面，以及工作面帶采煤柱，使得輕放面減少初末采兩端頭角煤損失，收煤器技術(shù)的應(yīng)用提高綜采工作面的回收率，輕放面回收率達(dá)到93%～95%。

4 綜放綜采混合開采技術(shù)發(fā)展方向及應(yīng)用

4.1 有效應(yīng)用于礦業(yè)開采

煤炭開采企業(yè)在應(yīng)用該技術(shù)時(shí)，對相關(guān)的技術(shù)設(shè)備都有較高規(guī)格的要求，為確保工藝能夠最大限度應(yīng)用，綜放綜采混合開采技術(shù)要將相關(guān)設(shè)備更新要求進(jìn)行提高。當(dāng)相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)問題影響煤礦時(shí)，就要將經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)充分吸取，對出現(xiàn)老化問題的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理，讓設(shè)備在最短時(shí)間內(nèi)可以正常運(yùn)行，最大限度地將設(shè)備老化問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失彌補(bǔ)回來。要想追求綜放綜采混合開采技術(shù)的實(shí)際使用效果最大化，前提是要對設(shè)備的更新工作高度重視，尤其是對輸送機(jī)、過渡架及頂板保護(hù)裝置的更新工作必須保證能夠跟上行業(yè)的最新要求。通過分析發(fā)現(xiàn)，煤礦企業(yè)要想實(shí)際應(yīng)用綜放綜采混合開采技術(shù)，煤礦企業(yè)要對企業(yè)設(shè)備狀況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。針對有問題但是不嚴(yán)重的設(shè)備通過相應(yīng)改造即可繼續(xù)使用，而已嚴(yán)重老化無法使用的設(shè)備則要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行淘汰。煤礦企業(yè)要想經(jīng)濟(jì)效益得到發(fā)展，就必須對企業(yè)設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，在可以使用和節(jié)省資源的情況下，要盡快能最大程度地將資金投入到新設(shè)備購買環(huán)節(jié)中，并且將設(shè)備的監(jiān)察工作強(qiáng)度加強(qiáng)。

4.2 人員及職工隊(duì)伍的高素質(zhì)管理

在綜合開采中工人綜合素質(zhì)隊(duì)伍建設(shè)占據(jù)重要比重，需提升其操作要求，做到規(guī)范化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，循環(huán)正規(guī)化等，要提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì)可以從以下幾方面進(jìn)行：制定符合事實(shí)的獎(jiǎng)懲制度，激發(fā)和約束工人工作積極性及規(guī)范性;認(rèn)真詳細(xì)地全面貫徹施工作業(yè)的規(guī)劃流程，主要工種及班長組必須掌握應(yīng)會(huì)、應(yīng)知;充分利用班組師傅帶徒弟方法，提高職工整體操作技術(shù)水平;嚴(yán)格遵守操作流程，職工規(guī)范化，養(yǎng)成優(yōu)良的操作習(xí)慣。在不斷提高自身素質(zhì)的同時(shí)，對綜放綜采技術(shù)不斷學(xué)習(xí)，掌握先進(jìn)思想、先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)等，才能使該技術(shù)未來有更好的發(fā)展空間。

5 結(jié)語

我國社會(huì)高速穩(wěn)定發(fā)展的重要前提是環(huán)境質(zhì)量和資源節(jié)約，煤炭開采技術(shù)的發(fā)展不單純同資源節(jié)約方面有關(guān)系，還同環(huán)境質(zhì)量方面也有著密切關(guān)系，所以綜放綜采混合開采技術(shù)在煤礦開采方面要不斷進(jìn)行探索，以求提高煤礦煤炭產(chǎn)量。煤炭企業(yè)發(fā)展和社會(huì)生產(chǎn)力兩者之間的有著重要聯(lián)系，同時(shí)對人民群眾的生活水平有著較大影響，所以我國應(yīng)在國內(nèi)煤礦開采企業(yè)中大力推廣綜放綜采混合開采技術(shù)，提升我國煤炭資源開采率的同時(shí)將煤礦資源回收率提高，使綜放綜采混合開采技術(shù)在實(shí)踐中不斷發(fā)展和完善，為國內(nèi)煤炭開采企業(yè)的科學(xué)穩(wěn)定發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)，加速國內(nèi)煤炭開采技術(shù)不斷革新的步伐。

【參考文獻(xiàn)】

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【2】綜放綜采混合開采技術(shù)在煤礦開采中的應(yīng)用[J]. 機(jī)械管理開發(fā)，

2016（12）：77-79.

【3】李志祥. 煤礦開采中綜放綜采混合開采技術(shù)[J]. 當(dāng)代旅游：高爾夫旅行， 2018（1）：12.