工藝控制保證電子裝配產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性

馮蕾琳

（無錫市機(jī)電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 江蘇 無錫 214000）

1 引言

在電子產(chǎn)品的裝配過程當(dāng)中，無論是焊接還是安裝，都是機(jī)械所應(yīng)用的關(guān)鍵工藝。想要使電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性得以提升，設(shè)計(jì)是前提和基礎(chǔ)，裝配工藝是過程保障。據(jù)研究相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，在使用電子產(chǎn)品的過程中，是否產(chǎn)生故障與裝配是緊密相關(guān)的。所謂裝配工藝，是指將設(shè)計(jì)圖上的產(chǎn)品通過一定的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)向成品的過渡。因此，技術(shù)人員需要既熟悉圖紙，又能夠熟悉裝配流程。

2 提升工藝設(shè)計(jì)方式探究

2.1 關(guān)鍵工藝的超前研究

在設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品的過程中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師會(huì)通常將自己的想象力融入其中，將自己希望實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品功能和特性在圖紙上體現(xiàn)出來。而在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品圖紙，從現(xiàn)實(shí)的角度上來看，可操作性不強(qiáng)，雖然使用多樣的裝配工藝，仍無法實(shí)現(xiàn)真實(shí)產(chǎn)品的構(gòu)建。由此得知，在構(gòu)建電子產(chǎn)品的性能、質(zhì)量等方面，工藝是比較關(guān)鍵的制約因素。

在相關(guān)的加工技術(shù)及相關(guān)程序的研究過程當(dāng)中，工藝的價(jià)值是至關(guān)重要的，因其是將圖紙轉(zhuǎn)換為實(shí)際產(chǎn)品的關(guān)鍵，并且能夠使電子產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值得以提升，也能為生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)成本控制。

2.2 完善工藝文件

產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工程中，需要相應(yīng)的準(zhǔn)則和指導(dǎo)，因此就要應(yīng)用相關(guān)的工藝文件，文件內(nèi)容一般包括了工藝的具體內(nèi)容要求，企業(yè)可將其作為操作的重要準(zhǔn)則。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)到產(chǎn)品的制作環(huán)節(jié)，再到產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)，也就是從生產(chǎn)到投入市場的整個(gè)過程都需要以工藝文件作為指導(dǎo)。因此，完善工藝文件是具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義的。

2.3 提升產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)人員的素質(zhì)

產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā)人員的素質(zhì)決定著產(chǎn)品質(zhì)量，素質(zhì)不僅僅是指技術(shù)水平，也是指質(zhì)量重視程度。首先，要充分發(fā)揮每一位技術(shù)和管理人員的能動(dòng)性，讓所有人都積極參與產(chǎn)品生產(chǎn)裝配，盡量化繁為簡；其次，要在產(chǎn)品的裝陪工程當(dāng)中，操作人員要提升對電子元器件的認(rèn)知程度，也就是說能夠識別且判定電子元器件規(guī)格、型號或者種類等；第三，在完成元器件判定之后，需要以裝配圖作為參考對所有元器件進(jìn)行清點(diǎn)，保證其規(guī)格、數(shù)量或者型號等是否與圖紙相符，可避免出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝的現(xiàn)象；第四，定期的組織所有人員培訓(xùn)是必不可少的，既能提升員工的技術(shù)能力，也能提升工作人員的向心力。

3 裝配工藝加強(qiáng)方式探究

3.1 元器件需預(yù)加工

電子產(chǎn)品在進(jìn)行裝配之前，在通孔裝配中的元器件必須保證已然成型，而完成此過程需原有機(jī)械形狀轉(zhuǎn)變。如果在此過程當(dāng)中未進(jìn)行規(guī)范操作，將會(huì)導(dǎo)致元器件中存在一定程度的損傷，從而使裝配的電子設(shè)備可靠性和質(zhì)量都會(huì)降低。因此，在元器件的成型加工過程中，將部分彎曲作用力置于簧管及玻璃裝封二極管中。

3.2 穿插安裝

在電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)向加工之間過渡的過程中存在著工藝轉(zhuǎn)換，在此環(huán)節(jié)中，想要裝配的效率能夠得以提升，就要保證采用合理性較強(qiáng)的工藝方法，從而保證實(shí)現(xiàn)可靠性。在印制板的穿插安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵照相應(yīng)順序，以小器件為切入點(diǎn)，請輕器件放置于重器件當(dāng)中，裝配程序也要由內(nèi)而外、由低至高。如在裝配過程當(dāng)中，技術(shù)人員不能保證裝配出完美的電子產(chǎn)品，就充分的印證了裝配工藝和裝配流程中存在著困難，也就導(dǎo)致了電子產(chǎn)品可靠性和質(zhì)量都會(huì)受到影響。換而言之，一個(gè)成功的電子產(chǎn)品，在裝配過程中的工藝如果成功，那么電子產(chǎn)品才能稱之為成功的產(chǎn)品。

3.3 導(dǎo)線與器件焊接

焊接是電子產(chǎn)品裝配過程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，這也是電子產(chǎn)品的組成部分—導(dǎo)線與元器件實(shí)現(xiàn)有效連接的重要途徑。但是在實(shí)施焊接過程中，工作人員首先要充分掌握相關(guān)工藝要求。焊點(diǎn)想要提升可靠性，首先對需要焊接的部位表面做到清潔無雜質(zhì)，并且確定是否可以進(jìn)行焊接，用何種方式焊接；而且要實(shí)現(xiàn)各種焊接設(shè)備的有效對應(yīng)，電烙鐵設(shè)備必須配備齊全，因不同功率的烙鐵，能夠焊接的設(shè)備也不同。一般情況下，如電烙鐵的功率在50W至70W之間，可實(shí)現(xiàn)普通端子的有效焊接；如電烙鐵是內(nèi)熱型且功率為20W，可應(yīng)用于在三極管或小型的元器件當(dāng)中；不同器件焊接采用的烙鐵和烙鐵頭都不同，且在焊接過程中密切注意周邊元器件，如器件排列十分密集，更要謹(jǐn)慎焊接[1]。

在實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接工藝的過程當(dāng)中，通孔型元器件在引線焊接的過程中不可直接受作用力，因此焊接之前，需要對元器件的基本結(jié)構(gòu)掌握充分，并且在元器件整齊排列的基礎(chǔ)上，適當(dāng)采用工藝方法，且保證壓實(shí)。如用手工方式焊接或者波峰焊修補(bǔ)的時(shí)候，烙鐵加熱時(shí)技術(shù)人員應(yīng)與焊點(diǎn)對應(yīng)，且要施加相應(yīng)力度，使其保持下降或正直狀態(tài)，如果印制板中焊盤上有適當(dāng)距離，就可以實(shí)現(xiàn)該工藝的高效應(yīng)用。

3.4 特殊工藝實(shí)現(xiàn)

（1）密封防潮工藝

電子設(shè)備應(yīng)用于特殊環(huán)境，就要采取相對特殊的工藝實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能。如導(dǎo)航艦上的設(shè)備，應(yīng)用的環(huán)境比較潮濕，甚至可能在水中使用，因此必須采取相應(yīng)的密封工藝保障此電子設(shè)備的可靠性。密封的工藝有很多，可采用灌膠或者彈性的密封圈實(shí)現(xiàn)密封，但是產(chǎn)品性能不同，工作環(huán)境不同，密封的方式就不同，所以也要具體問題具體分析。

（2）靜電預(yù)防工藝

靜電很可能導(dǎo)致元器件失效或者損壞，最終影響電子設(shè)備的可靠性。在生產(chǎn)火工產(chǎn)品的過程中，靜電很可能引起早爆或突然爆炸等險(xiǎn)性事故，因此要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。第一，避免人體和靜電易產(chǎn)生的物體出現(xiàn)放電通路；第二，盡量使用不產(chǎn)生靜電的原材；第三，控制好溫度和濕度；第四，焊接工具做好接地；第五，安裝相應(yīng)釋放靜電裝置等，可組裝一個(gè)靜電安全區(qū)，包括專用地線、靜電墊、防靜電腕帶都是預(yù)防產(chǎn)生靜電的裝置[2]。

（3）抗振工藝性能

考核抗振性是指電子設(shè)備所耐受機(jī)械作用力的能力。在考核環(huán)境的試驗(yàn)中，例如跌落、沖擊或者振動(dòng)等，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)遭到破壞后出現(xiàn)電路短路或者斷路。如出現(xiàn)可見的形變或者破裂等，此產(chǎn)品就不符合規(guī)范要求。在生產(chǎn)電子產(chǎn)品的過程中，較重且體積較大的特殊元器件，如大電容等，固定工藝一般采用鉚釘或者膠粘劑等，就不會(huì)導(dǎo)致裝配之后器件松動(dòng)或者不規(guī)則形變等現(xiàn)象出現(xiàn)，這也是抗振性強(qiáng)的表現(xiàn)。

4 結(jié)語

總而言之，隨著科技的不斷進(jìn)步，全社會(huì)的各個(gè)行業(yè)、各個(gè)領(lǐng)域都在使用電子產(chǎn)品，且需求量不斷增大，對工藝的要求尤其是裝配工藝的要求也就越來越高，這就導(dǎo)致了電子產(chǎn)品在裝配工藝上具備了更大的技術(shù)難度。因此，研究如何更好控制裝配工藝，對于電子產(chǎn)品提升質(zhì)量和可靠性意義重大。因此，工藝設(shè)要加強(qiáng)，裝配工藝更要加強(qiáng)，希望此文可為裝配工藝的提升提供參考。

[1] 果鑫磊.電子產(chǎn)品裝配之工藝性處理研究[J].科技尚品，2016(2)：130.

[2] 高昀，袁妙琴.電子產(chǎn)品整機(jī)裝配研究[J].科教導(dǎo)刊-電子版（上旬），2017(10)：270.