海上油田油氣生產(chǎn)設施隔離與鎖定作業(yè)

丁 杰，陳 麗，趙 航，梁 毅，倪云飛

海洋石油開采屬于高風險的生產(chǎn)作業(yè)過程，任何一個細節(jié)的疏忽和遺漏將可能帶來意想不到的嚴重后果。隔離鎖定作業(yè)確?，F(xiàn)場作業(yè)人員在從事各類有能量作業(yè)時能夠從源頭將各類能量源隔離與鎖定，使作業(yè)人員處于一個安全的作業(yè)環(huán)境中[1]。例如：電氣控制開關、閥門、法蘭等。鎖定是防止人員誤啟動、誤開關，設備誤動作時產(chǎn)生的能量意外釋放對人員和設備造成傷害和損壞，保證在作業(yè)時，防止維修、作業(yè)人員受到意外能源的傷害，同時也可以不干擾其他設備的正常運行或?qū)ζ渌O備的影響減少到最小。另外對故障的設備進行隔離標識，使現(xiàn)場作業(yè)人員能識別不安全情況，避免誤操作造成人員傷害、機械損壞、火災、干擾作業(yè)或者環(huán)境污染等嚴重后果。

1 隔離鎖定的定義

1.1 危險能源

危險能源是指任何一種因意外釋放而導致傷害的能源[2]。危險能源包括：

液壓能：如液壓閥、液壓儲能器等；

氣能：如壓縮機、氣管線等；

電能：如發(fā)電機、變壓器、電動工具/設備等；

機械能：如皮帶驅(qū)動設備和彈簧等；

化學能：如化學藥劑罐和化學工藝流程設施等；

熱能：如蒸汽管線、熱水管線等；

勢能：如絞車或吊車提升的物體，或放在高處的物體等。

1.2 負載

負載是指設備連接到能源(電能、熱能、機械能)或者設備存有一定能源，例如：液壓/氣動儲能器、電容器、正在運轉的電器設備等。

1.3 隔離

利用機械裝置將能源封隔，保證在設備安裝、維修保養(yǎng)期間，不會發(fā)生危險源引發(fā)的事故。例如：斷開保險絲、拆除電線等。注意：將開關打到關閉狀態(tài)不是隔離，控制按鈕、就地開關和其他控制回路的設施不屬于能源隔離裝置[3]。隔離裝置是用物理的方法來割斷或阻擋能源的傳遞和釋放的裝置。包括但不限于如下方式：

（1）手動可操作的電閘或斷路開關；

（2）管線閥門；

（3）用于隔離或阻擋的其他設施的隔離裝置；

（4）一個機械裝置，機械地隔離或阻止能源的流動或釋放；

（5）插入式盲板；

（6）眼鏡式盲板。

1.4 鎖定

通過使用鎖定工具確保隔離的設施、設備在恢復之前無法進行操作的方法。鎖定工具（如加鎖）則是表明用積極的方法確保鎖定裝置處于安全的狀態(tài)之下，以阻止被控制能量的釋放。

2 隔離鎖定方法

隔離鎖定裝置包括但不限于如下內(nèi)容：隔離鎖、標簽、鏈子、多鎖孔掛鎖用具、閥門隔離用具、堵塞掛鎖用具、法蘭盲板、插入式盲板、眼鏡式盲板及其他能量隔離用品等。

隔離鎖定的基本要求如下。

（1）隔離鎖定裝置只能用于隔離鎖定，而不能用于其它目的的工作。

（2）隔離鎖定用具滿足現(xiàn)場環(huán)境，確保在整個隔離鎖定期間不發(fā)生變形、破損、失效等問題。

（3）隔離鎖定用具在整個油田應執(zhí)行統(tǒng)一的標準。

（4）隔離鎖定裝置除了特殊情況下（在授權情況下用剪子等工具剪斷鏈子等）應具備無法被打開的保障措施。

（5）每一個加鎖的隔離鎖定部位應有標簽同時懸掛。掛簽應該滿足在天氣條件（潮濕、雨水環(huán)境等）、腐蝕等的條件下不被破壞或書寫信息丟失的要求。至少應包括工單號、鎖定閥門等名稱、隔離人、日期和時間等。掛簽只是隔離警告的一種方式，如果錯誤的僅僅使用掛簽解決完全的隔離問題，會導致安全隱患。

（6）所有的鎖頭都配備唯一的一把鑰匙，不同專業(yè)的鎖頭顏色不一樣。建議綠色代表電氣、藍色代表儀表、棕色代表機械、紅色代表工藝。

（7）當一個隔離點需要兩個及兩個以上部門同時上鎖時，可以使用多鎖搭扣。

（8）盲板、插板和眼鏡盲板的使用必須考慮適應其工作壓力和尺寸滿足使用的工藝要求。

（9）在海洋平臺上應設有專門的隔離鎖定工作站。一般情況下，該工作站應設在中控室。

3 隔離內(nèi)容與目標

3.1 隔離內(nèi)容

主要包括兩大類，第一類是作業(yè)隔離，即對進入施工作業(yè)區(qū)域的能源流進行封隔，保障作業(yè)區(qū)域人員安全。涉及隔離的作業(yè)是：

（1）作業(yè)許可證上所要求隔離與鎖定項目；

（2）需要進行能源隔離的施工作業(yè)。

另一類是故障隔離，即對故障的設備或閥門隔離、標識并鎖定，防止誤操作而引發(fā)事故。涉及隔離的內(nèi)容是：

（1）操作狀態(tài)異常、失效或泄漏的閥門或開關；

（2）使用起來不安全、功能不正常的設備器械。

3.2 隔離目標

（1）在開始作業(yè)之前，要確保所有相關的能源已經(jīng)隔離；

（2）確保所有的隔離與鎖定工作已經(jīng)有效地傳達到所有有關人員；

（3）確保對隔離裝置合適的管理控制得到維持。

4 隔離與恢復程序

4.1 隔離程序

隔離前的準備：

（1）在執(zhí)行隔離鎖定程序之前，執(zhí)行隔離鎖定的人員應了解所要進行的工作，并明確工作的實施計劃；

（2）進行相應的隔離鎖定風險分析；

（3）確定隔離負責人。

隔離過程：

（1）隔離負責人首先應辦理隔離鎖定單，結合現(xiàn)場設施設備狀況，設計隔離鎖定方案。

（2）隔離負責人應填寫隔離鎖定單的“隔離鎖定方案”欄，經(jīng)作業(yè)負責人簽字。

（3）根據(jù)工作需要，作業(yè)負責人認為可以開始進行隔離時，應在隔離鎖定單上“隔離”欄內(nèi)的“許可”欄簽字，然后交與隔離負責人。

（4）隔離負責人接到經(jīng)簽字許可隔離的隔離鎖定單后應立即組織人員按隔離方案要求對設施設備或流程的能源進行隔離。

（5）隔離前，隔離負責人應指令隔離操作人員準備隔離鎖，隔離鎖上應有唯一的編號，同時，準備隔離標簽。

（6）隔離操作人員在進行隔離和鎖定作業(yè)前通知所有有關人員，同時還應通知到隔離可能影響到的其他人員。

（7）隔離人員按隔離設計，采用合理隔離辦法按要求的隔離順序開始隔離，如：關斷、盲死、排放等。

（8）隔離人員每完成一個隔離點應檢查是否有危險情況出現(xiàn)；按照正確的程序停運設備，隔離效果如何，必要情況下應測試一下。如果發(fā)現(xiàn)隔離裝置（如盲板）裝不上，或隔離后存在漏失等現(xiàn)象，應重新考慮隔離方式，采取更高級隔離方式進行隔離。

（9）在確認隔離效果令人滿意后，在合適位置加掛隔離鎖，加鎖后應能阻止人員誤操作隔離點，保持隔離狀態(tài)。同時在隔離點上掛上隔離標簽，并在標簽上寫上隔離負責人、標簽編號、隔離日期、時間、原由、受隔離設備、隔離前后狀態(tài)、隔離鎖定單編號、工單號等，最后隔離人簽字。

（10）隔離人員每完成一個隔離點后，應將隔離鎖和隔離標簽的編號標注在隔離鎖定單上“隔離鎖號”、“隔離標簽號”欄處，并記錄隔離時間、隔離狀況、簽署隔離人姓名。

（11）所有隔離內(nèi)容完成后，由隔離負責人確認后應將鎖定鑰匙（應明確鎖定鑰匙只有唯的一把，其他人無此鑰匙）存放收管起來，放在專門用于保管的工作站內(nèi)。

4.2 恢復程序

（1）當作業(yè)負責人完成作業(yè)，要求解除隔離時，應在隔離鎖定單上的“恢復”欄內(nèi)簽字，然后通知隔離負責人。

（2）隔離負責人取回該單后，應立即組織人員按隔離單要求解除隔離裝置，解除隔離操作時，應按隔離鎖定單上要求恢復的順序依次解除隔離點。

（3）操作人員在操作過程中應密切注意現(xiàn)場的各種情況，一旦情況異常，應采取相應措施。

（4）恢復完后，在隔離鎖定單上簽署時間、狀況和姓名后存檔并通知作業(yè)負責人，隔離鎖和標簽由隔離負責人收回。

4.3 故障設備的隔離與恢復程序

現(xiàn)場所有發(fā)現(xiàn)設備有故障的人員都有義務及時向隔離負責人報告，隔離負責人接到報告確認后應按上述程序要求填隔離鎖定單，對故障閥門或故障設備的相關開關掛隔離標簽及鎖定，然后登記。一旦故障排除，應及時取掉隔離點隔離標簽及鎖定，并進行登記。

5 隔離方式與要求

5.1 工藝、氣動、化學、熱源隔離

應當選擇最可行的隔離標準，如果是采用較低級的隔離會增加作業(yè)中的風險，對于復雜的隔離，應在詳細的工藝流程圖上標出隔離位置，建議執(zhí)行隔離鎖定程序的負責人應攜帶標有隔離位置的工藝流程圖到現(xiàn)場，以確保準確性。對于工藝、氣動、化學、熱源等隔離，可采取物理隔離方法并按從高級到低級順序推薦如下[4]：

（1）拆卸隔離法

這是最安全的隔離方法，對所有的作業(yè)項目安全有效，將管線拆開以隔離機器設備，并將管端分開或從系統(tǒng)中拆除一部分，再將兩個開口端進行封隔并標記。

（2）截斷加盲板

在不宜拆卸隔離的情況下，安裝盲板是較好的辦法。對于進入限制空器內(nèi)作業(yè)應采用此方法隔離相關能源流。隔離時應先關斷截斷閥進行初步隔離，然后安裝盲板。

（3）雙截斷與放泄隔離法

當上述方法無法實行時，可用雙截斷與放泄隔離法。由于這種方法不能提供較長時間的隔離，因此在進入容器和有限空間作業(yè)時不允許使用這種方法，

隔離時要將隔離設備前兩個截斷閥關閉，兩個閥門之間的管線通過泄放閥泄壓排放，要求截斷閥的密封效果要好，并且用鎖鏈固定，自動閥不得用作截斷閥，如果要用，必須先使其自動功能失效，放泄閥必須是全開型閥門，其尺寸大小應滿足在關閉截斷閥時能通過可能的最大泄流量的要求。注意：泄放管線應認真檢查，以確保其不被堵塞，而且還要確保排放點能夠便于檢測油氣的泄漏。

（4）單截斷閥

單截斷閥隔離的方法一般情況下不允許使用。該法的可靠性不如前述方法，只有在確認不會出現(xiàn)高風險情況及在進行一些常規(guī)性維護作業(yè)特殊情況下可以使用。該閥門必須完全關緊無內(nèi)漏的情況下可以使用。通常下述情況下不允許使用單閥隔離：

①閥門已經(jīng)發(fā)生或正在發(fā)生內(nèi)漏的情況；

②壓力超過1 480 psi或閥門的尺寸大于6英寸；

③具有強烈腐蝕、或其它危險性流體對人體存在極大傷害的流程等。

用于隔離的閥門，在閥門關斷后必須進行鎖定和掛上隔離標簽。

5.2 機械能隔離

機械設備可通過上述物理隔離手段對流程液體、氣壓源（蒸汽、空氣等）和液壓源初步排放和隔離，對由引擎驅(qū)動的設備應通過關閉燃料加入器并且斷開啟動系統(tǒng)達到初步隔離。在此基礎上對機械運動件可采用下列措施：

可采用鏈條、檔塊或斷開的方式對機器設備進行隔離；

如使用彈簧操作機械，在不需要機械動作時，應釋放彈簧或采取具體的制動措施。

5.3 電氣隔離

電氣隔離中應當注意以下內(nèi)容：

（1）與所有的電源確保隔離，應包括相關設施、設備的檢查確認；

（2）電氣作業(yè)的隔離鎖定必須有滿足資質(zhì)要求的電氣專業(yè)人員完成；

（3）如果主回路電源無法進行隔離，設備、設施應由有資質(zhì)的電氣專業(yè)人員通過就地斷掉電源的方式進行；

（4）隔離后證實確已停機和接地，通常在完成隔離鎖定后，應通過就地控制按鈕進行點試，在確認確實無法運行以后，再將按鈕切換到關閉狀態(tài)，并懸掛“禁止操作”標簽[5]。

5.4 隔離鎖與隔離標志牌使用要求

對于單截斷隔離方式中的閥門和雙截斷與排放隔離方式中的閥門、以及能上鎖的電氣開關都必須使用隔離鎖，每個專業(yè)的鎖上有不同的顏色鎖牌進行標記，每個隔離點包括：閥門、盲板處、開關等處都必須掛隔離標簽。

6 隔離風險管理

隔離方案設計過程中，如果選取的隔離方式不符合現(xiàn)場實際情況和安全要求，或在所進行的隔離作業(yè)中失敗，要選取較新的隔離方式或其他辦法來阻斷能源流時，應對所采取的方式或辦法進行風險分析，明確其風險程度和管理辦法[6]。風險分析需要涉及多人進行并完成風險分析表。風險分析人員應分析確定：原設計的隔離不合適或失敗的原因，新采取的隔離方式和辦法可行性，有何危險可能發(fā)生，能否避免及采取其他輔助措施等。

在所有的工作許可單全部完成后，才能解除隔離，并做好解除隔離的記錄。

7 結束語

本文為油田作業(yè)設施的隔離與鎖定的作業(yè)提供了一般性的安全管理指導，對部分設備通過隔離手段來避免意外的能量（電能、液壓能、氣能或機械能、化學能、儲存能源或熱能等）釋放，有助于生產(chǎn)（施工）、職業(yè)健康安全環(huán)境目標的實現(xiàn)。

參考文獻：

［1］孫洪.認識LOTO上鎖掛牌［J］.現(xiàn)代職業(yè)安全，2014（03）：90-91.

［2］梅應虎.上鎖掛牌在設備維修與保養(yǎng)中的運用［J］.設備管理與維修，2016（07）：17-19.

［3］劉喜亮.由兩起事故談多能源設備的能源隔離措施［J］.安全，健康和環(huán)境，2007（02）：5-7.

［4］王均，張力.準確應用隔離鎖定［J］.現(xiàn)代職業(yè)安全，2013（06）：108-109.

［5］劉喜亮.多能源設備隔離流程措施的探討［J］.工業(yè)安全與環(huán)保，2006，32（9）：49-50.

［6］李揚，張武奎，趙軍凱，等.機械隔離標準在海洋石油的應用［J］.內(nèi)蒙古石油化工，2008（23）：26-28.