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      機(jī)械電氣控制裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用分析

      2018-02-17 11:45:02陳玄清
      機(jī)電工程技術(shù) 2018年7期
      關(guān)鍵詞:電氣控制機(jī)械手繼電器

      陳玄清

      隨著科技發(fā)展的日漸強(qiáng)盛,許多不同的技術(shù)與學(xué)科開始互相交叉滲透,這就使得科學(xué)技術(shù)得到了空前的發(fā)展。在PLC技術(shù)持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境之下,隨著機(jī)械企業(yè)自動化水平的逐步提高,企業(yè)無論是在產(chǎn)品質(zhì)量方面或是其整體的生產(chǎn)速率上都得到了極大的保障。在此基礎(chǔ)上,為了簡化機(jī)電一體化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),采用PLC技術(shù)來對繼電器其邏輯處理功能進(jìn)行優(yōu)化。由于PLC技術(shù)可以有效地簡化工業(yè)操作以及降低生產(chǎn)所需成本,還能夠降低機(jī)械設(shè)備的控制裝置在運(yùn)行過程中發(fā)生危險(xiǎn)的幾率[1]。結(jié)合各個(gè)方面的綜合考量,PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置的生產(chǎn)系統(tǒng)中有著非常大的發(fā)展前景及應(yīng)用空間,為了將其進(jìn)行進(jìn)一步的強(qiáng)化優(yōu)化,要加強(qiáng)對PLC技術(shù)的研究推廣力度,以最大程度上發(fā)揮其在機(jī)電控制裝置中的決定作用。

      1 PLC技術(shù)的概述

      1.1 基本概念

      PLC是一個(gè)電子系統(tǒng)裝置,以微處理器為核心進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算的操作。它的設(shè)計(jì)初衷是專門為工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用提供便利,PLC技術(shù)還可以融入到梯形圖的編程之中,這能夠使得許多復(fù)雜程序的信息處理水平得到顯著改善,還可以將從前高成本低質(zhì)量的信息技術(shù)進(jìn)行整改,縮減生產(chǎn)成本,將生產(chǎn)模式改善為底本高質(zhì)的水平[2]。

      1.2 主要特點(diǎn)

      (1)安全性高,抗干擾能力較強(qiáng),適用于環(huán)境復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場。

      (2)以程序已經(jīng)定義的各個(gè)輔助型繼電器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械觸點(diǎn)繼電器,從而不需要考慮傳統(tǒng)的機(jī)械觸點(diǎn)繼電器原有的返回系數(shù),為機(jī)械行業(yè)提供便利。

      (3)有完善的功能,可用性強(qiáng),與工業(yè)電氣控制裝置很容易聯(lián)結(jié)成整體,便于擴(kuò)展各項(xiàng)功能。

      (4)兼顧實(shí)用性與可操作性,PLC技術(shù)的編程采用的都是一些較為簡單的指令方式,不限于工業(yè)現(xiàn)場的電氣控制維修人員自身的習(xí)慣及技術(shù),從而使用戶能夠更加直觀、形象地進(jìn)行編程。

      1.3 PLC技術(shù)的優(yōu)勢

      (1)能夠高效的進(jìn)行自我檢測

      PLC技術(shù)是創(chuàng)新型的技術(shù),與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相比較來看,這項(xiàng)技術(shù)可以更加方便快捷地對控制器進(jìn)行程序編輯,再以數(shù)字的形式作出對輸出及輸入的控制,以此來完成對各行各業(yè)的輔助性操作[3-5]。在機(jī)電控制裝置的整體中,這項(xiàng)技術(shù)能夠保障整個(gè)工作流程順利進(jìn)行,若出現(xiàn)故障能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),并檢測出自身出現(xiàn)的問題,這就大大提高了機(jī)械工業(yè)的作業(yè)效率,并為其節(jié)省了成本。

      (2)抗干擾能力較強(qiáng)

      一般來說,機(jī)械電氣控制類裝置的運(yùn)行效率降低,主要是由于其在運(yùn)行的過程當(dāng)中,十分容易受到外界環(huán)境變化的影響,從而對生產(chǎn)的效率造成阻滯作用,因而導(dǎo)致生產(chǎn)效能下降。但是PLC技術(shù)很好地緩解了這一問題,該技術(shù)的應(yīng)用是把許多的集成電路技術(shù)揉合在一起進(jìn)行提煉,以微處理器為核心,可以有效抵抗外界的干擾,這對于機(jī)電控制裝置的運(yùn)行性能和其自動化水平的提高都起著革命性的作用,推動了機(jī)械工業(yè)的發(fā)展。

      2 機(jī)械電氣控制裝置基本概述

      通常所說的機(jī)械電氣控制裝置也就是指電氣設(shè)備的二次控制。一般都是由六個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成,分別為對電氣設(shè)備及電路提供保障的保護(hù)回路、由許多供電的電源供電電路、兼?zhèn)湫始捌骄峙涞氖謩蛹白詣踊芈贰⒖梢詫⒕€路的工作情況顯示出來的信號回路、保障電氣設(shè)備運(yùn)行安全及不間斷工作的閉鎖及自鎖回路、發(fā)生一些特殊狀況能夠進(jìn)行緊急制動的制動停車回路[6]。機(jī)械電氣控制裝置可以自動控制電器設(shè)備整體的大電流與高壓,以及開關(guān)的閉合等,可以處理設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的特殊情況,維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定并實(shí)時(shí)反映出設(shè)備的運(yùn)行狀況。

      3 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用

      3.1 PLC技術(shù)在機(jī)電控制裝置中的控制形式

      (1)DCS集散型控制系統(tǒng)

      所謂的DCS集散控制型系統(tǒng)也就是把現(xiàn)場的控制站和檢查站等一些控制類系統(tǒng)運(yùn)用特殊的電子網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)來進(jìn)行相互之間的鏈接,把電子科技與控制技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合,這樣不僅能夠兼顧裝置的集中操作和系統(tǒng)的分散性控制,還可以將在控制過程當(dāng)中出現(xiàn)的危險(xiǎn)性因素進(jìn)行較為分散透徹的梳理,并綜合治理,這樣就能夠?qū)C(jī)械電氣控制裝置進(jìn)行有效的調(diào)控及更加高效的管理。總的來說,DCS系統(tǒng)能夠集通訊、顯示、計(jì)算機(jī)、控制技術(shù)于一體,形成的較為便利完善的管理及控制類系統(tǒng)。

      (2)FCS現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)

      簡單來講,所謂的現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)就是把生產(chǎn)現(xiàn)場的控制系統(tǒng)之中所存在的數(shù)字式以及各個(gè)分支等不盡相同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)的結(jié)合,這樣不單單能夠?qū)崿F(xiàn)管理與控制的雙重結(jié)合,還能夠起到支持多節(jié)點(diǎn)與雙向總線型系統(tǒng)的作用。其往往是由于一些常見的外部環(huán)境所組成的,因此可以提供十分良好的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境給機(jī)電控制裝置,提供更加智能的實(shí)用功能,能夠使得許多項(xiàng)目完成自動生成,這樣就能夠顯著提高對于機(jī)電裝置的控制效果。與DCS系統(tǒng)相比較而言,它有著更好的可操作度,實(shí)際運(yùn)用起來更為簡便靈活,又由于它對控制裝置進(jìn)行了更進(jìn)一步的分散,所以其安全性也相對更高。

      3.2 PLC技術(shù)在機(jī)電控制裝置當(dāng)中的實(shí)際應(yīng)用

      (1)分析設(shè)計(jì)原理圖

      若是要保障機(jī)電控制裝置其性能、質(zhì)量、功能等方面的高穩(wěn)定性,就一定要打好第一步原理圖設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。對原理圖的分析需要幾個(gè)環(huán)節(jié),第一要掌握基本的電氣設(shè)備,如電動機(jī)等,在原理圖當(dāng)中要做出相應(yīng)的明顯標(biāo)示[7]。第二要將整體的電路圖描繪出來并進(jìn)行二次檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的地方并加以改正,這樣能夠加深對電路各個(gè)環(huán)節(jié)的識別,可以清楚地了解各種控制電器及電路保護(hù)裝置的位置,這可以很好的保障機(jī)械電氣操作人員在進(jìn)行實(shí)際施工時(shí)不會因?yàn)閷﹄娖鞣胖玫攸c(diǎn)不熟悉而造成損失。第三一定要確保電源正確地進(jìn)行供電,保證電流能夠順暢的流通,以保持整個(gè)機(jī)電控制裝置的正常運(yùn)行,這為控制裝置的后續(xù)工作提供了基礎(chǔ)的保障。最后要對控制裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)保護(hù),為使電路不受到外界環(huán)境的影響,每一處控制電路裝置處都要裝有相對應(yīng)的保護(hù)設(shè)備。

      (2)PLC技術(shù)在空氣壓縮機(jī)中的實(shí)際應(yīng)用

      以往由單片機(jī)構(gòu)成的空氣壓縮機(jī)很難不受機(jī)器性能干擾,這就使得機(jī)械電氣裝置的工作效率得不到保障?,F(xiàn)如今,PLC技術(shù)應(yīng)用到空氣壓縮機(jī)中,與實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)相結(jié)合,將自動化與危機(jī)控制技術(shù)科學(xué)地結(jié)合起來,對壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)整,這大大提高了空氣壓縮機(jī)的工作運(yùn)行效率。不光如此,它還能夠通過微控制器對整個(gè)空氣壓縮機(jī)的作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程監(jiān)控,以此來保障機(jī)器運(yùn)行的安全,這對于機(jī)械電氣控制裝置的作業(yè)效率有很大的促進(jìn)作用。

      (3)在自動化生產(chǎn)線上的變量控制

      在生產(chǎn)中對變量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與控制實(shí)質(zhì)上也就是對生產(chǎn)的模擬量進(jìn)行一個(gè)全面監(jiān)管,因?yàn)樵诠I(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中都存在著很多的變量,然而利用人力是很難對其進(jìn)行一個(gè)較為合理科學(xué)的方式進(jìn)行預(yù)測的。如果不及時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)變量的實(shí)時(shí)控制,長此以往堆積下來的問題就很有可能對工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的不良影響[8]。為此,將PLC技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械電氣控制裝置當(dāng)中就解決了很大的問題,這項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的變量進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)目刂疲诖嘶A(chǔ)上,還能夠利用模擬化和數(shù)字化之間的鏈接轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)用控制器來進(jìn)行相應(yīng)生產(chǎn)變量的控制。

      (4)應(yīng)用于分散控制系統(tǒng)

      在分散控制系統(tǒng)當(dāng)中,因?yàn)樵诖讼到y(tǒng)中要對所處理對象進(jìn)行分散處理,因此需要通過PLC技術(shù)的信號傳遞來進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)中的鏈接式連鎖反應(yīng),以此來順利完成分散的控制任務(wù)。由于各個(gè)生產(chǎn)線之間都是通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)來進(jìn)行直接關(guān)聯(lián),因此通常情況下采用多生產(chǎn)線分散型控制。這種控制系統(tǒng)的優(yōu)勢在于各個(gè)生產(chǎn)線都是由不同PLC進(jìn)行控制的,因此若是有一處出現(xiàn)了生產(chǎn)故障,不會對其他的生產(chǎn)線造成影響。為了更加高效地進(jìn)行控制任務(wù),要努力將PLC技術(shù)與過控技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。

      3.2 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用

      在工業(yè)生產(chǎn)過程中會經(jīng)常應(yīng)用到機(jī)械手,它在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用具有十分重要的意義,譬如它在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對物體的搬運(yùn)、裝配及切割等作用。而PLC技術(shù)在接卸電氣控制裝置中的應(yīng)用還能夠在此基礎(chǔ)上加強(qiáng)對于線路的簡化,有效節(jié)約使用成本,從而最終提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。

      (1)控制要求

      PLC技術(shù)在應(yīng)用的過程中,需要實(shí)現(xiàn)工件從左到右的搬運(yùn),而在其應(yīng)用的過程中機(jī)械手的重要作用在于驅(qū)動機(jī)械氣缸的運(yùn)作,磁閥是控制氣缸的重要機(jī)械裝置。磁閥在控制氣缸的過程中,需要根據(jù)實(shí)際的需要向多個(gè)方向移動,如上、下、左、右等,磁閥在實(shí)際的控制過程中是雙線圈的;如果在磁閥控制的過程中實(shí)行斷電處理,這時(shí)如果磁閥是朝下降的方向展開控制,那么機(jī)械手也會停止響應(yīng)的下降動作,當(dāng)然需要保持原有的工作狀態(tài)。電磁閥在控制機(jī)械手的過程中,機(jī)械手會跟隨電磁閥的通電情況而展開相應(yīng)的操作,如果電磁閥處于通電狀態(tài),那么機(jī)械手會上升,如果電磁閥處于斷電狀態(tài),機(jī)械手會停止響應(yīng)的操作。機(jī)械手在具體操作過程中如放松或者夾緊的過程中,是由電磁閥進(jìn)行控制的,這時(shí)的電磁閥的狀態(tài)是單線圈的并且是二位的,當(dāng)線圈處于通電狀態(tài)時(shí),機(jī)械手則會相應(yīng)夾緊;當(dāng)線圈處于斷電狀態(tài)時(shí),機(jī)械手則會相應(yīng)放松。如果機(jī)械手向右移動并有向下下降的趨勢時(shí),應(yīng)當(dāng)注意對右邊工作臺展開相應(yīng)的檢查,只有在右邊工作臺沒有任何工件的情況下,機(jī)械手才能夠被允許下降,否則應(yīng)當(dāng)停止下降的過程。具體的操作過程可以分為八個(gè)步驟:先從原點(diǎn)開始,接著是下降,在T秒時(shí)開始夾緊,夾緊后接著上升,上升后接著右移,在右移T秒后開始上升,上升到一定程度再左移至原點(diǎn)。

      在機(jī)械手的控制過程中有時(shí)為了實(shí)際需要還需要注意調(diào)試和維護(hù),在調(diào)試和維護(hù)的過程中應(yīng)當(dāng)注意設(shè)置手動及自動轉(zhuǎn)換的開關(guān)以實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。如果轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動狀態(tài)時(shí),通過設(shè)置相應(yīng)的按鈕可以實(shí)現(xiàn)如下操作,如上升、下降、左右移動以及放松及夾緊的控制過程。如果轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動的狀態(tài)時(shí),這時(shí)可以讓機(jī)械手自動回歸原點(diǎn)再展開相應(yīng)的控制;在這種狀態(tài)下,當(dāng)按下機(jī)械手的起動狀態(tài)時(shí),機(jī)械手會根據(jù)工作的操作程序展開相應(yīng)的操作。

      機(jī)械手處于起動狀態(tài)下,會自動完成接下來的一系列周期動作,這個(gè)周期不是循環(huán)的,完成一個(gè)周期后需要再次按下起動按鈕,才能夠讓機(jī)械手重復(fù)上述周期操作動作,直到完成后回歸原點(diǎn)整個(gè)操作過程才算完成。

      (2)PLC控制程序的設(shè)計(jì)

      控制程序的重要組成部分主要包括兩個(gè)方面,一是手動操作,二是自動操作,在自動操作過程中又包括三個(gè)部分的操作程序,分別是步進(jìn)操作、單周期操作和連續(xù)操作的程序。

      在控制程序的初始狀態(tài)下,其指令用IST顯示,而IST的功能編號又為FNC60,LST的指令與STL的指令同時(shí)進(jìn)行時(shí)可以進(jìn)行多種控制形式的操作,這時(shí)可以簡化相應(yīng)的操作程序的設(shè)計(jì)。

      IST作為控制程序的初始狀態(tài)的相應(yīng)指令只有一次使用機(jī)會,在這種情況下,需要把其設(shè)置在控制程序最初開始的位置,而被該指令所控制的相應(yīng)電路則依次朝后設(shè)置。IST指令除了應(yīng)用于設(shè)置控制程序的初始狀態(tài)外,還對原始位置的條件展開相應(yīng)的控制。另外,在該指令中,還有S20和S27指令,S20指令的主要作用在于指定最小狀態(tài)時(shí)繼電器的元件號,而S27指令的主要作用則在于指定最大狀態(tài)時(shí)繼電器的元件號。因此在設(shè)置繼電器的元件號的過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)既定的設(shè)計(jì)的相應(yīng)順序來設(shè)置。在IST指令中,還有源操作數(shù),可以分別記為X、Y及M,而用X10來表示與控制程序工作相關(guān)的輸入繼電器的首元件。另外,X10還對X10~X026這八個(gè)不同的輸入繼電器展開相應(yīng)的指令。

      在原點(diǎn)位置,傳感器在驅(qū)動狀態(tài)下,應(yīng)注意觀察輔助繼電器M8044的相應(yīng)指令是否在原點(diǎn)位置,只有在ON的狀態(tài)下,機(jī)械手的操作程序才被允許轉(zhuǎn)換。一般來說,會把繼電器M8000設(shè)定指令為FNC60作為控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初始狀態(tài)。當(dāng)IST指令設(shè)置完成后,控制系統(tǒng)的相應(yīng)控制步驟則會按照順序相應(yīng)的程序自動展開。

      4 PLC技術(shù)的發(fā)展前景

      眾所周知,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入到信息現(xiàn)代化階段,隨之,機(jī)械電氣控制裝置的發(fā)展也越來越成熟。同時(shí),PLC技術(shù)也越來越成熟,其應(yīng)用也特別廣泛,特別是在FCS控制系統(tǒng)出臺之后,更加把PCL技術(shù)的更多的功能投入到機(jī)械電氣行業(yè)之中,這不僅僅突破了常規(guī)的DSC控制系統(tǒng)在專用通信網(wǎng)絡(luò)方面上的控制,而且還實(shí)現(xiàn)了在全局化的通信網(wǎng)絡(luò)方面上的控制。并且,DCS控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上也遠(yuǎn)不及FCS控制系統(tǒng)分布廣泛,F(xiàn)CS控制系統(tǒng)主對現(xiàn)場的控制與管理的功能主要是從行星全分布式的整體結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。從另一方面來說,PLC技術(shù)的控制管理特征是越來越趨勢于分散化、開放話和數(shù)字化的??傊瑥奈磥戆l(fā)展的趨勢來說,PLC技術(shù)是一個(gè)新穎的、全面的、開放的、基層控制系統(tǒng),同時(shí),PLC技術(shù)也向著綜合性的發(fā)展。PLC技術(shù)是一項(xiàng)在機(jī)械電氣控制裝置中不能缺少的新興熱門的技術(shù)。

      5 結(jié)束語

      隨著我國的主要矛盾已經(jīng)發(fā)生的巨大變化,我國工業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到一個(gè)新的階段,這不僅僅促進(jìn)了電氣控制技術(shù)的巨大進(jìn)步,而且也同時(shí)促進(jìn)了PLC技術(shù)的不斷進(jìn)步??傊痪湓挘琍LC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中發(fā)揮著越來越重要的作用。

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