住宅工程混凝土結(jié)構(gòu)新型復(fù)合模板及免抹灰施工技術(shù)應(yīng)用研究

丁占良 張二雄

河北白云建筑裝飾集團(tuán)有限責(zé)任公司 河北 保定 071000

我國目前的住宅工程普阿扁采用的是混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)較高，甚至高達(dá)40層以上。隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展以及城市化進(jìn)程的深化，住宅建筑工程項目以較快的速度逐年遞增，據(jù)相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計，其中住宅工程約占50%以上。住宅工程在施工中較多的是采用傳統(tǒng)的膠合板模板加鋼管支模體系和竹膠板模板等。這些施工方法一般都存在模板剛度與強度不足、易變形與耐久性差，以及周轉(zhuǎn)次數(shù)少等缺陷，導(dǎo)致混凝土成型的質(zhì)量較差，影響住宅的使用質(zhì)量。

1 模板應(yīng)用選型與免抹灰技術(shù)的相關(guān)分析

1.1 模板類型利弊分析

膠合板模板、竹膠板模板、塑料模板、鋁合金模板以及鋼模板是建筑市場上混凝土結(jié)構(gòu)較為常用的支模體系。其中，膠合板與竹膠板模板是由多層植物纖維板壓制而成，耐沖擊與耐久性較差，強度也不夠穩(wěn)定，可重復(fù)使用的次數(shù)較低，尤其是受到雨水的浸泡、混凝土的黏貼，使用4次左右就會產(chǎn)生變形、破損，只能丟棄更換。而對于鋁合金與鋼模板，強度高、穩(wěn)定性好是其突出優(yōu)點，但是造價高、重量重，安裝不變也是其突出缺點。提高混凝土成型質(zhì)量，必須立足于對模板、支撐的改進(jìn)，使模板具有足夠的強度、剛度以及耐久性，支撐必須達(dá)到不變形、整體性好、約束緊固的質(zhì)量要求，同時實現(xiàn)造價成本與重量的改進(jìn)[1]。

1.2 抹灰問題分析

眾所周知，一般的抹灰粉刷施工具有工序多以及對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量與要求要求較高的特點。而目前的住宅工程造價普遍不高，而且對于工程的進(jìn)度過于盲目強調(diào)，對于質(zhì)量則難以保障，導(dǎo)致質(zhì)量問題的產(chǎn)生。抹灰的施工工序十分繁雜，而且每道工序?qū)τ诓牧?、工藝、質(zhì)量以及施工時間等的要求各異。加上混凝土成型后產(chǎn)生的偏差導(dǎo)致裝飾抹灰完成后出現(xiàn)墻面空鼓、開裂的問題。抹灰施工還存在現(xiàn)場濕作業(yè)量大、費時費力，還對環(huán)境造成污染的缺陷?？梢?，對利用新技術(shù)來實現(xiàn)混凝土剪力墻的免抹灰施工進(jìn)行探索，將施工步驟優(yōu)化，在解決質(zhì)量問題的同時降低能耗到達(dá)節(jié)約資源的目的是十分必要的。實現(xiàn)免抹灰施工技術(shù)的優(yōu)化，關(guān)鍵在于混凝土與填充墻接口處的技術(shù)處理，以及銜接的良好程度。

1.3 新型模板及免抹灰技術(shù)應(yīng)用與改進(jìn)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對于這新型模板與免抹灰使用技術(shù)的研究也在不斷深入。目前，已經(jīng)有研究機構(gòu)，針對住宅工程混凝土土剪力墻結(jié)構(gòu)的特點，成功改進(jìn)了一種新型長纖維熱塑型塑料模板支模體系。這種模板支模體系能夠使混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻的銜接施工進(jìn)行很好的結(jié)合，尤其是對銜接處模板形式以及施工工藝的改造、優(yōu)化，實現(xiàn)和達(dá)到了混凝土結(jié)構(gòu)免抹灰施工的效果。新型建筑模板體系必須能夠?qū)崿F(xiàn)與滿足模板工程設(shè)計與施工的緊密配合的要求，降低對施工技術(shù)的專業(yè)水平的要求，同時具備較好的社會效益及經(jīng)濟(jì)效益，并且還要符合國家“以塑代木、以塑代鋼”以及“節(jié)能減排”的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向，才可能具有廣闊的應(yīng)用前景。除此之外，新型模板及免抹灰技術(shù)應(yīng)用與改進(jìn)還應(yīng)考慮到混凝土結(jié)構(gòu)，尤其是對于短肢剪力墻混凝土、填充墻之間的抗裂銜接問題的解決，要對混凝土的成型進(jìn)行改善，例如在銜接部位的混凝土復(fù)合模板內(nèi)側(cè)附加模板條等的有效措施[2]。

2 新型模板及免抹灰施工技術(shù)的工藝原理

新型模板及免抹灰施工技術(shù)主要指的是采用新型復(fù)合模板支撐體系，來提升混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量，再對工藝進(jìn)行改良和創(chuàng)新，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)端部模板，改進(jìn)混凝土銜接成型，最后對填充墻銜接部位進(jìn)行抗裂處理后實施免抹灰施工的施工技術(shù)在。新型模板組成成分的聚丙烯中加入一種長玻璃纖維，以此在很大程度上提升了模板的抗彎、抗拉以及抗沖擊的力學(xué)性能。新型模板的結(jié)構(gòu)還采用了雙層邊肋和模塊化設(shè)計，雙層邊肋中利用短加強筋進(jìn)行連接，加強筋根據(jù)需要進(jìn)行高低、厚薄的選擇能夠較大提高模板的剛度與穩(wěn)定性。

新型模板是按照設(shè)計文件，利用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化繁榮組合模板，連接固定件，對拉螺栓，配合插接式鋼管支撐架等工具組成支撐系統(tǒng)，利用模塊化拼裝取代傳統(tǒng)的鐵釘加固，提高得了施工效率。此外，為了實現(xiàn)混凝土墻的免抹灰施工，解決填充墻的施工銜接問題，可通過在剪力墻混凝土端部的模板內(nèi)側(cè)，增加寬15cm厚1cm的線條板，如此在澆筑成型后剪力墻端部與填充墻順利的實現(xiàn)銜接，再與增加鋼板網(wǎng)防裂等措施互相配合，有效避免了飾面層裂縫問題，實現(xiàn)了對混凝土剪力墻的免抹灰施工[3]。

3 住宅工程混凝土結(jié)構(gòu)新型復(fù)合模板及免抹灰施工技術(shù)應(yīng)用主要步驟

3.1 準(zhǔn)備工作及施工條件

首先，墻身鋼筋的綁扎必須要按照設(shè)計文件和施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)綁扎完畢，確保鋼筋保護(hù)層墊塊安裝到位，做好對預(yù)埋的管線、接線盒、電箱等的隱檢工作。其次，對與豎向模板接觸的混凝土地面進(jìn)行清理，混凝土施工時要將平整度偏差控制在5mm以內(nèi)。此外，對柱墻外圍尺寸進(jìn)行彈線定位必須要以樓層主控制線為依據(jù)，壓腳板邊線應(yīng)在將所有墻柱邊線向外放8cm處，將壓腳板用鐵釘固定以防止漏漿。將模板表面清理干凈，在與混凝土接觸面涂刷好脫模劑[4]。

3.2 模板設(shè)計與配置

在充分熟悉設(shè)計圖紙的前提下，對宅工程剪力墻結(jié)構(gòu)的特點、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工隊伍的技術(shù)水平等進(jìn)行綜合的、全面的考慮，以決定采用半體系或全體系模板施工的方案。應(yīng)注意，樓面混凝土的平整度控制偏差以及梁板位置標(biāo)高的偏差對實施全體系有著較大的局限性，此時出于穩(wěn)妥性考慮必須選擇半體系方案，也有利于施工人員的適應(yīng)。模板的配置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的尺寸、支撐方式、標(biāo)高等因素，利用專門配模軟件進(jìn)行模板設(shè)計、出圖。

3.3 剪力墻、柱模板安裝

模板的安裝必須按照先橫墻后縱墻，先外墻后內(nèi)墻，先內(nèi)角后外角，先縱向長條模板后橫條補齊模板的作業(yè)順序。

（1）外墻、柱模板的安裝。先用塔吊將組裝好的模板吊裝至指定位置固定，然后進(jìn)行外墻內(nèi)側(cè)的復(fù)合模板的拼裝。

（2）內(nèi)墻、柱復(fù)合模板安裝。將內(nèi)墻一側(cè)的模板架立在墻體鋼筋骨架的一側(cè)進(jìn)行拼裝、固定，然后安裝另一側(cè)模板之后進(jìn)行合模。

（3）內(nèi)外墻復(fù)合模板的加固。主龍骨應(yīng)縱向布置，次龍骨應(yīng)橫向布置，為避免底部脹模，應(yīng)在壓腳板上方，設(shè)置一道方鋼由主龍骨夾緊。

（4）陰陽角模板的安裝加固。把外角模板安裝在陽角一側(cè)，另一側(cè)拼裝合適的墻體模板保持與外角模板垂直，用陽角加固構(gòu)件固定。陰角部位應(yīng)按照配模圖紙拼裝內(nèi)角模板，用陰角加固構(gòu)件加固[5]。

（5）安裝完畢之后，采用雙鋼管沿著對拉螺栓的豎方向間距做次楞，外側(cè)做主楞，對模板進(jìn)行整體加固。利用吊線錘法對模板位置的校正與垂直度調(diào)整。

3.4 梁、板模板安裝

根據(jù)編制好的施工設(shè)計方案要求，支撐架體系的布設(shè)可以采用插接式、碗扣式、盤銷式等方式。梁板及支撐的模板安裝可采用半體系或者全體系安裝，梁底模采用新型模板，側(cè)模采用傳統(tǒng)膠合板模板配合搭設(shè)，可根據(jù)實際情況酌情選擇。在墻柱進(jìn)行模板安裝時，應(yīng)控制模板安裝頂標(biāo)高、梁底標(biāo)高的高差在2cm以上。把預(yù)先制好的梁底模板放置在柱、墻、梁缺口上，柱、墻缺口要與梁口位置對齊，將木模模板與組合模板用鐵釘固定。

3.5 模板的拆除、清理和修整

混凝土澆筑屬于濕作業(yè)，因此難免會對模板外面造成部分污染，因此，在混凝土澆筑施工完畢后的半小時內(nèi)，必須要用水對模板背面進(jìn)行沖洗干凈。當(dāng)混凝土砼強度達(dá)到1.2MPa以上時才能拆除模板及支架。注意冬季施工應(yīng)盡量延長拆模時間，一般在48h～72h內(nèi)為宜，拆模時要確保墻體不粘模、不缺楞掉角，避免裂縫的產(chǎn)生。模板拆卸后要及時清理干凈[6]。

3.6 與填充墻的銜接及免抹灰施工

出于對銜接問題的考慮，在模板設(shè)計時，要在混凝土剪力墻端部模板的內(nèi)側(cè)沿豎向設(shè)置同質(zhì)邊條，因此，混凝土成型，在剪力墻端部兩側(cè)就形成了一道豎向銜接槽。砌筑填充墻時，在與混凝土剪力墻交接處，要留設(shè)變形縫，等到砌體硬化、穩(wěn)定后，再利用膨脹砂漿進(jìn)行填實。在對填充墻進(jìn)行抹灰施工前，在剪力墻端部銜接槽部位與新砌體之間，用保溫釘安裝10×10鋼板網(wǎng)，然后填充墻正常抹灰，混凝土則無須抹灰，可以直接在基層清理和處理后進(jìn)行批泥子飾面施工。