洗煤工藝及常見問題探析

張 峻

（山西離柳焦煤集團有限公司， 山西 孝義 032300）

引言

洗煤工藝主要是對煤礦開采后實施的工藝，它是提高煤炭質(zhì)量的重要保障，通過洗煤工藝的實施能提高煤的純凈度，從而有效提高煤炭的綜合利用率。

1 洗煤機械設(shè)備及工藝類型

1.1 洗煤機械設(shè)備

洗煤機械設(shè)備當中的跳汰機是重要的應(yīng)用設(shè)備，主要的作用就是把原煤以及煤塊等進行分開，從而保障洗煤處理的整體質(zhì)量效率。浮選機也是洗煤機械設(shè)備當中的一個重要設(shè)備，其功能主要是進行分選以及回收粒徑在0.05 cm以下的煤泥。另外，電磁振動給料裝置也是重要的洗煤機械設(shè)備類型，它的功能是通過將煤塊以及顆粒的物料從貯料倉均勻添加到跳汰機中去。斗式提升機系列主要用于洗煤廠選后產(chǎn)品的提升運輸和脫水。深錐式濃縮機是一種用于浮選尾煤的濃縮澄清裝置。GZ電磁振動給料機用于把塊狀、顆粒狀物料均勻或定量地給到跳汰機或受煤裝置中。TD75型帶式運輸機系列的功能是將物料水平或傾斜運輸。這些裝置有效保障了洗煤工藝的整體質(zhì)量控制。

洗煤工藝是保障煤炭使用質(zhì)量的重要工藝，通過對煤炭的深加工來提高煤炭的精度，并利用現(xiàn)代化的技術(shù)手段，將原煤當中的水以及硫磷等雜質(zhì)進行清除，保障煤炭的純凈度，通過洗煤處理后就能有效提高煤炭的發(fā)熱值，從而大幅度降低運輸成本[1]。將煤炭當中的雜質(zhì)去除后，也能減少煤炭燃燒當中污染物的排放，這與當前我國環(huán)保型社會發(fā)展的要求也是符合的。洗煤工藝的應(yīng)用過程中，通過無壓中介洗煤設(shè)備的應(yīng)用，在工藝的操作上也比較簡單，從而在投入的成本方面能節(jié)約，這對洗煤的效益最大化目標的實現(xiàn)就有著保障。

1.2 洗煤工藝類型

洗煤工藝有著不同的類型，結(jié)合煤炭的生產(chǎn)目標以及要求標準，可以分成不同的工藝。如物理洗煤工藝類型，先把煤炭進行粉碎以及破碎，通過從有機相當中進行獲得礦物相的洗煤工藝方法，在物理洗煤工藝的應(yīng)用下，能減少50%以上的雜質(zhì)，對煤炭純潔度的提高起到了促進作用[2]。洗煤工藝當中的篩分洗煤工藝是通過帶孔篩面把煤質(zhì)分成不同顆粒后進行脫水以及剔除雜質(zhì)的操作，通過篩分洗煤工藝的應(yīng)用能大大提高煤炭的利用效率，對原煤的處理質(zhì)量也能夠得以有效控制。

另外，洗煤工藝類型當中微生物脫硫工藝的實施也是比較重要的，這一工藝是通過硫化葉菌以及硫桿菌微生物對化學(xué)洗煤工藝進行彌補的一種洗煤方法，它能有效降低煤炭生產(chǎn)過程中二氧化硫的排放量。而化學(xué)洗煤工藝的實施是通過化學(xué)反應(yīng)的方式把原煤當中的硫通過不同的方式進行分離，常用的有氯解法以及生物氧化還原方法，這些洗煤方式對洗煤質(zhì)量的提高都有著積極作用[3]。具體的洗煤操作當中要給合實際科學(xué)選擇，從而提高洗煤工作的質(zhì)量和效率。

2 洗煤工藝存在的問題

1）洗煤設(shè)備的質(zhì)量問題。洗煤工藝開展中必要的就是洗煤設(shè)備，設(shè)備的應(yīng)用質(zhì)量對整體的工作效率和質(zhì)量都產(chǎn)生著直接影響，但是從實際的機械設(shè)備的使用情況發(fā)現(xiàn)，洗煤設(shè)備的應(yīng)用中常常出現(xiàn)質(zhì)量問題，故障率發(fā)生頻率比較高，這就從整體上降低了作業(yè)效率，常見故障當中主要有功能障礙以及參數(shù)障礙等。不同故障的發(fā)生對洗煤工作的開展有著不同的影響，如功能故障發(fā)生的時候，主要是電機刮傷以及刮板彎曲造成不能正常發(fā)揮功能。而參數(shù)的故障問題發(fā)生是一些參數(shù)值超出正常范圍造成的功能失效等。

2）洗煤生產(chǎn)線有待升級。洗煤工藝的實際操作過程中，受到諸多因素的影響，造成生產(chǎn)質(zhì)量低。我國的洗煤工藝發(fā)展在不斷的進步，但是從整體的發(fā)展水平來看還相對比較低，洗煤工藝還處在初級發(fā)展階段，在技術(shù)的操作以及設(shè)備的利用等方面都比較陳舊。而在生產(chǎn)管理上采取的還是粗放式的管理經(jīng)營方法，這就較容易造成資源的浪費問題。洗煤生產(chǎn)線作業(yè)的整體效率不是很高，不能達到預(yù)期發(fā)展的要求，這都是在未來的發(fā)展過程中要加強重視的。

3）洗煤工藝應(yīng)用成本高。洗煤工藝的應(yīng)用中，在成本的投入上比較高，這一問題是比較突出的，洗煤機械設(shè)備的應(yīng)用在工藝升級上不斷更新，煤炭生產(chǎn)對技術(shù)的改進以及研究等需求也比較大，這就增加了投入成本[4]。洗煤工藝實施中存在著諸多的管理問題，如機械設(shè)備的使用操作不恰當?shù)仍斐傻馁Y源浪費問題比較突出，這就大大增加了洗煤工藝的生產(chǎn)成本，對整體的洗煤工藝經(jīng)濟效益的提高有著直接影響。

4）生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)低。工作人員自身的素質(zhì)對洗煤工藝的應(yīng)用質(zhì)量有著直接影響。洗煤工藝的開展涉及到的人員比較多，主要是維修管理人員和生產(chǎn)人員等組成的生產(chǎn)隊伍，但是從實際的洗煤工藝的開展現(xiàn)狀能發(fā)現(xiàn)，一些工作人員的工作積極性不是很高，對洗煤工作的重視度不夠，安全意識以及質(zhì)量意識比較薄弱，這對洗煤的工藝質(zhì)量控制就存在著諸多不利影響。再有就是維修管理人員自身沒有履行好職責，機械設(shè)備的使用中常常會存在各種各樣問題，影響了洗煤機械設(shè)備的正常使用。

3 洗煤工藝的改進措施

1）注重洗煤機械設(shè)備更新。為提高洗煤工藝的質(zhì)量水平，就要注重將洗煤機械的作用得以充分發(fā)揮，及時更新洗煤機械設(shè)備，這樣才能將機械設(shè)備的應(yīng)用作用充分發(fā)揮出來。做好對洗煤機械設(shè)備的檢查工作，機械設(shè)備投入前對相應(yīng)參數(shù)進行了解，保障機械設(shè)備的參數(shù)能和洗煤工藝要求相契合。在機械設(shè)備的養(yǎng)護方面也要加強重視，要按照規(guī)范的養(yǎng)護制度進行執(zhí)行，保障機械設(shè)備的養(yǎng)護工作有效實施。

2）深化洗煤技術(shù)的研究工作。要保障洗煤工藝的質(zhì)量，提高洗煤工作的效率，就要充分注重對新的洗煤技術(shù)加強研究，從理論方面以及技術(shù)層面都要充分重視，只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強，才能提高洗煤工藝的整體水平。

3）強化洗煤工藝成本控制。對于洗煤工藝的實施中成本投入大的問題要采取多樣化的措施進行控制，將洗煤成本有效降低。要注重洗煤工藝自動化以及智能化程度的提高，將一些機電設(shè)備的管理控制系統(tǒng)的作用充分發(fā)揮出來，最大化地減少機械設(shè)備的故障發(fā)生頻率，加強洗煤機械設(shè)備的管理維護，將洗煤的設(shè)備投入成本最大化降低[4]。完善成本管理控制工作，提高管理的質(zhì)量。

4）提高洗煤生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)。對于洗煤工藝的良好發(fā)展，就要充分注重生產(chǎn)人員綜合素質(zhì)的提高，注重對生產(chǎn)以及管理維修人員的專業(yè)化培訓(xùn)，使他們從安全意識以及質(zhì)量意識上有效提高，只有如此才能真正規(guī)范操作人員的行為。在人員的選拔過程中要加強重視，制定嚴格的考核制度，從多方面考核工作人員以及管理人員，使之符合操作規(guī)范。

4 結(jié)語

在洗煤過程中，受到諸多因素的影響，使洗煤效率以及質(zhì)量都受到影響，因此要做好洗煤工藝升級的工作，保障洗煤質(zhì)量的整體提高。