礦用刮板輸送機的安裝

楊引鎖

（山西焦煤西山煤電山西西山金信建筑有限公司， 山西 古交 030200）

1 刮板輸送機適用條件

刮板輸送機對礦井的各種地面、地下使用環(huán)境都有良好的適應(yīng)性，安裝角度必須符合一定要求，對于綜采工作面輸送機的安裝角度要在10°以下，掘進工作面上山安裝角度要小于25°，下山安裝角度必須小于20°，且必須裝有防滑機構(gòu)。刮板輸送機在綜采工作面的使用中，可隨著采煤機一起向前移動，可承受的彎曲角度在2°～4°，與采煤機、液壓支架共同形成自動采煤系統(tǒng)[1]。在輸送過程中，溜槽會與刮板之間產(chǎn)生較大的摩擦，使刮板輸送機負荷增大。

2 刮板輸送機安裝前準備工作

1）刮板運輸機安裝前，先對周圍使用環(huán)境進行勘查和測量，核對現(xiàn)場環(huán)境是否符合刮板輸送機基本使用條件。安裝人員對說明書、安裝手冊等相關(guān)資料進行仔細閱讀和細致分析，認真了解刮板輸送機的工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2）領(lǐng)取零部件。裝配單位根據(jù)用料單去物資管理部門領(lǐng)取刮板輸送機減速機、刮板、電機、開關(guān)、底座等配件，領(lǐng)取配件的同時逐個檢查零件是否完好，尤其是涉及保護裝置的、有靈敏度要求的要重點檢查。

3）核對重要元件的合格證，保證都是優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，若出現(xiàn)無合格證、變形、破損、失效的零部件必須及時更換。對于有防爆要求的設(shè)備，必須出示國家防爆檢驗等級證書[2]。

4）繪制電路裝配圖。施工單位根據(jù)刮板輸送機電器零部件和電源的位置確定電纜的長度、規(guī)格、顏色、編號等，交予機電部門審核后，領(lǐng)取電氣系統(tǒng)零部件，繪制電路裝配圖。

5）熟悉刮板輸送機的裝配工藝，模擬裝配過程，準備好裝配過程中所需要的工具、輔料、配件等。

6）對于一些比較重要的結(jié)構(gòu)，可以在地面提前組裝并進行調(diào)試檢驗，待調(diào)試進入正常狀態(tài)后，將各個機構(gòu)進行編號、分類，裝車入井，運送到安裝位置并按順序擺放。

3 刮板輸送機安裝步驟

1）刮板輸送機在安裝時，首先確定機頭位置，使用吊鏈將機頭吊起，吊鏈一端固定在機頭安裝位置上方起重錨索，另一端用鏈條將輸送機機頭捆綁好，將輸送機機頭吊裝到預(yù)安裝位置后，調(diào)整機頭方向，然后一個裝配工人拉吊鏈，另一個安裝工人調(diào)整機頭位置，位置和方向調(diào)整準確后，用螺栓、銷子等緊固件緊固。為了保證安全，在吊裝機頭過程中，嚴禁他人靠近施工位置，

2）刮板輸送機的刮板鏈與中部槽需要同時安裝，先將中部槽和刮板鏈按照設(shè)計順序放置在安裝位置上，刮板鏈從機頭中間位置穿過，然后將刮板鏈從下往上穿過第一節(jié)中部槽，同時對齊過度槽，用同樣的方法將刮板鏈和其他多節(jié)中部槽安裝至機尾。

3）上槽刮板鏈的安裝。將下部刮板鏈向上引出繞過機尾，然后連接一段上槽刮板鏈，再連接刮板，連好后將刮板傾斜放置溜槽內(nèi)，在將整個連接環(huán)都置于溜槽，將刮板鏈拉緊，用這種方法將上刮板逐個連至機頭。

4）刮板鏈初次安裝后處于松懈狀態(tài)，需要將其張緊，用張拉千斤進行預(yù)緊，必須使刮板鏈的張力在一定的適宜范圍內(nèi)，不能太松或太緊，太松刮板鏈就會出現(xiàn)竄槽現(xiàn)象，太緊刮板鏈易產(chǎn)生斷裂。

4 刮板輸送機安裝的主要技術(shù)要求

1）刮板輸送機必須在圖紙和工藝的指導(dǎo)下進行安裝施工。在綜采工作面確定采煤機、液壓支架與刮板運輸機的正確位置關(guān)系非常重要；對于掘進工作面機頭搭接高度是安裝中的重要因素。

2）機頭、機尾必須保持良好的直線度，并且安裝牢靠、穩(wěn)定，中部槽的安裝必須做到平、直、穩(wěn)，刮板輸送機的溜槽和擋煤板要相互靠緊。

3）刮板鏈環(huán)最后焊接時，焊口不得在中板一側(cè)；對于雙鏈輸送機臨近的兩個刮板對應(yīng)的鏈條具有相同的環(huán)數(shù)，刮板必須安裝在正確的方向上，刮板鏈和刮板之間連接的螺栓若在平行于刮板鏈的水平方向，則螺栓投必須指向運輸方向，若垂直于刮板鏈，則螺母頭向下[3]。

4）刮板輸送機的堆煤保護、過熱保護、煙霧保護以及對應(yīng)的聯(lián)鎖啟動、停止裝置必須經(jīng)過多次調(diào)試，確定其靈敏可靠，方可進行使用。

5）用地錨將機頭和機尾與地面進行穩(wěn)固連接，在有傾角的巷道，必須設(shè)有防滑制動裝置；使用防護罩將機尾裸露部位遮擋，以免傷人；在輸送機垂直方向選擇合適位置安裝行人橋，便于操作人員穿行。

5 安裝過程注意事項

1）首先查看和確定各零部件是否完好，不需要拆散的部件整體運到安裝地點進行安裝，需要分解的部件，對分解后的小部件或零件進行編號，到安裝位置后，依照編號順序進行裝配。防止粉塵、油漬、污水進入電機、減速機的液壓系統(tǒng)，在入井前必須將電機和減速機的密封口用風(fēng)帶包好。

2）施工前必須做好全方位的安全管理措施，包括運輸安全管理措施、吊裝安全管理措施、防爆安全管理措施、電源安全管理措施與部分結(jié)構(gòu)實驗安全管理措施等，保證整個施工的安全。

3）在井下施工時，安裝前要確保礦井頂?shù)着c兩幫的牢固與穩(wěn)定，設(shè)置專人做好敲幫問頂工作，檢查支護的牢固，確保煤幫的穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)塌陷、斷裂等問題要及時處理和修補。根據(jù)地質(zhì)機構(gòu)報告，對薄弱地區(qū)要進行重點檢查，確認周圍環(huán)境安全后方可進行下一步工作[4]。

4）輸送機的安裝是一個需要多人合作才能完成的復(fù)雜工作，所以每個操作人員都要有明確的分工，零部件的裝配過程要有合理的順序。對一些大型而復(fù)雜的零部件搬運和安裝時，要由指揮人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止現(xiàn)場秩序混亂，造成設(shè)備損壞和人員傷亡事件。

6 結(jié)語

刮板輸送機是煤礦選煤廠、電廠、原煤輸送、開采掘進常用的物料運輸工具，尤其是在掘進工作面的應(yīng)用最為便捷、有效，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜地面、井下環(huán)境，具有載荷強、運量大的特點。但如果在刮板輸送機初始安裝過程中由于操作人員對刮板輸送機的結(jié)構(gòu)和使用方法了解得不透徹，并未達到裝配精度和裝配要求，造成輸送機故障頻繁、動力電機燒毀甚至皮帶、刮板斷裂引發(fā)堆煤事故，帶來極大的安全隱患。所以在日常生產(chǎn)過程中必須加強對礦用刮板輸送機的日常管理，嚴格按照安裝技術(shù)要求及注意事項進行安裝，以保障煤礦正常生產(chǎn)。