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      隧道工程自應(yīng)力混凝土防水防裂措施探討

      2018-02-15 09:07:11
      西部交通科技 2018年9期
      關(guān)鍵詞:硬化隧道混凝土

      呂 鳳

      (廣西路建工程集團(tuán)有限公司,廣西 南寧 530001)

      0 引言

      公路隧道大多修建在山區(qū)和地下,在公路隧道建設(shè)過程中,難免會(huì)因?yàn)楦鞯丨h(huán)境不同和施工目的不同而出現(xiàn)各種問題,比如沿海城市由于海拔較低,公路隧道的地下水侵蝕或者滲透會(huì)很嚴(yán)重;比如四川地區(qū)由于地震頻發(fā),公路隧道可能會(huì)受到地震影響從而開裂甚至塌方。

      隧道二襯開裂是現(xiàn)在各種地區(qū)隧道工程皆為常見的病害之一,其危害甚巨,如不能正確處理,后患無窮。自應(yīng)力混凝土有較好的抗裂防滲性能,能夠很好地應(yīng)用于公路隧道中。

      1 自應(yīng)力混凝土

      在混凝土硬化過程中,混凝土的體積會(huì)逐漸收縮,其內(nèi)部便產(chǎn)生了大大小小的微觀裂縫。雖然表面上看上去很結(jié)實(shí),但其內(nèi)部已經(jīng)滿面瘡痍,一旦受到外界的壓力作用,這些微觀裂縫便會(huì)迅速成長(zhǎng)為使混凝土崩裂的大裂縫。因此,我們需要使用一種具有補(bǔ)償收縮和產(chǎn)生自應(yīng)力性能的混凝土,能夠避免或大大減輕混凝土的開裂。

      自應(yīng)力混凝土應(yīng)運(yùn)而生,與一般的硅酸鹽混凝土不同,自應(yīng)力混凝土中添加了鋁酸鹽。在混凝土硬化過程中,鋁酸鹽會(huì)水化膨脹,用鋁酸鹽的膨脹的多余體積彌補(bǔ)硅酸鹽收縮的體積,從而減少混凝土硬化過程中的體積改變。自應(yīng)力混凝土的使用,就像打鐵時(shí)刀刃上添加的一些高硬度合金,提升了混凝土的綜合性能,當(dāng)然,只是“減少”了混凝土的體積變化。在實(shí)際施工過程中,由于環(huán)境因素的影響,還有混凝土中各項(xiàng)成分配比的不同,其硬化過程中內(nèi)部的各種變化也略有差異,需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各個(gè)成分的比例。

      自應(yīng)力混凝土有較好的抗裂防滲性能,能夠很好地應(yīng)用于公路隧道中,保證施工和運(yùn)營(yíng)期間隧道的穩(wěn)定性和功能性。

      2 隧道襯砌結(jié)構(gòu)裂縫機(jī)理

      自應(yīng)力混凝土只是“減少”了普通混凝土在硬化過程中的體積變化,實(shí)際上在微觀上來講,混凝土內(nèi)部的縫隙在數(shù)量上并不會(huì)減少,只不過縫隙的開裂程度會(huì)減輕許多。如果說普通混凝土是一把黃土,那么自應(yīng)力混凝土就是將這把黃土捏緊了,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)相較之前而言更加緊實(shí),性能也更加穩(wěn)定,但并不代表黃土變成了石頭,即使捏緊了的黃土碰到水還是會(huì)被沖掉的。所以自應(yīng)力混凝土即使結(jié)構(gòu)更強(qiáng),但其本質(zhì)還是混凝土,其內(nèi)部依舊有許多微觀縫隙,在受到各種因素的影響時(shí)依舊會(huì)使其內(nèi)部縫隙擴(kuò)大,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土整體開裂。

      2.1 外力作用

      這里主要是指自應(yīng)力混凝土周圍的各種環(huán)境產(chǎn)生的壓力或者是改變了混凝土周圍原來的壓力環(huán)境,從而導(dǎo)致的混凝土開裂。

      (1)松馳壓力。像廣西桂林和廣東丹霞等具有喀斯特地貌的流水沖蝕型地區(qū),由于水將巖石內(nèi)部侵蝕掉了,導(dǎo)致巖石失去了原本的內(nèi)壓,從而使得彎曲的混凝土拱頂會(huì)向巖石內(nèi)部凹陷,產(chǎn)生裂縫,很容易發(fā)生隧道頂部塌方。

      (2)偏壓。偏壓就是隧道整體承受的壓力不均勻,比如某段隧道外部由于時(shí)間的推移而長(zhǎng)了一棵樹,樹根不斷地向隧道內(nèi)伸展,這部分隧道承受的壓力就會(huì)變大,而其他區(qū)域沒有樹根的擠壓,壓力就小,這樣,由于壓力不均勻,就會(huì)使隧道開裂。

      (3)膨脹性土壓。就像海綿吸水一樣,富含黏土的巖石在濕潤(rùn)的環(huán)境下容易吸水膨脹,不斷地?cái)D壓隧道的空間,導(dǎo)致隧道開裂。如果發(fā)生在隧道頂部,則會(huì)導(dǎo)致隧道局部被壓潰。

      (4)水作用力。這里包含兩種作用力:①由于連續(xù)的降水或者氣候濕潤(rùn),長(zhǎng)年累月的積水會(huì)造成隧道的受壓增加而產(chǎn)生裂縫;②在寒冷的地區(qū),巖石周邊的水分會(huì)凍結(jié)膨脹,隨著時(shí)間的推移、水分的積累,巖石的體積會(huì)慢慢增加,從而擠壓隧道使隧道變形。

      2.2 襯砌材質(zhì)的劣化

      (1)經(jīng)年劣化。隨著時(shí)間的推移,空氣中的二氧化碳會(huì)與混凝土中的堿性物質(zhì)反應(yīng),影響混凝土的結(jié)固。

      (2)凍害。在高原以及寒帶地區(qū),凍害是導(dǎo)致隧道永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)壽命縮短的主要原因,會(huì)使混凝土混入空氣導(dǎo)致表面不平整,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致表層脫落。

      (3)水。地下水中的酸性物質(zhì)會(huì)與混凝土中的堿性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng),使混凝土質(zhì)量下降。

      2.3 施工工藝與質(zhì)量控制

      由于工地的技術(shù)水平和材料限制,很多時(shí)候即使發(fā)現(xiàn)了施工過程中的問題,也會(huì)因?yàn)椴僮魅藛T的疏忽而導(dǎo)致病害的發(fā)生,從而使混凝土整體質(zhì)量下降。

      3 自應(yīng)力混凝土襯砌防水防裂技術(shù)措施

      3.1 自應(yīng)力混凝土襯砌防水技術(shù)措施

      (1)保證爆破時(shí)巖面的平整性。根據(jù)壓強(qiáng)的物理定律,表面光滑的物體能承受更大壓力,如果巖面不平整,那么勢(shì)必導(dǎo)致混凝土襯砌時(shí)襯砌面的不平整,會(huì)使混凝土承壓能力下降,影響工程質(zhì)量。所以在施工時(shí),需嚴(yán)謹(jǐn)采集數(shù)據(jù),精確計(jì)算爆破參數(shù),調(diào)整施工方案,保證爆破符合要求。

      (2)在混凝土初步開始固化時(shí),需要一邊抽除鋼管一邊壓注漿液。如果不這樣做,后期回填灌漿時(shí)還需要另外鉆孔,防水板的密封性會(huì)被破壞。漿液水的水灰比例需要根據(jù)施工地的氣溫、濕度進(jìn)行隨時(shí)隨地的調(diào)整。混凝土的支撐保護(hù)也是十分必要的。另外,為提高工作效率,可以安排多個(gè)施工隊(duì)同時(shí)施工,每個(gè)施工隊(duì)需安排1~2名專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控檢驗(yàn),以減少施工中的失誤發(fā)生,力求杜絕二次作業(yè),保證工程質(zhì)量。

      (3)防水層施工時(shí),必須嚴(yán)格采集施工處的環(huán)境信息,在保證防水功能的同時(shí),設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)的施工方案,再交由專業(yè)的施工隊(duì)施工。另外,防水層必須堅(jiān)固,能夠承受一定程度的地質(zhì)災(zāi)害,從而保證防水功能的穩(wěn)定。

      (4)根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整水灰比。自應(yīng)力混凝土硬化是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程,受到各種環(huán)境因素的影響。在施工過程中,要在保證性能的前提下,調(diào)整出施工難度最低、施工成本最低的配比方案;另外水泥需要少用,因?yàn)樗嘣谀痰臅r(shí)候會(huì)放出大量的熱量,會(huì)引起周圍已凝固混凝土的變形甚至開裂;適當(dāng)增大砂率,砂率控制在35%~40%,灰砂比控制在1∶2~1∶2.5,以減少自應(yīng)力混凝土中的空氣孔洞以及縫隙,保證混凝土的密致性。

      3.2 自應(yīng)力混凝土襯砌防開裂技術(shù)措施

      (1)為減少自應(yīng)力混凝土中的空氣含量,在澆筑過程中需要通過不斷地震動(dòng)排出內(nèi)部的空氣。另外,為了保證結(jié)構(gòu)模板的支撐性能,需要從跨中向兩邊對(duì)稱施工,以保證初期支護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定性?;炷林械母黜?xiàng)成分密度不一,為了防止自應(yīng)力混凝土各項(xiàng)成分的分離,在灌注漿液時(shí),軟管到自應(yīng)力混凝土表面的距離不能太大,一般不超過2 m,需要根據(jù)各工地實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整,使自應(yīng)力混凝土各項(xiàng)成分之間混合均勻,保證自應(yīng)力混凝土的質(zhì)量。

      (2)由于施工地區(qū)不同,自應(yīng)力混凝土的流動(dòng)性、粘黏性和保水性略有差異,造成在襯砌拱頂時(shí),自應(yīng)力混凝土不能飽滿地緊貼巖面,從而形成空隙,日后則會(huì)導(dǎo)致拱頂變形開裂滲水,甚至坍塌。因此在施工時(shí)需要充分?jǐn)嚢钃v實(shí)自應(yīng)力混凝土,提高混凝土的和易性。

      (3)自應(yīng)力混凝土施工控制。盡量進(jìn)行短距離的多段施工,一步一步慢慢走,腳踏實(shí)地,無論操作多么繁瑣,保證工程質(zhì)量才是施工的第一目標(biāo)。

      4 結(jié)語(yǔ)

      自應(yīng)力混凝土的誕生確實(shí)是隧道工程中技術(shù)上的一大進(jìn)步,但是由于其各種成分種類復(fù)雜,雖然相比普通混凝土而言性質(zhì)已經(jīng)較為穩(wěn)定,但是在實(shí)際施工過程中還是要根據(jù)環(huán)境的不同,指定不同的施工策略以及材料配方,以防止開裂滲漏現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)展,保證隧道工程的整體質(zhì)量。

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