混凝土質(zhì)量事故分析與處理

洪源 閆汝浩

（1.中國人民大學(xué)信息學(xué)院 2.寧夏大學(xué)土木與水利工程學(xué)院）

1 緒論

當(dāng)今，建筑業(yè)的發(fā)展日新月異，發(fā)展同時帶來新機(jī)遇，但發(fā)展不平衡的問題隨之而來。建筑市場活躍，資源供不應(yīng)求，但建筑隊伍的技術(shù)和人員質(zhì)量參差不齊，且缺乏科學(xué)性的管理體制[1]，這對工程質(zhì)量的影響較大。此外，鋼筋混凝土使用廣泛，混凝土質(zhì)量關(guān)乎工程質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。鑒于現(xiàn)狀，若能及時發(fā)現(xiàn)、處理混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題顯得極為重要。

2 結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量事故的原因

混凝土是由多種建筑材料組合而成，成分復(fù)雜，引發(fā)混凝土質(zhì)量事故原因包含多方面[2]。

2.1 材料原因

水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻和料、外加劑及拌和用水等材料的質(zhì)量是否符合要求對混凝土的質(zhì)量影響很大。水泥：水硬性膠凝材料，其性體積安定性、強(qiáng)度、初凝與終凝時間等直接影響混凝土質(zhì)量。粗骨料與細(xì)骨料：自身不參與混凝土水化作用，而是被水泥包裹成砂漿與混凝土的粗骨料粘結(jié)而發(fā)揮作用。其顆粒級配、含泥量及有害物質(zhì)含量影響混凝土的質(zhì)量。摻和料：摻和料與水泥的水化產(chǎn)物發(fā)生進(jìn)一步化學(xué)反應(yīng)。其活性物質(zhì)的含量、細(xì)度及有害物質(zhì)的含量影響混凝土的性能。外加劑：一般用減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑及復(fù)合型外加劑等。其用量雖小，但影響大。拌和用水：其酸堿度、有害離子嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。

2.2 混凝土配合比的影響

混凝土不同原材料用量多少的比例叫混凝土的配合比。它是由具有一定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)依據(jù)工程情況、材料情況及現(xiàn)場施工情況，進(jìn)行嚴(yán)格試配而確定的。混凝土配合比的正確與否決定了混凝土質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

2.3 施工過程及養(yǎng)護(hù)條件影響

混凝土強(qiáng)度是非直觀的，施工過程易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致其強(qiáng)度不足。人為因素造成混凝土質(zhì)量問題的主要方面[3]：①加水控制不嚴(yán)；②水泥質(zhì)量偏低；③人為因素導(dǎo)致混凝土標(biāo)號降低；④配合比控制不嚴(yán)格；⑤振搗不實(shí)；⑥模板不平整，拆模時間不合理。

水泥必須在一定的溫度與濕度中才能充分凝結(jié)硬化。另外，凍害、高溫、腐蝕介質(zhì)、自然風(fēng)化等作用也會影響混凝土的質(zhì)量。

3 混凝土質(zhì)量事故的表象及處理措施

3.1 混凝土出現(xiàn)孔洞與露筋

混凝土?xí)霈F(xiàn)大面積蜂窩、麻面及表面局部缺漿粗糙的現(xiàn)象[4]，可采?、倬植啃扪a(bǔ)：先剔除疏松的混凝土、突出的石子或雜物再，用清水和鋼絲刷充分清洗剔鑿面，再澆筑強(qiáng)度高一級的細(xì)石混凝土（摻膨脹劑），搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)[5]。②捻漿：剔鑿處理過后，若混凝土缺陷高度小于100mm，用干硬性混凝土捻漿法修繕。③灌漿：用壓力設(shè)備把膠結(jié)材料灌入混凝土裂縫，與原混凝土成為一體。④噴射混凝土：混凝土孔洞深度較小時，剔鑿、清洗、濕潤后噴射細(xì)石混凝土修復(fù)。⑤環(huán)氧樹脂混凝土補(bǔ)強(qiáng)：表面處理后，分層灌注環(huán)氧樹脂混凝土，并搗實(shí)防水養(yǎng)護(hù)。

3.2 混凝裂縫

裂縫處理方法：①表面修補(bǔ)：噴涂細(xì)石混凝土處理后壓抹環(huán)氧膠泥。②局部修補(bǔ)法：可采用預(yù)應(yīng)力法、填充法，也可將部分剔除進(jìn)行重新澆筑。③水泥壓力灌漿法：用于裂縫寬≥0.5mm的穩(wěn)定裂縫。④減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力：控制荷載、設(shè)置卸載結(jié)構(gòu)、附加支撐或采用連續(xù)梁可減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力[6]。

3.3 混凝土強(qiáng)度偏低

工程中，水泥強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、水泥安定性不良、骨料質(zhì)量偏低、摻和料活性不足、外加劑質(zhì)量不合要求、混凝土配料計量誤差、養(yǎng)護(hù)條件不嚴(yán)格等都會降低混凝土強(qiáng)度。加固混凝土結(jié)構(gòu)可參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25）[7]、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367－2006）[8]進(jìn)行加固措施。

4 結(jié)論與展望

混凝土質(zhì)量優(yōu)良對降低經(jīng)濟(jì)損失、保障使用者生命安全的作用巨大。通過研究理論在實(shí)踐中的應(yīng)用，雖有效控制了混凝土的質(zhì)量事故的發(fā)生，但仍有許多工作可做。鑒于混凝土質(zhì)量事故的復(fù)雜性，需全面的分析，采取切實(shí)可行的處理措施；加強(qiáng)對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)測，做到及時發(fā)現(xiàn)、解決問題，避免后期增加經(jīng)濟(jì)成本。