水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工技術(shù)的運用

黃糾正

（思南縣水務(wù)局水利水電建設(shè)站）

引言

水工建筑工程，作為保護地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展成果的關(guān)鍵，其施工建設(shè)過程易受所處水文地質(zhì)環(huán)境因素的影響而降低帷幕灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用效果。具體的問題影響主要集中在：灌漿中斷、串漿、漏漿以及固管等方面。為此，施工技術(shù)人員應(yīng)在明確問題產(chǎn)生原因情況下，對技術(shù)應(yīng)用問題進行分析調(diào)整，以優(yōu)化水工建筑工程帷幕灌漿施工的技術(shù)應(yīng)用環(huán)境。故，帷幕灌漿施工技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程建設(shè)的實際情況進行質(zhì)量效果控制，進而推動所處地區(qū)的現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)進程。

1 研究水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工技術(shù)運用的現(xiàn)實意義

當(dāng)前階段，水利工程項目的建設(shè)逐漸成為地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟發(fā)展水平的重要體現(xiàn)，其建設(shè)使用的耐久性，直接決定了涉及地區(qū)的各行各業(yè)建設(shè)是否處于被保護狀態(tài)。然而，在施工建設(shè)過程中，帷幕灌漿施工技術(shù)易受工程所處施工環(huán)境與材料設(shè)備市場環(huán)境多元性的影響，這就降低了施工技術(shù)應(yīng)用的質(zhì)量效果，進而使帷幕灌漿作業(yè)無法高效作用于水工建筑工程。為此，施工技術(shù)人員應(yīng)從技術(shù)運用問題局限角度出發(fā)，即在明確技術(shù)應(yīng)用問題產(chǎn)生原因的情況下，對其進行優(yōu)化控制，進而提高水工建筑工程帷幕灌漿作業(yè)的質(zhì)量效果。這樣一來，水工建筑工程的建設(shè)使用，就能服務(wù)于所處地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)的全面發(fā)展[1]。

2 水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用問題

2.1 灌漿中斷

導(dǎo)致水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工作業(yè)環(huán)境出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因包括：堵塞、輸漿管破裂、停電以及機械故障等。要想對其控制，需從管理與設(shè)備合理使用等角度入手，來杜絕問題出現(xiàn)。

2.2 串漿

灌漿作業(yè)過程的串漿問題，就是從縫隙或是孔洞內(nèi)部流出至帷幕范圍以外，進而導(dǎo)致施工質(zhì)量受到影響。究其原因，灌注作業(yè)對象孔洞間巖層存在諸多縫隙，這就導(dǎo)致灌漿作業(yè)過程會出現(xiàn)連通現(xiàn)象，進而引發(fā)串漿問題發(fā)生[2]。

2.3 漏漿

帷幕灌漿施工中漏漿問題的出現(xiàn)，是灌漿壓力過大導(dǎo)致漿液注入率無法得到控制，進而引發(fā)漏漿現(xiàn)象。由于漿液會在壓力環(huán)境下?lián)p失一定量的水分，且水泥水化會放熱導(dǎo)致灌漿施工的溫度環(huán)境上升，因此，縮短了漿液凝結(jié)時間。

2.4 固管

固管問題主要集中在水工建筑工程施工中帷幕泥漿灌注作業(yè)過程。具體而來，除了漏漿問題所帶來的影響，由于射漿管下端與孔壁的距離較近，因此，漿液循環(huán)過程嚴重影響了閥門、孔內(nèi)環(huán)狀部位以及灌漿管的水泥顆粒沉降效果。具體的控制措施，應(yīng)采用相應(yīng)的設(shè)施來控制灌漿管的沉積問題。

3 水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工技術(shù)的應(yīng)用控制策略

3.1 問題控制對策

（1）灌漿中斷問題控制：①要做好輸漿管材的質(zhì)量控制，并按照既定的規(guī)范標準進行灌漿管的設(shè)置。②定期對輸漿管的運行使用情況進行檢查，以保證其不受破損與堵塞問題影響。③選擇具有適用性的輸漿泵來進行帷幕灌漿作業(yè)，并做好相應(yīng)的維修保養(yǎng)工作，來使其始終處于最佳的使用狀態(tài)。具體來說，就是在灌漿使用完畢后，對其進行及時且正確的清洗，并校正灌漿泵的壓力表，進而達到預(yù)期使用要求。④對高壓灌漿閥門進行清洗，如發(fā)現(xiàn)灌漿中斷問題，施工技術(shù)人員應(yīng)采用適當(dāng)措施盡可能縮短中斷實踐，進而盡快實行復(fù)灌。

（2）串漿問題控制，應(yīng)同時進行灌漿孔與串漿孔的灌注操作，并在各個孔洞內(nèi)部事先做好灌漿泵的設(shè)置。此時，再進行灌漿施工處理，就可將灌漿塞安裝于串漿孔的漏漿上部，進而實現(xiàn)封堵操作的嚴密效果。

（3）漏漿施工控制，應(yīng)將控制灌漿壓力作為手段，即以低壓或是自留式灌漿方式進行灌漿控制。當(dāng)縫隙填滿后，流動性下降，而后，再緩慢增加灌漿壓力，以將進漿量控制在30～40L/min以內(nèi)。此過程，灌注作業(yè)，應(yīng)采用濃漿進行優(yōu)化控制。對于濃漿的使用，可將砂料摻入漿液環(huán)境，進而降低漿液的流動范圍和速度。當(dāng)吸漿量控制在一定范圍后，就可使用無砂料漿液來進行灌注作業(yè)，以保證壓力得到一定程度的提升。對于長期灌漿作業(yè)過程，巖層出現(xiàn)大量進漿情況，施工技術(shù)人員應(yīng)以間歇灌漿方式來控制漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（4）固管施工控制，應(yīng)采用回旋式孔口封閉器進行灌漿作業(yè)。如此，灌漿管就能以上下活動的狀態(tài)來控制沉積現(xiàn)象的出現(xiàn)。此外，還應(yīng)定期觀測回漿量與回漿濃度，以使回漿管內(nèi)部的回漿量能夠控制在15L/min以內(nèi)。值得注意的是，如出現(xiàn)回漿過度失水問題，應(yīng)對漿液進行及時的稀釋來規(guī)避固管現(xiàn)象發(fā)生[3]。

3.2 技術(shù)優(yōu)化方法

（1）測量施工技術(shù)，優(yōu)化控制人員應(yīng)結(jié)合工程區(qū)域的實際情況提升測量精度，即在掌握相關(guān)數(shù)據(jù)資料的情況下，再著手進行鉆孔布設(shè)工作。

（2）灌漿孔設(shè)置，按照序列要求將灌漿孔設(shè)置在防滲軸線上。對于孔間距的設(shè)置，應(yīng)控制2m左右。在布設(shè)灌漿孔過程中，應(yīng)綜合考慮多方因素，即做好孔間距處理的同時，將孔間軸線偏差控制在10cm范圍內(nèi)。對于孔洞的深度，應(yīng)設(shè)置在帷幕灌漿底線上，并將其與防滲墻混凝土底部位置的距離控制在20～30m。

（3）成孔開挖：①帷幕灌漿施工技術(shù)人員要進行施工場地的清理，即在鋪設(shè)地板過程中，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況采用方形母材進行鉆孔平臺搭設(shè)。而后，再進行樁架、鉆機位置與運行溫度的設(shè)置。對于場地的清理工作，應(yīng)保證鉆機平臺、灌漿孔以及鉆桿的中心點處在同一條線上，以為后續(xù)施工處理提供便利。②安放鉆機完成后，需進行必要的試鉆與試機處理。當(dāng)確定鉆機供水、動力以及供電設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，就可著手開展鉆進作業(yè)內(nèi)容。③施工采用的鉆具或是鉆桿進行檢查，以規(guī)避設(shè)備出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象的存在。

（4）沖洗與壓水試驗，施工技術(shù)人員應(yīng)采用導(dǎo)管進行沖洗，即采用高水壓和大流量的水流進行沖洗，并以持續(xù)狀態(tài)進行操作。如沖洗作業(yè)對象為單孔，帶回流水澄清后，仍要沖洗10min左右，但總的沖洗時間應(yīng)控制在0.5h以內(nèi)。沖洗作業(yè)完成后，應(yīng)采用單點方法進行壓水實驗，即將壓力值控制在1MPa以內(nèi)，將灌漿壓力控制在80%以內(nèi)。

（5）灌漿作業(yè)，應(yīng)在壓水試驗達到設(shè)計要求后，以自下而上的方式進行帷幕灌漿施工。此過程，漿液的注入率應(yīng)控制在1L/min以內(nèi)，灌漿作業(yè)時間應(yīng)控制在1h左右。對于采用自上而下的帷幕灌漿作業(yè)方式，則應(yīng)將灌漿時間控制在0.5～1h之間。此過程，施工技術(shù)人員應(yīng)對進漿與回漿比值進行測量確定，以便對變化進行調(diào)控。對于水工建筑工程施工中帷幕灌漿施工效果不理想，技術(shù)人員應(yīng)再進行0.5h左右時間的關(guān)注，直至灌漿達到預(yù)期要求。

（6）密封孔洞施工，技術(shù)人員應(yīng)采用壓力灌漿與置換方式進行處理，即在全孔灌漿完畢后，以5：1的水泥漿與孔內(nèi)漿液比例進行置換，并除去孔洞灌漿管，進而實現(xiàn)0.5h左右時間的純壓操作。值得注意的是，實際換漿過程中，應(yīng)在做好相應(yīng)的記錄，以為后續(xù)的維修保養(yǎng)工作提供便利。

4 結(jié)束語

綜上所述，針對水工建筑工程應(yīng)用帷幕灌漿施工技術(shù)過程存在的問題，灌漿中斷、串漿、漏漿以及固管等方面，技術(shù)人員不應(yīng)僅對問題現(xiàn)狀進行調(diào)整，還應(yīng)從工藝技術(shù)角度出發(fā)來強化帷幕灌漿的施工質(zhì)量。