于 慶 楊萍萍
(遼寧省沈陽市 110000)
當(dāng)前,我國的科學(xué)水平已經(jīng)逐步完善。對于機械制造技術(shù)的探究有了很大的進(jìn)步,可以滿足精密設(shè)備、自動化設(shè)備的相關(guān)要求,某些技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)非常發(fā)達(dá),超越了西方的一些國家。在改革開放之后,我國對于國外的一些先進(jìn)技術(shù)積極借鑒和引進(jìn),對自己的自動化技術(shù)提升了研究的力度。
機械自動化技術(shù)從20世紀(jì)20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來,已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展,特別是近年來計算機的高度集成化,開始采用了計算機集成制造系統(tǒng),大大加快了機械自動化的發(fā)展,但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前,世界各國的機械自動化水準(zhǔn)除少數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部門外,大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外,我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè),發(fā)展很不平衡,有大量落后于現(xiàn)代水準(zhǔn)的產(chǎn)業(yè),大部分企業(yè)還比較落后,手工勞動占有相當(dāng)?shù)谋戎?,我國能獨立開發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有;我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準(zhǔn)低,不僅在數(shù)量上同世界先進(jìn)國家有較大差距,而且在品種上、質(zhì)量上、使用上,同世界先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程,不可能一蹴而就。需要循序漸進(jìn),不斷努力,創(chuàng)造條件,向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。當(dāng)前,我國還處在社會主義初級階段,經(jīng)濟(jì)、財力、生產(chǎn)力水準(zhǔn)、國民素質(zhì)等,與世界主要國家的差距是很大的;我國有豐富的勞動力資源,每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達(dá)兩千多萬,且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率,勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。
數(shù)控技術(shù)是通過對計算機編程,讓計算機根據(jù)輸入指令,依照預(yù)先編好的程序,控制機器進(jìn)行生產(chǎn)工作。數(shù)控技術(shù)在自動化上的應(yīng)用改進(jìn)了計算機硬件控制機械的傳統(tǒng)工作模式,而是優(yōu)化成為軟件控制,這樣能夠極大的提高自動化控制的靈活性,能夠顯著提升自動化的便捷性,同時也提升了自動化技術(shù)對機械的控制能力,在保證工作質(zhì)量的前提下,提高了工作效率、制作能力和加工精度。將數(shù)控技術(shù)自動化應(yīng)用到機械制造業(yè)中,能夠切實提高企業(yè)的競爭能力,減少加工開支、降低加工成本,創(chuàng)造更大的利潤。
隨著近些年科技水平的不斷提升,3D打印技術(shù)也得到了快速的發(fā)展,3D打印技術(shù)的類型以及3D打印機也得到了快速的發(fā)展與廣泛的應(yīng)用,3D打印技術(shù)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用到了機械自動化領(lǐng)域,3D打印技術(shù)已經(jīng)改變了傳統(tǒng)機械自動化行業(yè)的制造加工模式,傳統(tǒng)機械自動化領(lǐng)域中,對零部件的產(chǎn)品的加工制造依賴于機加工、模具制造以及焊接等方式,這些方法一般使用大批量產(chǎn)品的生產(chǎn),同時也比較浪費原材料,進(jìn)而成本較高,在機械自動化領(lǐng)域使用3D打印技術(shù)能夠很好的改變傳統(tǒng)機械制造的方法,3D打印技術(shù)是一種增材制造的技術(shù),能夠很好的節(jié)約原材料,很好的免去了機加工過程中廢料余料的產(chǎn)生,進(jìn)而很好的降低了材料的浪費,同時也能夠很好的提升產(chǎn)品的制造精度。另外3D打印技術(shù)對于單件和小批量生產(chǎn)能夠很好的避免使用模具生產(chǎn)時,摸具設(shè)計的周期長成本高等問題,3D打印技術(shù)具有更快、成本更低以及精度更高的特點。在機械自動化領(lǐng)域使用3D打印技術(shù)使傳統(tǒng)機械自動化領(lǐng)域產(chǎn)生了革命化的變革。
除在設(shè)計方面計算機技術(shù)會對機械設(shè)計制造及其自動化產(chǎn)生非常良好的作用外,計算機技術(shù)中的仿真技術(shù)還能幫助所要設(shè)計的機械設(shè)備建立客觀、真實的三維模型,而相應(yīng)的設(shè)計人員可根據(jù)模型的實際情況對原有的機械設(shè)計進(jìn)行修改和完善。利用計算機仿真技術(shù)建立出的模型更加適合與計算機技術(shù)對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析,從而實現(xiàn)實時傳導(dǎo)的作用,為機械設(shè)計制造提供真實有效的科學(xué)依據(jù)。從機械設(shè)計制造及其自動化中計算機技術(shù)的實際應(yīng)用來看,在汽車制造的過程中,許多機械配件的設(shè)計存在很大的難度,如果沒有計算機仿真技術(shù)的支持,單就多缸發(fā)動機的設(shè)計就需要經(jīng)歷無數(shù)次的實驗和推導(dǎo),不僅要浪費大量的制造成本,且修改起來也相對困難,但有了計算機仿真技術(shù)后,通過仿真模型,設(shè)計師可簡化對多缸發(fā)動機的實驗過程,因為計算機仿真技術(shù)能模仿機械在運動中所呈現(xiàn)出的各種狀態(tài),從而幫助設(shè)計師在實驗的過程中找到機械設(shè)計的弊端,使機械設(shè)備的設(shè)計更加完備。
總之,在信息技術(shù)推動和支持下,機械設(shè)計和制造和自動化發(fā)展將會越來越迅速,推動機械設(shè)計制造行業(yè)的自動化、智能化、模塊化、機電一體化、生態(tài)化發(fā)展。
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