泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)

安小康

（平頂山市同安建筑安裝工程有限公司）

隨著建筑行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展工作進(jìn)行的過程中，建筑工程施工技術(shù)創(chuàng)新成為當(dāng)前工程創(chuàng)新建設(shè)的重要部分，其中主要體現(xiàn)在混凝土灌注樁施工技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用層面上。高層和超高層建筑成為了當(dāng)前工程施工建設(shè)的主要方向，建筑樓層的增加在一定程度上對工程結(jié)構(gòu)建設(shè)穩(wěn)定性和質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求在不斷的提高。以往的灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用的過程中，普通的混凝土灌注樁由于其樁徑和樁長等的限制，在面臨自然地理環(huán)境的層面上，其施工工藝也是非常不同的。以往的灌注樁混凝土施工技術(shù)施工工藝主要采用人工挖孔灌注樁施工工藝、機械旋挖鉆孔灌注樁施工工藝以及泥漿護(hù)壁沖擊成孔灌注樁施工工藝。在傳統(tǒng)的灌注樁施工工藝運用中，人工挖孔灌注樁施工工藝和機械旋挖鉆孔灌注樁施工工藝適用于地下水位較高的基礎(chǔ)建設(shè)中，但是，泥漿護(hù)壁沖擊沖孔灌注樁施工工藝運用中，如果應(yīng)用于地下水位較高的情景下，那么則會導(dǎo)致工程人員在施工的過程中無法有效觀察到樁側(cè)壁和樁底的地質(zhì)情況，對施工操作狀況無法及時的操作。而且以上整個操作過程也是非常困難的，在施工操作的過程中施工人員無法及時掌握施工工藝的進(jìn)程，會給施工建設(shè)人員帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失。所以，在當(dāng)前建筑工程施工建設(shè)的過程中，如果想要采用泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)，必須強化對此項技術(shù)應(yīng)用的分析，在嚴(yán)格遵循地質(zhì)樁基施工任務(wù)的層次下，為了保證安全施工和操作，強化對實際技術(shù)應(yīng)用的分析，以此能夠為實際工作的進(jìn)行發(fā)揮一定的借鑒意義。

1 泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用原理分析

泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中，工作人員需要將黏土和水按照一定的比例進(jìn)行配制，配制形成密度恰當(dāng)?shù)哪酀{，將其灌注到提前已經(jīng)打孔完成的灌注樁孔洞內(nèi)部，在灌注工作完成后，泥漿則會在整個灌注樁孔洞內(nèi)部形成泥皮，這層泥皮的透水性是非常低的。而且，泥皮會對整個孔壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，以此能夠?qū)妆趦?nèi)部產(chǎn)生較強的側(cè)向土壓力和水壓力，以此整體上保持整個灌注樁孔洞孔壁穩(wěn)定，不會在后期出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象。此外，將泥漿關(guān)注到提前設(shè)置好的灌注樁孔洞內(nèi)部，泥漿具有較高的黏稠性和包裹性，并且將泥漿沖擊到孔洞底部，促使孔洞底部存在的土渣、石渣懸，通過循環(huán)泥漿泵排出到孔洞外部，以此能夠有效完成孔洞內(nèi)部清理工作。

在實際應(yīng)用的過程中，泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)操作工藝需要嚴(yán)格按照前期準(zhǔn)備工作到位、測量放樣、定位工作到位、孔洞沖孔機械設(shè)備就位、埋設(shè)護(hù)筒工作完成、制備泥漿工作以及沖擊成孔、孔洞清理、鋼筋孔制作和插入、二次孔洞清理、灌注水下混凝土以及養(yǎng)護(hù)工作到位施工操作順序和步驟進(jìn)行，保證此項灌注樁施工技術(shù)到位。

2 泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)實際操作方法分析

2.1 前期準(zhǔn)備工作

泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中，必須做好前期準(zhǔn)備工作，前期準(zhǔn)備工作到位，重點體現(xiàn)在泥漿制作完成后才能夠進(jìn)行。其次，工作人員需要針對工程的基坑進(jìn)行開挖建設(shè)，按照提前設(shè)置的開挖距離進(jìn)行開挖，并且保證樁機到位，且基坑周圍需要使用圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，及時能夠跟上基坑開挖進(jìn)度，安全施工處鞥面上，結(jié)合沖抓樁機平臺的平面尺寸和機底座平面尺寸、樁機移位要求等對機械設(shè)備進(jìn)行布置，尤其注重沖抓樁機就位應(yīng)平整垂直，隨時調(diào)整整個成孔要求。

2.2 護(hù)筒埋設(shè)和制作

混凝土灌注樁施工中，泥漿沉璧沖擊施工技術(shù)應(yīng)用中，需要嚴(yán)格制作護(hù)筒，而護(hù)筒制作中。①合理選擇制造材料，一般選擇鋼材料進(jìn)行護(hù)筒的制作和應(yīng)用，護(hù)筒的高度需要根據(jù)具體的施工情況進(jìn)行確定。②鋼護(hù)筒的埋設(shè)，工作人員需要通過使用沖錘擊打方式埋入較為密實的卵石層或黏性土內(nèi)，根據(jù)實際埋設(shè)深度要求，反復(fù)校驗護(hù)筒中心線，嚴(yán)格控制偏差，保證護(hù)筒位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定和垂直。且保證相鄰護(hù)筒之間不會出現(xiàn)漏水和漏漿的現(xiàn)象。

2.3 泥漿準(zhǔn)備工作

泥漿準(zhǔn)備需要優(yōu)先就地取材，并且在施工現(xiàn)場設(shè)置漿池、貯漿池和沉淀池，而泥漿的制作材料有限選擇就地取材，選擇豐富的黏土。在泥漿制作完成后，要對其密度進(jìn)行檢查，符合相關(guān)規(guī)定后才能夠放入到鋼護(hù)筒內(nèi)部，并且通過使用雙循環(huán)泵對泥漿進(jìn)行置換，促使孔洞內(nèi)部存在的殘渣泥漿通過過濾網(wǎng)順利的排出，進(jìn)入到沉淀池、貯漿池，促使泥漿進(jìn)行循環(huán)利用，有效控制材料應(yīng)用量，控制成本。

2.4 沖擊成孔

沖擊成孔主要是通過使用沖抓錐配沖擊錐形成孔洞而進(jìn)行操作的，在孔洞上部采用砂土層和砂卵石層采形成錐成孔，而下部如果在沖擊的過程中遇到半邊巖、大塊巖或全巖層改用沖擊錐成孔。沖擊成孔需要結(jié)合實際基礎(chǔ)形成狀況合理選擇成孔方式。在成孔的過程中，如果孔洞出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，需要及時調(diào)整和糾正，保證孔洞穩(wěn)定垂直，確保孔壁穩(wěn)固存在，為后期工作奠定基礎(chǔ)。

2.5 清孔

成孔工作完成后，工作人員需要結(jié)合成孔深度對孔洞內(nèi)部進(jìn)行清理，將泥漿中的石渣和殘渣進(jìn)行清除，以此降低對樁基產(chǎn)生的承載力。而且，泥漿在孔洞內(nèi)部會出現(xiàn)水化的現(xiàn)象，所以必須及時進(jìn)行清孔工作。在清孔的過程中，工作人員需要通過提高孔內(nèi)水頭，在促使整個靜水壓力不變的情景下，保證孔壁穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，通過使用泥漿潛水泵換漿法進(jìn)行清孔

2.6 鋼筋籠插入

清孔工作完成后，需要進(jìn)行鋼筋籠的制作和插入。鋼筋籠插入的過程中，需要進(jìn)行前期勘測，保證孔洞內(nèi)部垂直度和直徑符合鋼筋籠的制作尺寸，并且按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范，保證插入的過程中不會出現(xiàn)變形的情況，并且避免對周圍護(hù)壁產(chǎn)生不良的剮蹭現(xiàn)象。鋼筋籠插入的過程中，尤其要注重樁壁混凝土保護(hù)層厚度和所插入的鋼筋籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。

2.7 水下混凝土灌注

鋼筋籠插入完成后，需要進(jìn)行水下混凝土的灌注。這就需要進(jìn)行二次清孔工作，水下混凝土灌注需要通過使用剛性導(dǎo)管法，隔水采用拔球法。并且在以上兩種方法應(yīng)用之前，進(jìn)行水密和承壓試驗，以此用來檢測導(dǎo)管壁可能會承受的極限壓力。在使用導(dǎo)管進(jìn)行灌注的過程中，混凝土需要在漏斗頸部事先墊一層塑料布，并且同時放置隔水木球栓，球栓由細(xì)鋼絲繩栓住掛在橫梁上，混凝土在漏斗內(nèi)貯存滿時，及時將木球拔出，以此能夠促使混凝土與布料完全隔絕，促使導(dǎo)管內(nèi)部的水及時排除，促使漏斗內(nèi)部的混凝土通過導(dǎo)管進(jìn)入到底部，并且從底部順利流出。

3 泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁技術(shù)應(yīng)用注重問題分析

3.1 注重成孔質(zhì)量

在成孔的過程中，孔洞容易出現(xiàn)偏差的現(xiàn)象，以此嚴(yán)重影響后期成孔質(zhì)量。為了保證成孔符合規(guī)范要求，工作人員在孔洞形成的過程中，需要做好縱橫軸線標(biāo)識點和復(fù)核工作，且圍繞整個樁中心進(jìn)行鋼護(hù)筒的埋設(shè)，并且能夠在鋼護(hù)筒上科學(xué)設(shè)置檢驗線，為后期的工作奠定基礎(chǔ)。而在整個成孔垂直度控制中，必須注重成孔材料，如果面對硬度較強的地質(zhì)材料，成孔機械設(shè)備的輕度和硬度同時也必須增加，一旦出現(xiàn)偏斜的現(xiàn)象，要及時糾正，避免傾斜的進(jìn)一步擴大。在成孔過程中，必須保證整個成孔機械設(shè)備的垂直穩(wěn)定。

3.2 注重孔洞出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象

在整個泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用的過程中，成孔過程中如果出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象，將會極大影響后期鋼筋籠下放等工作。在實際成孔和鋼筋籠下放的過程中，為了降低出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象，工作人員需要明確造成孔洞出現(xiàn)坍塌的因素。造成孔洞出現(xiàn)坍塌的因素主要體現(xiàn)在不均勻高錘沖擊、泥漿稠度偏小、外力碰撞孔壁如導(dǎo)管碰撞等影響因素上，所以在實際成孔的過程中，工作人員必須注重低錘密擊，在保證整個回填黏土反復(fù)沖擊造壁的基礎(chǔ)上，促使泥漿密度和樁孔內(nèi)水面標(biāo)高符合實際工作要求和技術(shù)操作規(guī)范，并且嚴(yán)格保證導(dǎo)管插入的穩(wěn)定性，避免對護(hù)壁產(chǎn)生嚴(yán)重的剮蹭，導(dǎo)致護(hù)壁出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象。

3.3 注重孔洞內(nèi)部沉渣的清洗

泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用的過程中，需要格外注重孔洞內(nèi)部沉渣的清晰，保證集裝的整體承載力，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定對沉渣的厚度進(jìn)行一定的清理。在當(dāng)前施工中，大量的工程證明沖擊成孔的沉渣顆粒較大，所以要及時的清理殘渣，殘渣清理過程中主要采用的清理方法主要是泵送正循環(huán)法清孔排渣，并且在傾軋的過程中通過增大泥漿泵的泵壓和排量，以此能夠促使泥漿的密度和粘稠度得到相應(yīng)提升，從而整體上提升泥漿的殘渣攜帶能力。但是，如果在泥漿殘渣清理的過程中，如果殘渣的顆粒較小的情景下，工作人員可以通過采用當(dāng)稀泥漿置換孔內(nèi)濃泥漿，并且通過二次清孔完成，將鋼筋籠摻入到混凝土孔洞內(nèi)部，通過導(dǎo)管的應(yīng)用，將其與高壓泵有效連接在一起，促使整個泵水射出之后，對泥漿進(jìn)行清理。工作人員同時注重泥漿清理完成后，及時進(jìn)行混凝土的澆筑，保證澆筑工作及時進(jìn)行，避免產(chǎn)生全新的殘渣。

3.4 注重施工人員施工技術(shù)的嚴(yán)格把控

泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)在應(yīng)用的過程中，為了保證整個技術(shù)操作科學(xué)合理，管理人員要不斷強化對施工技術(shù)的嚴(yán)格把控，在注重此項技術(shù)實際應(yīng)用各項操作流程及各項施工步驟具體化的施工工藝層面上，做好前期施工技術(shù)交底工作，及時督促施工監(jiān)理人員對施工操作技術(shù)進(jìn)行監(jiān)督管理，強化技術(shù)人員專業(yè)化操作的評估，保證技術(shù)人員持證上崗，在專業(yè)化水平提升和相互協(xié)調(diào)配合的層面上，提升整體的施工技術(shù)操作水平。

4 小結(jié)

綜上所述，泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工技術(shù)在實際應(yīng)用的過程中，在明確這一技術(shù)實際應(yīng)用原理存在的基礎(chǔ)上，能夠嚴(yán)格按照前期準(zhǔn)備工作、成孔和清孔、鋼筋籠下放、混凝土灌注等施工順序進(jìn)行操作，并且注重成孔質(zhì)量和清孔工作到位、嚴(yán)格技術(shù)操作人員專業(yè)化施工和操作合作，從技術(shù)操作層面上提升泥漿護(hù)壁沖擊成孔混凝土灌注樁施工水平，為工程實際建設(shè)質(zhì)量提升發(fā)揮有效的促進(jìn)作用。