大跨度預(yù)應(yīng)力高強混凝土施工的技術(shù)措施研究

王勇輝

（東莞市冠峰混凝土有限公司）

1 引言

大跨度高強混凝土建設(shè)在實際的項目施工過程中主要是根據(jù)全部設(shè)計荷載來進行構(gòu)造，采用高強混凝土能夠有效的降低結(jié)構(gòu)自身的承重效果，進而有效的提升建筑結(jié)構(gòu)的整體強度等。目前來看，加拿大的奧林匹克體育館在進行建設(shè)的過程中便是采用大跨度屋頂來進行，同時阿聯(lián)酋阿布扎比的國慶檢閱臺的屋蓋也是采用大跨度預(yù)應(yīng)力來進行建設(shè)施工。

對于大跨度受彎構(gòu)件來說，在進行材料選擇的過程中應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇高強度混凝土來進行施工，通過高強混凝土自身的強度效果往往能夠有效的提升構(gòu)建整體的抗彎能力，同時對于大跨樓板來說能夠減少板厚度，同時對于橋梁工程施工來說則能夠有效的增加橋跨，降低橋梁施工過程中橋墩的數(shù)量，提升整個橋梁工程的質(zhì)量等。而且采用高強度混凝土能夠提升混凝土自身的配筋率。對于一些著名的橋梁如跨諾森博蘭海峽的橋梁建設(shè)、香港青馬大橋來說，這些都是采用大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進行，其所采用的材料便是高強混凝土，在混凝土其中加入了大量的硅粉提升了其強度，整個混凝土的強度相比于傳統(tǒng)混凝土強度整體上高了2～3倍。

當(dāng)前我國在實際的大跨度預(yù)應(yīng)力項目的施工過程中，所選用的高強混凝土自身在強度上較高，變形較少，同時彈性較好。但是也存在一定的不足之處，首先便是脆性較大，延伸性較低，因此在進行高強混凝土的施工建設(shè)過程中我們應(yīng)當(dāng)與大跨度預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)更好的進行配合，保證預(yù)應(yīng)力筋的張拉效果，進而有效的降低在整個工程施工建設(shè)過程中所出現(xiàn)的混凝土裂縫現(xiàn)象等。

2 對預(yù)應(yīng)力高強混凝土的施工要求分析

2.1 高強混凝土原材料的選擇

在進行高強混凝土的配置過程中，我們應(yīng)當(dāng)重視規(guī)范化材料配比，同時重視材料質(zhì)量的選擇等，一般來說水泥應(yīng)當(dāng)選擇高強度的水泥，同時采用硅酸鹽水泥、普通的硅酸鹽水泥型號應(yīng)當(dāng)高于42.5。

細骨料的選擇應(yīng)當(dāng)采用中顆粒，細度模數(shù)保證在2.6上下，在實際的配置過程中保證細骨料的整體性，避免出現(xiàn)顆粒過大或者顆粒過小的現(xiàn)象出現(xiàn)。

粗骨料的選擇則應(yīng)當(dāng)選擇自身強度符合一定標(biāo)準(zhǔn)的碎石，而且骨料的抗壓強度應(yīng)當(dāng)保證比所配置的混凝土強度的150%以上。粗骨料在含沙量方面也需要嚴(yán)格的進行控制，粗骨料自身的直徑應(yīng)當(dāng)保證低于20mm，避免骨料的直徑過大影響到高強混凝土的配置效果。

一般來說在進行大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)建的建設(shè)施工過程中，往往需要在高強混凝土當(dāng)中加入一定量的外加劑，外加劑一般選擇高效減水劑，降低混凝土配置過程中水分的影響，同時根據(jù)不同的大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的建設(shè)需求以及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)來進行相應(yīng)的外加劑的配制等。

在配置的過程中也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)募尤胍欢ǖ姆勖夯?、硅粉等。提升混凝土自身的強度效果?/p>

2.2 配合比

混凝土在實際的配置過程中應(yīng)當(dāng)保證強度符合一定的要求和標(biāo)準(zhǔn)，一般來說對于C70左右的混凝土強度應(yīng)當(dāng)高于混凝土強度等級的1.2倍，并且在配置C70的高強混凝土過程中，水泥的重量應(yīng)當(dāng)?shù)陀?00kg/m3，在含砂率方面也需要嚴(yán)格的進行控制，在進行普通運輸?shù)倪^程中，砂率應(yīng)當(dāng)保持在30%，在泵送運輸?shù)倪^程中砂率一般保持在35%，這樣才能夠有效的提升高強混凝土的強度效果，避免在實際施工過程中出現(xiàn)施工質(zhì)量低下的現(xiàn)象。

2.3 高強混凝土施工要求分析

在高強混凝土的配置以及拌合過程中，應(yīng)當(dāng)采用強制攪拌機的方式來進行，在實際拌合的過程中拌合方式選擇二次投料拌合法。

在大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的建設(shè)施工過程中，所采用的高強度混凝土往往自身的坍落度損失是非常快的，在進行施工的過程中，我們?yōu)榱擞行У谋ＷC高強混凝土的強度以及坍落度的標(biāo)準(zhǔn)性，往往會采用分階段加入減水劑的方式，通過分階段加入減水劑的方式來有效的降低攪拌時間，同時降低在實際運輸過程中坍落度的損耗等。

高強度混凝土的澆筑應(yīng)當(dāng)對支架、模板以及鋼筋的強度效果以及質(zhì)量進行全面的檢查，通過混凝土應(yīng)當(dāng)按照特定的厚度、順序以及方向來采用分層澆筑的方式進行，在分層澆筑的過程中分層澆筑的混凝土厚度一般保持在25cm。在這樣的施工基礎(chǔ)之上能夠有效的保證下層混凝土在完成凝結(jié)之前進而二次施工。

施工縫位置的確認在高強混凝土大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工過程中也應(yīng)當(dāng)予以高度的關(guān)注，一般來說施工縫應(yīng)當(dāng)預(yù)留在結(jié)構(gòu)受到的剪力較小的位置，同時在實際的施工過程中便于施工。

最后，對于大跨度預(yù)應(yīng)力大型構(gòu)件的建設(shè)施工來說，應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境的溫度符合一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，避免出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象影響到實際的高強混凝土的質(zhì)量和強度效果，同時在適當(dāng)?shù)臏囟认率┕ね材軌蚪档褪┕たp對整個施工所產(chǎn)生的影響等。

在進行大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件拆模的過程中，一般來說拆模時間應(yīng)當(dāng)在整體的施工完成之后的12h之后進行拆模，同時在施工完成之后到施工拆模這12h之內(nèi)應(yīng)當(dāng)對混凝土外表面涂抹相應(yīng)的保護層來進行養(yǎng)護，提升高強混凝土強度以及效果。

3 后張孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力鋼筋束孔道壓漿的目的主要是為了避免鋼筋在實際的施工建設(shè)完成之后出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕現(xiàn)象，提升大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的整體質(zhì)量效果等。

3.1 孔道壓漿技術(shù)要求

在實際的施工過程中，為了能夠有效的降低孔道壓漿過程中水泥漿的收縮影響，應(yīng)當(dāng)盡可能的增加注漿密實性，同時摻入一定數(shù)量的減水劑，保證水泥的水灰比在0.3上下，同時在實際的施工過程中需要對孔道進行清潔處理工作，水泥漿的拌合過程應(yīng)當(dāng)迅速，根據(jù)氣溫來定具體的拌合時間，如果溫度過高則應(yīng)當(dāng)在短時間內(nèi)實現(xiàn)水泥漿的拌合。

3.2 孔道壓漿質(zhì)量控制

對于后張預(yù)制構(gòu)件來說，在管道壓漿的過程中只要其符合壓漿強度，就可以進行運輸。

4 總結(jié)

綜合上文所述，本文筆者主要從當(dāng)前階段大跨度預(yù)應(yīng)力高強混凝土在實際的施工建設(shè)過程中的有關(guān)建設(shè)技術(shù)和要點進行分析和闡述，在實際的施工過程中我們除了需要重視上述的技術(shù)措施和要點的控制之外，還需要重視施工過程中的監(jiān)督檢查工作，同時通過規(guī)范化的施工來提升高強混凝土在大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件當(dāng)中的作用，對混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉前后的結(jié)構(gòu)內(nèi)力變化情況進行準(zhǔn)確的測量，一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的變化或者突變現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)深入的分析出現(xiàn)突變的具體原因，進而保證高強混凝土能夠在大跨度預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的建設(shè)過程中更好的發(fā)揮作用效果。

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