城市軌道交通工程地下車站防水施工質(zhì)量管控措施

何江清（江蘇建科工程咨詢有限公司， 江蘇 南京 210008）

合肥市地鐵 3 號(hào)線高河?xùn)|路站車站主體為地下兩層雙跨島式站臺(tái)車站，車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁+內(nèi)支撐支護(hù)體系，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土箱形框架結(jié)構(gòu)，縱向標(biāo)準(zhǔn)柱跨為 9 m。

本車站主體結(jié)構(gòu)防水方案有以下兩種：一是主體結(jié)構(gòu)混凝土自防水，即以地下結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)性實(shí)現(xiàn)防水功能，采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫開展，提高混凝土的抗?jié)B性能；二是主體結(jié)構(gòu)外表面采用柔性防水層外包防水，即在結(jié)構(gòu)外的外表面加設(shè)柔性防水層，以達(dá)到防水的目的。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)是底板和墻體采用卷材防水層，頂板采用涂膜防水層+卷材防水層，防水等級(jí)均為一級(jí)防水。

1 車站主體防水施工工藝流程

底板混凝土墊層施工→底板防水卷材鋪設(shè)→底板防水保護(hù)層施工→底板鋼筋、混凝土施工及施工縫防水材料預(yù)埋→下側(cè)墻防水卷材鋪設(shè)→下側(cè)墻、中板鋼筋、混凝土施工及施工縫防水材料預(yù)埋→上側(cè)墻、頂板防水卷材鋪設(shè)→側(cè)墻、頂板鋼筋、混凝土施工及施工縫防水材料預(yù)埋→頂板涂膜防水+外包防水卷材鋪設(shè)→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工→土方回填。

2 主體結(jié)構(gòu)防水混凝土施工質(zhì)量控制

防水混凝土施工是以調(diào)整混凝土配合比或摻外加劑的方法來(lái)提高混凝土的密實(shí)度、抗?jié)B性、抗凍性，滿足設(shè)計(jì)要求對(duì)地下車站主體工程的抗?jié)B要求，達(dá)到防水目的。

摻外加劑的防水混凝土是在混凝土中摻入一定比例的有機(jī)或無(wú)機(jī)的外加劑，改善混凝土的性能和結(jié)構(gòu)組成，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性，從而達(dá)到防水目的。防水混凝土是通過(guò)材料的選擇、混凝土拌制、澆筑、振搗等環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，從而提高混凝土的質(zhì)量，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的效果。裂縫寬度迎水面和背水面均符合規(guī)范要求，裂縫不得出現(xiàn)貫通。

本工程防水混凝土在施工中要注意的事項(xiàng)：材料選擇要滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求；混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C35；抗?jié)B等級(jí)為 P8.2（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為 P8）；保持施工環(huán)境干燥，避免帶水施工；模板支撐系統(tǒng)牢固、拼縫嚴(yán)密、不漏漿；防水混凝土澆筑時(shí)自由下落高度不大于1.5 m；每層灌注厚度：插入式振搗器不應(yīng)大于 300 mm，采用機(jī)械振搗，振搗要密實(shí)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 1.2 MPa 之前，不得在其上踩踏或安裝支架；在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定制作拆模和強(qiáng)度合格評(píng)定試件。需要時(shí)，還應(yīng)制作抗凍、抗?jié)B或性能試驗(yàn)用的試件。

混凝土澆筑振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋，減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于 14 d，且達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 以上。

已澆注混凝土強(qiáng)度：水平施工縫處不應(yīng)低于 1.2 MPa，垂直施工縫處不應(yīng)低于 2.5 MPa；施工縫處混凝土表面必須鑿毛，清洗干凈后粘貼遇水膨脹膠條；水平施工縫先鋪設(shè)30 mm 厚，與灌注混凝土水灰比相同的砂漿。

同一配合比時(shí)，每 100 m3和 500 m3應(yīng)分別做兩組抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度試件。

3 瀝青卷材防水層鋪設(shè)質(zhì)量控制

本車站為明挖法復(fù)合式結(jié)構(gòu)，采用全外包柔性防水層。底板、側(cè)墻采用的單層 4 mm 厚雙面粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪式防水卷材 PY 類；頂板采用涂刷高滲透改性環(huán)氧樹脂肪水與粘接雙功能防水涂料（0.5 kg/m2）+1 層單面粘自粘聚合物改性瀝青防水卷材PY-II型，單層厚度 4 mm。

雨季和冬季施工時(shí)頂板涂刷或噴涂 1.7 mm 橡化瀝青非固化防水涂料（2.0 kg/m2）+1 層 4 mm 厚單面粘自粘聚合物改性瀝青防水卷材 PY-II 型。

防水卷材鋪設(shè)前，檢查基層平整度、堅(jiān)固性、整潔情況。基層平整度應(yīng)滿足 D/L≤1/20（D 為相鄰凹凸面間的最大深度，L 為相鄰凹凸面間的最小距離），且凹凸起伏部位應(yīng)圓滑平緩，否則應(yīng)采取措施處理?；鶎颖砻鎽?yīng)潔凈、干燥，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；深基坑側(cè)壁應(yīng)采用M5水泥砂漿對(duì)噴射混凝土進(jìn)行找平；所有陰角處均采用50 mm ×50 mm 的 1∶2.5 水泥砂漿鈍角處理，陽(yáng)角處應(yīng)做成 R≥20 mm 圓弧，在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫等部位應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求鋪設(shè)卷材加強(qiáng)層；頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整。

側(cè)墻防水卷材豎向臨時(shí)固定采用專用防水釘及配套釘帽，固定點(diǎn)距卷材邊緣 2 cm 處，釘距不大于 50 cm。嚴(yán)禁采用普通鋼釘?shù)葌Ψ浪Ч墓潭ù胧?/p>

相鄰兩幅卷材的搭接要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，任何相鄰兩幅防水層短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開 100 mm 以上，側(cè)墻自沾式防水卷材豎向搭接時(shí)一般應(yīng)下幅壓住上幅進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離保護(hù)膜必須撕掉，并采用橡膠錘敲打壓緊。側(cè)墻防水卷材的保護(hù)膜宜在模板安裝前撕掉；頂板防水卷材保護(hù)膜宜在保護(hù)層施工前撕掉。

鋼筋安裝中應(yīng)注意對(duì)防水卷材的保護(hù)，以免戳穿、損壞防水卷材。一旦發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)在破損處設(shè)置加強(qiáng)層。鋪貼完的防水卷材，在隱蔽前應(yīng)做好成品保護(hù)。

防水卷材鋪設(shè)過(guò)程中，全程攝像，攝像資料作為工程竣工檔案的一部分。

4 涂膜防水施工質(zhì)量控制

4.1 涂膜防水層施工工藝

橡化瀝青非固化防水涂料采用噴涂法或者涂刷法施工，高河?xùn)|路站主體結(jié)構(gòu)防水等級(jí)為一級(jí)設(shè)防要求的成膜厚度不小于 1.5 mm，用量約 2.0 kg/m2，在陰陽(yáng)角和施工縫、誘導(dǎo)縫、變形縫部位設(shè)置增強(qiáng)層材料，增強(qiáng)層可采用55 g/m2的聚酯無(wú)紡布或玻纖網(wǎng)布。

4.2 涂膜防水層基層處理要求

頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)反復(fù)收水壓實(shí)，使基層表面平整（平整度用 2 m 靠尺進(jìn)行檢查，直尺與基層的間隙不超過(guò) 5 mm，且只允許平緩變化）、堅(jiān)實(shí)，不得有明水、起皮、掉砂、油污等現(xiàn)象。

基層表面的凸出物從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí)；當(dāng)基面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面鑿除后高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充壓實(shí)；當(dāng)基層上出現(xiàn)大于 0.3 mm 的裂縫時(shí)，應(yīng)騎縫各 100 mm 線涂刷 1 mm 厚的聚氨酯涂膜防水加強(qiáng)層，然后立即粘貼增強(qiáng)層，最后涂刷防水層。

所有陰角部位均應(yīng)采用 50 mm×50 mm 的 1∶2.5 水泥砂漿進(jìn)行倒角處理，所有陽(yáng)角部位均應(yīng)做成 R≥100 mm的圓角，轉(zhuǎn)角范圍基層應(yīng)光滑、平整。

4.3 涂膜防水層施工

基層處理完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，先涂專用底涂層。底涂層干實(shí)后，在陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層厚度 1 mm，涂刷完防水涂膜加強(qiáng)層后，立即在加強(qiáng)層涂膜表粘貼增強(qiáng)層，最后涂刷大面防層。嚴(yán)禁涂膜防水加強(qiáng)層表面干燥后再粘貼增強(qiáng)層。

涂刷大面積的防水層，防水層采用3道涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直，涂刷應(yīng)均勻一致，不得過(guò)厚過(guò)薄，應(yīng)用單位面積涂布量和測(cè)厚儀兩種方法控制涂膜厚度。每道涂層實(shí)干后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。

涂膜防水層邊施工邊覆蓋自粘聚合物改性瀝青防水卷材，并及時(shí)施做防水層的保護(hù)層。車站頂板保護(hù)層采用70 mm 厚的細(xì)石混凝土，在澆筑細(xì)石混凝土前，立面防水層采用厚度不小于 10 mm 的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)。

5 地下車站重點(diǎn)部位防水施工質(zhì)量控制

地下車站重點(diǎn)部位包括施工縫、變形縫、誘導(dǎo)縫、抗拔樁、穿墻管件等，這些容易發(fā)生滲漏水的部位，應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量管控措施。

5.1 施工縫處防水施工質(zhì)量控制

5.1.1 施工縫防水方案

高河?xùn)|路站主體施工縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水等級(jí)和不同部位確定，明挖結(jié)構(gòu)防水等級(jí)：一級(jí)設(shè)防；環(huán)向施工縫：采用鋼邊橡膠止水帶，縱向施工縫：鍍鋅鋼板止水帶。主-附屬連接處防水等級(jí)：一級(jí)設(shè)防；環(huán)向施工縫、縱向施工縫：采用雙道遇水膨脹止水膠+注漿管。所有一級(jí)防水等級(jí)的施工縫斷面均涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料，按 1.5 kg/m2涂刷。

5.1.2 施工縫處防水技術(shù)要求

墻體水平施工縫不得留在剪力最大處或底板與側(cè)墻的交接處，需留在高出底板表面（或加腋上邊）不小于300 mm 的墻體上；拱（板）墻接縫線（或加腋下邊）以下 300 mm 處；墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300 mm。水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其表面浮漿和雜物清除，先涂刷 1.5 kg/m2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪 30 mm～50 mm 厚的 1∶1 水泥砂漿，及時(shí)澆筑混凝土。

垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫或誘導(dǎo)縫相結(jié)合；環(huán)向垂直施工縫的間距不宜大于 24 m；垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面鑿毛并清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑或 1.5 kg/m2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土；施工縫預(yù)埋注漿管，便于后期進(jìn)行注漿。

施工縫處設(shè)置的止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固，混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)。

5.2 變形縫處防水施工質(zhì)量控制

5.2.1 變形縫防水施工方案

高河?xùn)|路站主體變形縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水等級(jí)和不同部位確定。明挖結(jié)構(gòu)防水等級(jí)：一級(jí)設(shè)防；側(cè)墻、底板變形縫：外貼式橡膠止水帶+中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶+全斷面注漿管+背水面嵌縫；頂板變形縫：迎水面嵌縫+中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶+全斷面注漿管+背水面嵌縫；頂、側(cè)墻變形縫部位設(shè)置排水盒，橡膠止水帶、鋼邊止水帶寬度均為 350 mm，嵌縫材料采用雙組分聚氨酯密封膠，在變形縫迎水面設(shè)置寬度為1 m的柔性防水加強(qiáng)層。

5.2.2 變形縫處防水技術(shù)要求

變形縫一般設(shè)置在附屬結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)接口部位；變形縫處增鋪的附加層應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，并粘貼嚴(yán)密。

變形縫處中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)采購(gòu)中孔型橡膠止水帶；止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋和氣泡。接頭采用熱接，不得疊接，接縫平整牢固、不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。其埋設(shè)位置準(zhǔn)確，固定牢靠，并與固定止水帶的基層密貼。不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象，也不能翻轉(zhuǎn)與扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換。

5.3 誘導(dǎo)縫處防水施工質(zhì)量控制

5.3.1 誘導(dǎo)縫防水施工方案

高河?xùn)|路站主體誘導(dǎo)縫防水方案的選定根據(jù)結(jié)構(gòu)防水等級(jí)和不同部位確定，明挖結(jié)構(gòu)防水等級(jí)：一級(jí)設(shè)防；側(cè)墻、底板誘導(dǎo)縫：外貼式橡膠止水帶+中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶+背水面嵌縫；頂板誘導(dǎo)縫：涂料防水加強(qiáng)層+中埋式中孔型鋼邊橡膠止水帶+背水面嵌縫。橡膠止水帶、鋼邊止水帶寬度均為 350 mm，在誘導(dǎo)縫迎水面設(shè)置寬度為1 m 的柔性防水加強(qiáng)層。

5.3.2 誘導(dǎo)縫技術(shù)要求

地下車站結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置誘導(dǎo)縫；頂板誘導(dǎo)縫下表面應(yīng)設(shè)置排水槽，站廳層側(cè)墻設(shè)置防潮層；誘導(dǎo)縫中埋式止水帶和外貼式止水帶均應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)采購(gòu)中孔型。

5.4 抗浮樁和穿墻管件、格構(gòu)柱技術(shù)要求

對(duì)于抗浮樁和穿墻管件、格構(gòu)柱穿過(guò)防水層的部位必須采用防水加強(qiáng)措施，并采取必要的剛?cè)徇^(guò)渡處理；過(guò)渡層按設(shè)計(jì)要求采用高滲透改性環(huán)氧樹脂、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料、聚合物防水砂漿等材料進(jìn)行加強(qiáng)；涂刷過(guò)渡層加強(qiáng)材料時(shí)，應(yīng)連續(xù)、均勻，不得少涂或漏涂，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

抗浮樁樁頭頂面和側(cè)面鑿毛并清理干凈，然后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料（樁頭外露部分全涂刷），用量為 1.5 kg/m2，最后在樁周圍側(cè)面再抹 10 mm 厚的聚合物水泥砂漿，表面要平整、密實(shí)。防水卷材鋪設(shè)上翻至樁側(cè)面的高度要大于 100 mm，并用金屬箍綁扎牢固，如果樁周圍側(cè)面基層不平整，需要先在卷材端部涂刷密封膠封嚴(yán)；樁頭鋼筋根部粘貼遇水膨脹止水膠成型后的斷面尺寸為 5 mm×10 mm。

穿墻管處防水層施工前，應(yīng)將翼環(huán)和管道表面清理干凈；止水環(huán)和翼環(huán)應(yīng)與主管道連續(xù)滿焊，并做防腐處理。一般采用兩道防水：第一道防水是在結(jié)構(gòu)物中部，沿管周圍粘貼 10 mm×20 mm 遇水膨脹止水膠；第二道防水做法是在結(jié)構(gòu)迎水面沿 30 mm×30 mm 倒角密封膠+涂料防水層+柔性或剛性保護(hù)層，穿墻管防水層外保護(hù)層根據(jù)穿墻管的位置可以采用剛性或柔性防水保護(hù)層。

底板、中板格構(gòu)柱防水做法。采用三道防水：第一道在鉆孔樁頂部涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料1.5 kg/m2+密封膠；第二道防水粘貼遇水膨脹止水條兩道 10 mm ×20 mm 繞格構(gòu)柱內(nèi)、外壁一周；第三道防水在兩道遇水膨脹止水條之間安裝 8 mm 厚的止水鋼板。

6 結(jié) 語(yǔ)

高河?xùn)|路站地下車站防水施工的施工單位編制了《車站防水專項(xiàng)施工方案》，制定相應(yīng)的施工措施，對(duì)防水施工人員進(jìn)行防水技術(shù)、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求等全面培訓(xùn)。施工工程中，施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，監(jiān)理人員對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收，地下車站防水施工實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖，達(dá)到本工程地下車站一級(jí)防水設(shè)計(jì)的要求，取得良好的效果。