田金書
(北京翔鯤水務(wù)建設(shè)有限公司 北京市 100192)
現(xiàn)如今,結(jié)構(gòu)堅固型與穩(wěn)定性要求較高的施工環(huán)境中基本以大體積混凝土澆筑施工為主,比方說,高層建筑、基礎(chǔ)設(shè)施以及水利工程施工等方面。另外,混凝土澆筑施工在溫度的影響下還較易產(chǎn)生裂縫,進(jìn)而嚴(yán)重影響到了建筑施工質(zhì)量,由此可見,在施工過程中,應(yīng)該立足于各個施工環(huán)節(jié),最大限度地避免施工質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
在實際施工過程中,由于施工工藝缺乏規(guī)范性,再加上施工人員技術(shù)水平有限,因此,在施工過程中較易忽視混凝土的初凝時間,一旦澆筑下一層混凝土的時間超過了上一層混凝土的初凝時間,就可能嚴(yán)重影響到混凝土間黏連性,兩層混凝土無法較好的結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生了冷縫,最終導(dǎo)致混凝土澆筑失敗,因此,難以保證建筑物的安全性[1]。
大體積混凝土施工過程中往往為了提高施工效率、縮短工期而采取泵送混凝土的傳送方式,管道中的混凝土水分常常難以蒸發(fā),倘若仍然按照同樣的混凝土進(jìn)行配比,就可能出現(xiàn)水分過多的現(xiàn)象,由于混凝土中的游離水分較多,如果這些水分產(chǎn)生蒸發(fā),就極易導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)收縮的現(xiàn)象,進(jìn)而會使混凝土內(nèi)部機(jī)構(gòu)產(chǎn)生拉應(yīng)力,倘若混凝土自身不具備一定的強(qiáng)度,就難以同此種力量產(chǎn)生對抗,因此,破壞了混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而對大體積混凝土的質(zhì)量造成了直接影響。
混凝土中的最高溫度通常在完成澆筑后的3~5d之內(nèi)出現(xiàn),由于混凝土的內(nèi)部與表面具備不同的散熱條件,因此,混凝土的中心溫度高,表面溫度低,進(jìn)而產(chǎn)生了溫度梯度,溫差的出現(xiàn)一定會使混凝土產(chǎn)生相應(yīng)的溫度應(yīng)力,一旦此種溫度應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度,就可能產(chǎn)生裂縫。
混凝土泌水現(xiàn)象主要指從混凝土的表面溢出較多水分的現(xiàn)象,這些水基本來源于水泥中的含水量,泌水量同混凝土的溫度以及用水量息息相關(guān)。另外,所配制的混凝土凝結(jié)時間會隨著水泥凝結(jié)時間的延長而延長,混凝土靜置和凝結(jié)硬化前,水泥顆粒沉降的時間也較長,因此,混凝土較易泌水;此外,最初水泥水化量越少,水化產(chǎn)物就越少,因此,無法封堵混凝土中的毛細(xì)孔,從而導(dǎo)致內(nèi)部水分會由下至上運(yùn)動,這樣就加重了混凝土泌水。
①澆筑混凝土的方式;在混凝土澆筑施工過程中,各層混凝土在初始凝結(jié)前,均應(yīng)該保證上層混凝土一直處在整體覆蓋的狀態(tài)下,確保上下層澆筑間隔時間少于混凝土初始凝結(jié)時間,以此來防止施工裂縫的產(chǎn)生。按照設(shè)計圖中的后澆帶,把整個大底板劃分成具有不同厚薄度和規(guī)模的區(qū)段,逐步單獨(dú)完成各個區(qū)段的澆筑施工。②振搗混凝土的方法;混凝土振搗應(yīng)該完成三道工序,其中,混凝土的坡角為第一道,第二道設(shè)置在混凝土的坡中間,第三道設(shè)置在混凝土的坡頂。各道分別設(shè)置兩臺振搗器,兩道振搗之間做好配合,保證振搗施工覆蓋整個坡面,在下層混凝土中插進(jìn)振搗棒,深度不能少于50mm,控制好移動振搗棒的間隔距離,最好大約間隔400mm,振搗棒施工一定要做到快插慢拔,直至混凝土表面產(chǎn)生了泛漿。然后,再使用刮桿將混凝土表面刮平,并且在其上面撒上粒徑約為25mm的碎石,同時采用木模將對其進(jìn)行拍實。③泌水處理方法;進(jìn)行混凝土澆筑振搗施工的過程中,順著混凝土坡面向上涌出的水與浮漿會直接流進(jìn)坑底,在側(cè)模底部采取開孔的方式將基坑中的溢水排出。如果混凝土陡坡的坡角與頂端模板接近時,就會導(dǎo)致混凝土的澆筑方向發(fā)生改變,進(jìn)而形成集水坑,因此,應(yīng)該通過水泵將溢水及時排除掉[2]。④表面處理方法;因泵送混凝土表面的水泥漿往往較厚,所以,結(jié)束澆筑2~8h后,應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)高度首先使用長刮尺將其刮平,接著,再使用模板對其反復(fù)進(jìn)行多次復(fù)壓,一直到其表面達(dá)到密實狀態(tài)為止,再應(yīng)用貼面板來收面,最后覆蓋時使用塑料薄膜。
①水泥的選用;盡量使用中低水化熟水泥,比方說,礦渣硅酸鹽或者是粉煤灰水泥等。另外,為了減少水泥的用量,最好選取60d或90d的后期強(qiáng)度來取代28d的混凝土強(qiáng)度值。②骨料的選用;最先考慮連續(xù)級配碎石:砂率處于40~45%之間。砂、石含泥量不能超過1%,并且不可以摻雜有機(jī)質(zhì)等雜物。③外加劑的選用;混凝土中可以混有一定用量的外加劑,比方說,減水劑和緩凝劑等,以此來減少絕對用水量和水泥用量,降低水化熱,延長初始凝結(jié)時間。
采用級配較好的骨料來嚴(yán)控砂石質(zhì)量,減少水灰比,并且在混凝土中加入粉煤灰與外加劑等,以此來減少水泥用量并降低水化熱。如果坍落度符合泵送條件,就應(yīng)該取小值,進(jìn)而有助于最大限度的減少收縮變形現(xiàn)象的出現(xiàn)。
綜上所述,目前,大體積混凝土施工技術(shù)開始廣泛應(yīng)用在建筑工程施工過程中,從而既有利于提高施工效率,同時也能夠確保施工的質(zhì)量?;诖?,為了確保大體積混凝土的質(zhì)量,有必要加強(qiáng)監(jiān)控混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量,以此來推動大體積混凝土的良好發(fā)展。
[1]巫福欽.建筑大體積混凝土澆筑施工技術(shù)分析[J].住宅與房地產(chǎn),2017(18).
[2]劉龍龍.建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)研究[J].江西建材,2017(1):75.