橋梁工程樁基施工質(zhì)量控制

孫榜燕

（貴州省六盤水市鐘山區(qū)城鄉(xiāng)建設(shè)管理局 貴州六盤水 550001）

引言

橋梁工程質(zhì)量與人們的財產(chǎn)、生命安全息息相關(guān)，樁基質(zhì)量又對橋梁安全性具有決定性的作用，因此，圍繞著樁基施工的質(zhì)量控制展開研究很有必要。需要工作人員明確的是，樁基施工隱蔽性較強，工藝較其他工程而言更為復(fù)雜，因此，無論是在施工還是檢測過程中，稍有不慎就會造成難以挽回的后果，希望文中討論的內(nèi)容可以為我國橋梁工程整體質(zhì)量的提升提供幫助。

1 施工前期質(zhì)量控制的要點

1.1 完善施工制度

施工前期，工作人員首先應(yīng)圍繞著圖紙交底與審核開展相應(yīng)的工作，在了解施工規(guī)范的基礎(chǔ)上，以圖紙為依據(jù)，為后續(xù)施工環(huán)節(jié)的順利開展奠定良好基礎(chǔ)。施工正式開始前，施工人員應(yīng)當(dāng)通過交接的方式，保證自身對接下來需要完成的工作具有準確了解。一旦有質(zhì)量事故出現(xiàn)在施工現(xiàn)場，工作人員應(yīng)在第一時間以處理程序為依據(jù)進行匯報，并對施工關(guān)鍵程序進行監(jiān)管，通過快速、高效處理施工質(zhì)量問題的方式，保證工程施工始終處于可控范圍[1]。項目信息的管理同樣應(yīng)當(dāng)引起工作人員的重視，這是因為實踐結(jié)果表明，無論是原始數(shù)據(jù)還是施工準備信息，都能夠在某些方面為工程施工提供依據(jù)。

1.2 做好人力方面的準備

施工負責(zé)人應(yīng)對參與工程施工的人員的水平進行嚴格考查，保證無論是在專業(yè)技術(shù)還是在實踐經(jīng)驗方面，施工人員都能夠達到相應(yīng)的高度。與此同時，針對工作人員展開高質(zhì)量的管理工作同樣很有必要。一旦在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)施工管理或是質(zhì)保體系有問題存在，應(yīng)及時對其進行校正，這樣做的目的是為工程的順利開展提供保障。

1.3 給予原材料質(zhì)量以必要的保障

決定橋梁樁基施工質(zhì)量的因素主要是施工所需原材料的質(zhì)量，換句話說，合格的原材料能夠給予施工質(zhì)量以必要的保障。原材料質(zhì)量檢測的做法如下：以專業(yè)檢測為依據(jù)，對包括鋼筋、砂石、水泥以及混凝土在內(nèi)的原材料質(zhì)量進行判定，并根據(jù)判定結(jié)果形成相應(yīng)的檢測報告，供人參考。

2 施工過程中質(zhì)量控制的要點

2.1 施工前期準備

首先對鉆孔準備情況進行檢查，然后再將鉆機擺在相應(yīng)的位置；以設(shè)計信息為依據(jù)對圖紙進行繪制，確定符合實際需求的泥漿和鉆機；鉆機安裝完畢后，工作人員應(yīng)保證無論是鉆機基座還是鉆機底部，都具備良好的穩(wěn)定性；對鉆孔泥漿進行試驗，一旦在試驗過程中發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象存在，工作人員應(yīng)及時對其加以糾正；對地層變化引起重視，對出現(xiàn)變化的地層，不僅需要取樣，還需要與圖紙間進行必要的核對。

2.2 對挖孔質(zhì)量進行控制

在挖孔環(huán)節(jié)正式開始前，工作人員首先應(yīng)對挖孔設(shè)備進行仔細檢查，然后以樁中為出發(fā)點，將樁心控制節(jié)點向四周進行牽引，隨后再利用木樁完成標定的工作，如果在這一過程中發(fā)現(xiàn)有設(shè)備存在不合格的問題，應(yīng)第一時間對其進行檢修與處理，除此之外，將周邊地區(qū)電力路線還有水管的布置情況納入考慮范圍，也是很有必要的；在對混凝土進行澆筑前，工作人員應(yīng)做到對混凝土配合比進行嚴格控制，保證任意原材料都與施工要求相符；由于在混凝土的澆筑工作結(jié)束之前，泥漿往往會變得十分濃稠，疏通泥漿的重要性在此刻就得到了充分的體現(xiàn)；在對護壁模板進行安裝時，工作人員應(yīng)以樁心點作為依據(jù)，校正模板所處的位置，并選派專人負責(zé)對護壁厚度以及中心位置進行校核，當(dāng)然，根據(jù)施工規(guī)范要求對孔圈護壁進行修筑也是很有必要的；待多樁同時成孔后，工作人員再利用間隔挖孔法，完成后續(xù)的工作，可以避免土體滑移的現(xiàn)象出現(xiàn)；如果在施工過程中發(fā)現(xiàn)有淤泥、流砂、塌孔等現(xiàn)象存在，首先應(yīng)將護壁污泥、積水、殘渣和雜物浮土進行清理，然后再由施工單位聯(lián)合監(jiān)察部門，針對孔底形狀、尺寸、巖性、深度還有土質(zhì)展開檢驗，確定相應(yīng)的處理方法，為后續(xù)施工環(huán)節(jié)的順利開展奠定良好的基礎(chǔ)[2]。

2.3 適用于清孔工作的措施

待鉆孔深度達到特定標準后，工作人員就需要對孔徑、孔的深度進行檢查，以設(shè)計要求為依據(jù)開展清孔工作，并結(jié)合實際情況對適用于清孔工作的措施加以確定，對于含有大量粉砂類土的地層而言，想要減少孔底有沉淤情況出現(xiàn)的幾率，可有選擇性地應(yīng)用以下幾個措施：①選擇上泥泵作為提供泥漿的主要工具，通過增加泵量的方式，加快泥漿循環(huán)，為后續(xù)泥漿的輸送奠定良好基礎(chǔ)；②有選擇性地對化學(xué)劑、膨潤土加以利用，這樣做不僅可以使泥漿的粘度得到提升，還對泥沙的流速具有控制的作用；③對鉆桿接頭密封的具體情況進行嚴格控制，為泥漿順利從孔底返回提供保障；④在鉆進砂層的同時啟動泥漿分離器，保證砂子的承載力能夠得到一定程度的下降；⑤及時清理廢棄泥漿，打撈沉淀物并對高質(zhì)量泥漿進行補充；⑥加快鉆孔灌注樁的速度，減少成孔至成樁這一過程所需的時間；⑦二次清孔工作告一段落后，通過澆筑混凝土的方式，從根本上降低泥渣二次沉淀的問題出現(xiàn)的幾率。

2.4 對鋼筋籠的安裝進行控制

安裝鋼筋籠前，工作人員首先需要對所應(yīng)用鋼筋的型號、質(zhì)量還有性能進行嚴格檢查，并根據(jù)實際需求選擇焊接方式，在避免變形問題出現(xiàn)的同時，降低在倒灌過程中出現(xiàn)卡頓問題的幾率，為施工質(zhì)量的控制與提高提供保障。在完成鋼筋籠的制作后，接下來需要進行的便是搬運與吊裝，在這一過程中，需要工作人員重點關(guān)注的內(nèi)容主要是避免變形情況出現(xiàn)。與此同時，為了避免塌方、孔內(nèi)沉渣等問題的發(fā)生，工作人員在安裝鋼筋籠之前，應(yīng)當(dāng)對孔內(nèi)情況進行細致的檢查，另外，還應(yīng)當(dāng)保證安放過程中鋼筋籠始終對準孔位。實踐結(jié)果表明，這樣做能夠使扭曲問題的出現(xiàn)幾率得到大幅降低。放置鋼筋籠時，需要掌握的要點主要是避免由于鋼筋籠下沉、混凝土上浮等情況出現(xiàn)，而引發(fā)的錯位問題，解決該問題的關(guān)鍵是選擇水泥砂漿塊作為對鋼筋籠保護層進行制作的主要材料。如果不具備護壁，那么，工作人員應(yīng)制作約70mm厚的保護層以及35mm厚的混凝土護壁。對于缺少混凝土護壁的鋼筋籠而言，黏土磚、長度較短的鋼筋頭都是禁止使用的。另外，需要明確的內(nèi)容還包括墊磚的數(shù)量與厚度，一般來說，每塊墊磚的厚度都應(yīng)當(dāng)被控制在1.5～2.0m左右，三塊為一組，形狀通常為梅花形，保護層誤差應(yīng)當(dāng)被控制在±10mm這一范圍內(nèi)。

2.5 適用于混凝土灌注的控制措施

在澆筑混凝土的過程中，工作人員應(yīng)避免漏斗處有混凝土拌合物流出的情況出現(xiàn)，這是因為，拌合物流出往往會伴隨著泥漿中水泥增厚、向固態(tài)逐漸靠攏等問題，測量失誤的幾率就會有所提升。當(dāng)然，選派專人前往施工現(xiàn)場對導(dǎo)管內(nèi)部混凝土呈現(xiàn)出的狀態(tài)進行檢查，對導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度、深度進行復(fù)核與測量，將測量得出的結(jié)論進行準確記錄同樣很有必要，這樣做的目的主要是為后續(xù)導(dǎo)管提升、拆除等環(huán)節(jié)的順利進行提供支持。檢測前首先應(yīng)進行認真核對，對混凝土攪拌物而言，需要工作人員檢測的內(nèi)容包括塌落度以及和易性，研究結(jié)果表明，橋梁工程的樁基施工對混凝土塌落度的要求常被控制在18～22cm這一范圍，然后對所需數(shù)量進行計算，即及時將導(dǎo)管中的泥漿排出。另外，導(dǎo)管下口深度應(yīng)被控制在≥1m，在某些特殊情況下，工作人員可以對儲料斗加以利用[3]。灌注開始后，不應(yīng)出現(xiàn)中途停止施工的情況，在灌注過程中，工作人員無需對混凝土導(dǎo)管所埋入深度進行嚴格控制，如果水下混凝土對填充具有相應(yīng)的需求，可以通過對鋼套頂部孔所對應(yīng)深度、混凝土的填充高度進行實時檢測的方式，達到對導(dǎo)管深度、樁頂高度進行有效控制的目標。

2.6 防止坍塌問題出現(xiàn)的控制措施

①埋設(shè)護筒時，工作人員應(yīng)明確其深度以穿過柔軟土層為最佳，為了防止塌陷問題的出現(xiàn)，工作人員應(yīng)對密封護筒底部的作用引起重視；②負責(zé)在施工現(xiàn)場進行鉆孔的人員，應(yīng)根據(jù)檢測得出的泥漿粘度對鉆孔深度加以調(diào)整；③在安裝鋼筋籠的過程中，工作人員應(yīng)避免鋼筋孔與孔壁相觸碰的情況出現(xiàn)，想要達到這一要求，關(guān)鍵在于對所安裝鋼筋孔的垂直度進行嚴格控制；④通過將各道工序緊密連接在一起的方式，在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短施工需要花費的時間；⑤在鋼筋籠定位完畢的6h內(nèi)，工作人員就應(yīng)當(dāng)對混凝土進行澆筑，這樣做的目的同樣是防止坍塌問題的出現(xiàn)，如果在實際施工的過程中發(fā)現(xiàn)有溶洞的情況存在，在對鉆孔規(guī)模、大小和填充物進行仔細檢查后，方可通過鉆孔的方式對溶洞進行處理。

3 結(jié)論

通過對上文所敘述的內(nèi)容進行分析不難看出，與其他工程相比，橋梁工程往往需要承受更高的負荷，正是因為如此，施工單位才更應(yīng)當(dāng)遵循有關(guān)標準，完成與施工質(zhì)量控制相關(guān)的各項工作，通過及時監(jiān)督、加強管理的方式，從源頭處杜絕低劣工程出現(xiàn)的可能。由于橋梁工程的樁基施工復(fù)雜程度較高，保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵自然是對施工過程進行有效控制，實踐結(jié)果表明，這樣不僅可以提高橋梁質(zhì)量，還能夠延長其使用壽命，具有一定的現(xiàn)實意義。