胡江波
(潞安集團(tuán)高河能源有限公司,山西 長治 047100)
山西汾西中興煤業(yè)有限責(zé)任公司是山西汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司的所屬礦井,一級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井,礦井生產(chǎn)能力為3.0 Mt/a,礦井證照齊全。礦井井田東西長為5.5 km,南北寬4 km,面積19.8627 km2,可采煤層為2#、4#、5#、6#、8#、9#煤層,劃分為+760 m、+680 m兩個水平開采。
礦井采用綜合開拓方式;通風(fēng)方式為“三進(jìn)兩回”,通風(fēng)方法為機械抽出式;主運輸方式采用膠帶輸送機;輔助材料運輸采用無極繩絞車牽引礦車方式;人員運輸采用架空乘人器。中興井田屬西山煤田清交礦區(qū)清徐詳查勘探區(qū)的一部分,礦區(qū)總體為一走向北東,向北西傾斜的單斜構(gòu)造,井田面積約19.8627 km2,資源儲量2.945億噸,可采儲量為2.055億噸,礦井服務(wù)年限49.5年,礦井開采深度+970 m~+540 m。
1)礦井三采區(qū)蓋山厚度大,采深均超過600 m,加之巷道頂板為復(fù)合性頂板,采掘過程中礦壓顯現(xiàn)劇烈,巷道面臨“前掘后修”的被動局面,在投入大量作業(yè)人員起底擴幫維修后較短時間內(nèi)巷道圍巖再次發(fā)生大變形,不僅表現(xiàn)為巷道單一底臌,巷道圍巖變形呈全面來壓狀況。
2)礦井2#與2#下煤層層間距為3 m左右,2#下煤層的采掘活動均在2#煤層采空區(qū)下進(jìn)行,巷道礦壓顯現(xiàn)明顯,2#下煤層巷道采用U型棚進(jìn)行支護(hù),局部地段出現(xiàn)棚梁彎曲變形現(xiàn)象。
3)回采工作面使用Y型通風(fēng)無煤柱開采技術(shù),工作面推進(jìn)過程中,留巷受動壓影響,出現(xiàn)頂板下沉、底鼓現(xiàn)象,維護(hù)困難。
4)地質(zhì)構(gòu)造帶對掘進(jìn)巷道和回采工作面影響強烈,井田構(gòu)造以褶曲為主,在褶曲軸部常形成地塹或階梯狀構(gòu)造,這些構(gòu)造破壞了煤層頂板的完整性和連續(xù)性,造成頂板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,給頂板管理帶來很大困難。
1)加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報,采煤工作面設(shè)計必須根據(jù)探明的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行合理設(shè)計,制定相應(yīng)的措施。工作面回采前,要組織相關(guān)人員對如何過地質(zhì)構(gòu)造帶進(jìn)行經(jīng)濟(jì)論證,并根據(jù)論證結(jié)果決定工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶的方式(繞行或強推)和安全技術(shù)措施,結(jié)合已探明的地質(zhì)構(gòu)造,工作面回采前對材料巷、運輸巷進(jìn)行調(diào)整,盡量將需繞過的地質(zhì)變化帶調(diào)整到工作面后半部。
2)差異化支護(hù),即特殊情況特殊對待,針對巷道的不同服務(wù)年限、不同地質(zhì)條件等情況采取不同的支護(hù)形式,根據(jù)礦井生產(chǎn)實際情況,主要有以下幾個措施:
① 掘進(jìn)工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等情況時,由于地質(zhì)構(gòu)造附近頂板破碎,根據(jù)工作面實際情況采取縮小間排距進(jìn)行密集支護(hù)或者采用U型棚進(jìn)行支護(hù)。
② 2#下煤層巷道采用外錯式巷道布置方式,將巷道布置在2#煤工作面采空區(qū)下方,頂板壓力得到釋放,巷道承壓大大減小,礦壓顯現(xiàn)處于合理水平,避免2#煤工作面煤柱應(yīng)力影響巷道支護(hù)穩(wěn)定性。
3)加強礦壓監(jiān)測,礦井安裝有KJ216和KJ653頂板壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),可以實現(xiàn)對工作面頂板壓力、巷道離層數(shù)值的實時監(jiān)測,對礦壓原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理,各采掘工作面每旬編制礦壓分析旬報表、每月編制礦壓觀測總結(jié),并根據(jù)分析結(jié)果,掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為巷道布置方式及支護(hù)設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。
1)頂板分級管理
提高礦井頂板管理水平,健全礦井頂板責(zé)任管理體系和隱患排查與整改責(zé)任體系,明確各級管理人員責(zé)任,防止頂板事故發(fā)生,制定頂板責(zé)任管理體系及頂板隱患排查整改制度,明確各級管理人員頂板管理責(zé)任,劃分各區(qū)隊頂板隱患排查與整改責(zé)任區(qū),進(jìn)一步規(guī)范頂板隱患排查和整改制度,確保了安全生產(chǎn)。
2)頂板隱患排查
將全礦的所有在用巷道與工作面進(jìn)行分段、分片劃分,確定每段區(qū)域隱患排查的排查人、隱患整改的責(zé)任人、監(jiān)督人與驗收人;堅持每月召開頂板管理專題會議,對頂板管理中存在的問題進(jìn)行分析并提出整改意見;堅持頂板隱患大排查活動,排查活動結(jié)束后,對排查出的頂板隱患進(jìn)行梳理,召開頂板隱患分析會,分析總結(jié)頂板出現(xiàn)的問題,對頂板方面存在的較大的問題,專門安排隊伍進(jìn)行處理,確保安全生產(chǎn)。
3)頂板支護(hù)質(zhì)量管理考核
對采掘開工作面進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量動態(tài)檢查,定期檢測回采工作面單體支柱初撐力合格率;檢測錨桿支護(hù)巷道進(jìn)行錨桿(索)拉拔力、錨固力及預(yù)緊扭矩,檢測錨噴巷道的噴漿厚度、噴漿試塊硬度和配比等,對在檢查中支護(hù)質(zhì)量不合格的,按規(guī)定進(jìn)行處罰,保證各采掘開工作面支護(hù)的可靠性。
4)風(fēng)險辨識管控
每班開工前由本班班組長組織本班人員開展頂板隱患排查、危險源辨識,發(fā)現(xiàn)問題積極整改,并對所排查隱患、危險源分別建立臺賬,通過員工自查排查,從而提高了職工安全意識;各專業(yè)按照專業(yè)系統(tǒng)開展自查,每月安排三次對管轄區(qū)域開展全面自查,從管理、系統(tǒng)、現(xiàn)場、裝備、措施、培訓(xùn)、安全投入、人員行為、制度落實等方面進(jìn)行全面排查辨識,對頂板方面存在較大安全風(fēng)險的工作面,制定專項措施,采掘工作面生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或工作面揭露變化時,有針對性地開展頂板開展專項辨識,從而提高系統(tǒng)可靠性。
煤礦頂板管理是礦井安全生產(chǎn)的重要部分,頂板安全與否直接關(guān)系到職工生命和國家財產(chǎn)的安全。因此,只有強化技術(shù)手段,提高技術(shù)水平,才能更好的指導(dǎo)生產(chǎn);在生產(chǎn)過程中還要狠抓安全管理,嚴(yán)格遵守規(guī)程,落實安全責(zé)任,強化安全意識,確保安全措施得力,技術(shù)與安全,只有實現(xiàn)“兩手抓、兩手都要硬”,才能保證礦井安全生產(chǎn)健康發(fā)展。