關(guān)于市政熱力管道設(shè)計(jì)與施工技術(shù)的應(yīng)用

文/宋楠 遼寧省市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 遼寧沈陽 110066

1、市政熱力管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)分析

1.1 設(shè)計(jì)安全要求

市政供熱管道屬于壓力管道，都是用來輸送高溫水的，由于管道內(nèi)壓比較大，且管道中的附件比較多、而且連接點(diǎn)也較多，所以埋地管道一旦出現(xiàn)任何問題后，是非常不容易找到泄漏點(diǎn)的。目前我國僅僅是媒體報(bào)道的市政地下管線的泄漏事故每天都多達(dá)5-6起，所以要再次進(jìn)行開挖維修的話就會(huì)給社會(huì)產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)損失，熱力管線的安全也得不到保障，因此必須要嚴(yán)格地控制直埋供熱管道的設(shè)計(jì)施工的質(zhì)量，最終確保供暖工程安全。

1.2 熱力管道施工材料的要求

1.2.1 通常來說室外直埋供熱管道設(shè)計(jì)過程中均會(huì)使用黑夾克管，這是構(gòu)成熱力管線最基本的材料，其主要是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯甲酸脂硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和鋼管組成。因此可以說熱力管道的質(zhì)量在很大程度上決定了整個(gè)管線工程的根本質(zhì)量。所以必須要對其加以嚴(yán)格的要求和控制，確保熱力管道要有明確且完整的質(zhì)量證明書，當(dāng)管道材料到達(dá)現(xiàn)場之后，需要重點(diǎn)對管道的鋼管質(zhì)量、聚乙烯外護(hù)管的質(zhì)量和聚氨酯保溫層的質(zhì)量加以復(fù)檢。

1.2.2 高密度聚乙烯外護(hù)管的質(zhì)量要求。熱力管道中的外護(hù)管主要是由高密度聚乙烯塑料制造而成的，在工程施工現(xiàn)場對其加以檢測則主要是對其的外觀以及厚度進(jìn)行檢測，應(yīng)當(dāng)確保管道的外觀是黑色的，并且內(nèi)外表面目測也不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)可能會(huì)造成其性能損失的溝槽。管道中不允許出現(xiàn)氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等各式各樣的缺陷，也要避免出現(xiàn)色差條紋等情況。

2、市政熱力管道施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 管溝開挖技術(shù)

通常工程施工中主要是在定線合格之后再使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管溝的開挖，必須要確保留足200mm的預(yù)留量，可以采取機(jī)械和人工配合挖到槽底的標(biāo)高處。在管溝開挖完成之后，應(yīng)當(dāng)要確保熱力管道施工的范圍之內(nèi)排水的通暢性，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取行之有效的措施避免地面上的水或者是雨水流入到溝槽中去，如果是在雨期進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，則必須要采取有效的措施去避免浮管和泥漿等進(jìn)入到管溝中去的問題。當(dāng)管溝開挖之后，一旦遇到松軟的地基時(shí)，則首先應(yīng)當(dāng)采取換填等技術(shù)方法去加以處理，當(dāng)處理合格之后再繼續(xù)進(jìn)行下管等工序的施工作業(yè)。

2.2 下管技術(shù)要點(diǎn)

當(dāng)前在市政熱力管道進(jìn)行下管施工作業(yè)時(shí)，通常來說大管都是使用的起重機(jī)械來加以完成的，在進(jìn)行施工時(shí)尤其是需要注意對外護(hù)管的保護(hù)，在實(shí)施運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)時(shí)，一般比較適合使用寬度大于50mm的吊帶進(jìn)行吊裝，禁止使用鐵棍去撬動(dòng)外護(hù)管以及使用鋼絲繩去直接對外殼進(jìn)行捆綁，防治出現(xiàn)管道的保護(hù)層發(fā)生損壞的情況。下管完成之后要使用封頭把管道兩側(cè)進(jìn)行封閉起來，一直到實(shí)施焊接時(shí)再將其拿走，避免把泥沙等帶入到管道中去，這就非常容易給管道的運(yùn)行產(chǎn)生極為不便的影響。

2.3 管道就位焊接

焊接管道前查明所焊物件的材質(zhì)，選用相應(yīng)的焊接材料，不得使用過期的、受潮的或無合格證的焊接材料。就位前須先將內(nèi)腔粘附的雜物清除，并復(fù)查管口外形及坡口質(zhì)量，不合格的管口必須修整。用起重機(jī)具將管子吊起，按管道中心線和坡度對好管口。焊條焊接前進(jìn)行烘烤，用保溫筒提至現(xiàn)場使用。為減少焊接力與變形，采取對稱焊接，在焊接中特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，多層焊縫的接口錯(cuò)開，收弧時(shí)將溶池填滿。焊口處墊置牢固，避免焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位和變形，對正后沿管周以間距400mm左右交錯(cuò)進(jìn)行定位點(diǎn)焊，每處長度80-100mm，根部必須焊透。焊接時(shí)，兩管的螺旋焊縫必須錯(cuò)開300mm以上，且焊縫端部不得進(jìn)行定位焊接。采用焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度及夾焊金屬填充物等方法對接管口。

標(biāo)高允許在支架支承焊設(shè)金屬墊片來調(diào)整，墊板必須焊接牢固。管道焊接的工藝要求:焊接采用手工電弧焊，全部采用加強(qiáng)焊縫，加強(qiáng)高度為2-3mm，焊縫寬度為18-20mm，且超出坡口邊緣2-3mm。焊縫施焊三層以上，第一層焊縫根部必須焊透，但不得燒穿，各層焊頭錯(cuò)開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.81.2倍。不允許在非焊接面上引弧。除熔渣、飛濺等附著物，并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。針對不合格的焊接部位，采取可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位返修次數(shù)不能超過兩次。經(jīng)水壓試驗(yàn)合格之前，各接口處焊縫不得涂刷油漆和進(jìn)行保溫。當(dāng)管道焊完之后，清除內(nèi)腔焊渣及其他附著物，并將內(nèi)腔清掃干凈。

2.4 管線回填施工技術(shù)要點(diǎn)

熱力管道直埋管道會(huì)在地下和土壤中形成一個(gè)整體，所以對管道進(jìn)行回填，其質(zhì)量在很大程度也影響著熱力管道的垂直和軸向的受力情況。所以這就不單單只是管道的自身質(zhì)量問題，管道的受力狀況則變得更加的復(fù)雜，對管道周圍進(jìn)行填砂能夠有效地提供所需的土壤摩擦力，而且還可以高效地避免聚乙烯外殼遭破壞，因此管線回填的質(zhì)量是確保整個(gè)市政熱力管網(wǎng)工程質(zhì)量的非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。砂的大小應(yīng)當(dāng)確保其均勻，并且回填的密度，特別是管道底部的回填密度一定要得到保證，管道的底部多用水夯等加以保證，確保其密實(shí)度。

結(jié)語：

總而言之，市政供熱問題當(dāng)下已經(jīng)成為影響社會(huì)運(yùn)行穩(wěn)定性的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素，現(xiàn)如今很多城市都在進(jìn)行不同程度的改造，因此也就無法避免會(huì)對熱力管道實(shí)施改造，這樣則可以有效地提升供熱管道的質(zhì)量。因此為了保證熱力管道施工質(zhì)量，就必須要做好對其的設(shè)計(jì)以及施工的控制，特別是對工作人的管理至關(guān)重要，在施工過程中必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保熱力管道施工質(zhì)量的提高。