大體積混凝土施工質(zhì)量控制技術(shù)

文/劉文忠 大連高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站 遼寧大連 116000

大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)實體最小尺寸不小于1米的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。在工業(yè)與民用建筑工程的大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大。如何防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)有害裂縫是大體積混凝土施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題。

1、施工現(xiàn)場作業(yè)條件的準(zhǔn)備

根據(jù)混凝土澆筑總量，選擇攪拌站混凝土生產(chǎn)能力滿足供應(yīng)要求。保證連續(xù)高強(qiáng)度混凝土澆筑?；炷翝仓埃鲃优c交管部門聯(lián)系，盡量爭取到交管部門的協(xié)助，確保大體積混凝土的連續(xù)供應(yīng)不受到交通影響。同時需要規(guī)劃處施工現(xiàn)場與混凝土攪拌站所有可通行道路，再根據(jù)各條道路的以往的交通情況、道路的距離綜合評定，選擇出起重最優(yōu)線路及備用線路。配備足夠混凝土罐車，以向施工現(xiàn)場連續(xù)供應(yīng)。

大體積混凝土施工期間，做好場內(nèi)交通組織，規(guī)定車輛進(jìn)入和駛離路線，避免現(xiàn)場混亂，便于管理。場內(nèi)施工車輛只能單向行駛，避免發(fā)生因混凝土罐車擁擠而導(dǎo)致混凝土供應(yīng)中斷。在現(xiàn)場設(shè)立交通標(biāo)志指示牌，供混凝土罐車快速準(zhǔn)確找到澆筑點。在現(xiàn)場設(shè)置混凝土罐車澆筑等待區(qū)供進(jìn)入現(xiàn)場罐車依次排隊，做好澆筑準(zhǔn)備，保證混凝土進(jìn)行高強(qiáng)度不間斷澆筑。

2、澆筑大體積混凝土材料的選配

如果用水化熱較高的水泥澆注大體積混凝土，混凝土的內(nèi)外溫差會很大，溫差大了就會引起裂縫，所以必需選用水化熱低的水泥。細(xì)骨料宜采用中粗砂，可減少水泥水化熱和混凝土收縮。粗骨料宜采用連續(xù)級配，含泥量不大于1%。提高混凝土和易性和抗壓強(qiáng)度，同時可以減少用水量，從而減少水泥水化熱，防止產(chǎn)生溫度裂縫。在混凝土中摻加緩凝劑、減水劑等外加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料，可以改善混凝土的性能，減少用水量和水泥用量，延長緩凝時間，提高混凝土的抗?jié)B能力。粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對減低水化熱、改善混凝土和易性有利，但會降低早期極限抗拉值，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量最好控制在10%以內(nèi)。

3、控制大體積混凝土配合比

在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用低砂率、低坍落度、低水比，摻高效減水劑和高性能引氣劑，高粉煤灰摻量的設(shè)計準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱抗裂混凝土。

4、控制混凝土入模溫度

入模溫度應(yīng)控制在25度以下。如果氣溫較高，相應(yīng)的措施有：在砂石堆場設(shè)置簡易遮陽棚，必要時可采用向碎石灑水降溫；在攪拌筒上搭設(shè)遮陽棚蓋；在水平輸送管道上鋪草包噴水；保證水泥庫通風(fēng)良好，自來水可預(yù)先放入地下水池或水箱降溫。

5、大體積混凝土的澆筑方法

在施工時選用分層澆注的方法有利于水泥水化熱的散發(fā)，分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層混凝土初凝前覆蓋、搗實并結(jié)合緊密，避免出現(xiàn)縱向施工縫，注意振搗密實且停留時間不能過長。分層澆筑一般有三種方法，即全面分層法、分段分層法和斜面分層法。在澆筑施工時，根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素對這三種方法進(jìn)行選擇。待第一層完全澆筑完畢后，才回頭澆筑第二層，如此按層逐次連續(xù)澆筑，直到完工，即為全面分層澆筑法。全面分層法適用于平面尺寸不是很大的結(jié)構(gòu)，施工時宜從短邊開始，沿長邊推進(jìn)。必要時也可以分成兩段進(jìn)行施工，從中間向兩端或者從兩端向中間同時進(jìn)行混凝土澆筑施工。分段分層澆筑法是分段逐次連續(xù)分層澆筑的，即從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。當(dāng)采用此法，這種澆筑法適用于單位時間內(nèi)供應(yīng)的混凝土較少的工程以及結(jié)構(gòu)物厚度不是很大而面積或者長度較大的工程。斜面分層澆筑法的原則與平面分層基本是一樣的，混凝土從澆筑層下端開始，逐漸上移。斜面的角度視混凝土的坍落度而定，一般要小于45度，每層厚度不大于振動棒的有效振搗深度。斜面分層澆筑法適用于結(jié)構(gòu)的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過厚度的情況。

6、大體積混凝土的溫度測量技術(shù)

應(yīng)根據(jù)工程項目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測溫點，測繪測溫布置圖，按測溫布置圖進(jìn)行測溫線的預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，保證測溫端頭不受潮。每次測溫后，應(yīng)立即匯總整理混凝土內(nèi)部溫度與溫差數(shù)值，以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25度或溫度異常時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時采取相應(yīng)措施。

7、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)

對于控制大體積混凝土的工程質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是十分關(guān)鍵的工作。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于28d或設(shè)計齡期。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣候條件采取相應(yīng)的措施，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差不超過20℃，當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不超過25℃。

當(dāng)需要保溫時，可在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面上以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料。一般可采用先一層塑料簿膜后再覆蓋二層草包作保溫保濕養(yǎng)護(hù)。新澆筑的混凝土水化速度比較快。蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)。防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。在緩慢的散熱過程中。使混凝土獲得必要的強(qiáng)度。以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。

結(jié)語：

以上對大體積混凝土的澆筑以及施工養(yǎng)護(hù)溫控技術(shù)進(jìn)行了理論和實踐上的初探，具體在施工中還得靠我們多觀察，多比較，遇到問題后認(rèn)真分析，多總結(jié)，結(jié)合理論和實踐上的多種應(yīng)對措施來提高施工質(zhì)量，使大體積混凝土施工一系列的問題能夠進(jìn)一步得到解決。