大體量綜合住宅砼工程滲漏的原因分析與防治

文/龍明、史浩南 中國建筑第五工程局有限公司 湖南長沙 410007

目前建筑行業(yè)滲水滲漏普遍投訴較多，維修難度大、費用高，因此提高結(jié)構(gòu)防滲漏能力非常必要。而造成滲漏的因素也比較多，比如混凝土澆筑時養(yǎng)護不到位、振搗不到位、未一次性澆筑、施工荷載過大導(dǎo)致開裂等原因。尤其在大型小區(qū)群體住宅建筑工程施工中，混凝土結(jié)構(gòu)施工占總施工過程比例很大，其工序繁瑣、耗工量大、施工周期長，稍有不慎，即會造成滲漏質(zhì)量事故。

1、原因分析

1）原材不合格。①混凝土塌落度過小導(dǎo)致混凝土澆筑速度過慢、流動性不強而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)施工冷縫、蜂窩、狗洞等缺陷，澆筑過于困難又會引起施工時對混凝土進行加水，加水過多或攪拌不均勻時混凝土出現(xiàn)離析，澆筑后粗骨料下沉，砂漿與粗骨料分離，強度降低，從而出現(xiàn)裂縫滲漏。②抗?jié)B混凝土使用錯誤，地下室底板、地下室外墻、屋面等部位未按照要求使用抗?jié)B混凝土，混凝土抗?jié)B能力不足而出現(xiàn)滲漏。

2）振搗不到位。剪力墻澆筑過程中未分層振搗、樓板漏振或振搗不到位而出現(xiàn)蜂窩、麻面、混凝土結(jié)構(gòu)疏松，混凝土密實度不足出現(xiàn)孔洞，繼而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土防滲漏能力不強，留下滲漏隱患。

3）養(yǎng)護不及時。混凝土在澆筑完成后養(yǎng)護不及時,混凝土中水分蒸發(fā)流失導(dǎo)致出現(xiàn)收縮裂縫,并且混凝土中水泥水化反應(yīng)不充分,強度無法快速提升，裂縫也容易產(chǎn)生。

4）收面不合格?；炷涟迕鏉仓瓿珊蠊?jié)點部位收面不到位，衛(wèi)生間、陽臺降板部位未進行收面等會導(dǎo)致混凝土表面水泥漿料不足，從而出現(xiàn)裂縫。

5）吊洞不規(guī)范。樓板預(yù)留洞口或安裝后開管道口吊洞封堵不到位，導(dǎo)致新老混凝土交接部位出現(xiàn)連接縫隙，留下滲漏隱患。

6）荷載堆積不合理。混凝土澆筑完成后強度未達到終凝開始下一層施工而堆積大量材料或材料堆放過于集中，導(dǎo)致混凝土應(yīng)變出現(xiàn)裂縫，留下滲漏隱患。

7）施工縫、后澆帶處理不得當(dāng)。①混凝土施工縫、后澆帶等部位澆筑之前未進行剃鑿、清理不徹底而導(dǎo)致新老混凝土交接部位留下縫隙，產(chǎn)生滲水通道。②地下室側(cè)墻、頂板后澆帶和施工縫留置時未設(shè)置止水措施或止水措施不合理而導(dǎo)致連接縫部位出現(xiàn)滲水通道貫通，出現(xiàn)滲水。

8）垃圾清理不徹底?；炷翝仓袄謇聿粡氐锥鴮?dǎo)致澆筑完成后混凝土中夾渣，垃圾部位出現(xiàn)滲水通道。

9）防水坎臺未一次性澆筑。衛(wèi)生間、陽露臺、屋面等有水部位砌體墻下止水坎臺未按照要求一次性澆筑，從而在坎臺根部新老混凝土連接不充分出現(xiàn)滲水通道。

10）支撐體系下沉或整體剛度不夠，不足以抵抗砼輸送泵的水平推力，支模方式不合理導(dǎo)致混凝土開裂或出現(xiàn)滲水通道。

2、防治

1）混凝土工程施工前應(yīng)按照要求對混凝土外加劑進行適配，并檢測混凝土的標(biāo)號及抗?jié)B能力?；炷翝仓皯?yīng)對現(xiàn)場混凝土做塌落度檢查，并嚴禁對商品混凝土進行加水。后澆帶、預(yù)留洞口等部位澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土，有防水要求時采用微膨脹抗?jié)B混凝土?；炷翝仓^程中應(yīng)對人、材、機等做好安排，避免澆筑過程中出現(xiàn)停工待料或機械故障而導(dǎo)致出現(xiàn)施工冷縫。

2）混凝土剪力墻澆筑時應(yīng)進行分層澆注、每層厚度不大于600mm，震動棒插入下層混凝土5cm為宜，板面澆筑時應(yīng)采用平板振動器進行振動?；炷翝仓r應(yīng)有順序組織澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫。

3）混凝土澆筑完成后應(yīng)及時對混凝土進行養(yǎng)護，頂板或底板可采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，對屋面、衛(wèi)生間等有水部位可采用蓄水養(yǎng)護，樓地面放線結(jié)束后應(yīng)對養(yǎng)護薄膜予以恢復(fù)，墻面應(yīng)采用灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護應(yīng)不間斷養(yǎng)護至少7天，養(yǎng)護應(yīng)保持混凝土表面濕潤。

4）混凝土樓地面澆筑完成后應(yīng)采用機械提漿收面，并在混凝土初凝前進行二次收面，衛(wèi)生間、陽露臺等降板部位應(yīng)按照要求收面到位

5）樓地面預(yù)留孔洞應(yīng)分兩次進行吊洞，吊洞之前應(yīng)對洞口周邊剃鑿成斜面，吊洞支模應(yīng)避免采用鐵絲穿拉的形式加固，首次吊洞達到樓板厚度2/3，而后涂刷JS防水涂料，并進行蓄水試驗，保證洞口不滲漏方可進行第二次澆筑。

6）樓層混凝土澆筑完成后應(yīng)等到混凝土強度達到1.2MPa（即達到終凝）后方可進行下一樓層施工，施工過程中材料堆放應(yīng)分散，切忌集中堆放，衛(wèi)生間等有水房間部位禁止堆放材料，樓層支模架立桿應(yīng)避免直接落在衛(wèi)生間沉箱內(nèi)，可在衛(wèi)生間內(nèi)橫放工字鋼當(dāng)作立桿支座，地下室頂板混凝土強度未達到100%之前應(yīng)禁止車輛同通行，地下室頂板上設(shè)置施工機械或集中堆放材料時應(yīng)有回頂措施。

7）所有后澆帶、施工縫應(yīng)按照要求留置止水鋼板或橡膠止水帶，鋼板止水帶的厚度不小于3mm、寬度不小于300mm、折邊30-50mm，折邊朝向迎水面，雙面滿焊，止水鋼板應(yīng)保證居中放置。后澆帶、施工縫部位澆筑前應(yīng)對連接部位混凝土進行剃鑿并沖洗干凈，保證新老混凝土充分連接。

8）混凝土澆筑前應(yīng)對模板、墻根、梁底等部位建渣和垃圾進行充分清理、樓板厚度控制器應(yīng)避免采用貫通式預(yù)制塊，避免因垃圾或樓板厚度控制器和混凝土間出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致滲漏。

9）衛(wèi)生間、陽露臺、屋面等有水部位樓板澆筑時應(yīng)在砌體墻下設(shè)置擋水反坎，反坎厚度同砌體墻厚度，高度應(yīng)高出建筑地面20cm為宜，擋水反坎應(yīng)與樓層板面一次澆筑，保證坎臺根部與板面充分連接而不出現(xiàn)縫隙。

10）樓層內(nèi)支模架應(yīng)有專項施工方案，剛度、穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)過計算，滿足現(xiàn)場施工中產(chǎn)生的荷載，混凝土布料機下應(yīng)有加固措施，可以抵抗泵送混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平推力，衛(wèi)生間、陽露臺等部位的擋水反坎加固應(yīng)避免使用鐵絲、對拉螺桿等穿拉，地下室側(cè)墻支模時應(yīng)使用止水螺桿進行加固，地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應(yīng)大于1mm；環(huán)寬30mm，焊縫飽滿。

總結(jié)：

住宅工程防滲漏主要在于混凝土工程結(jié)構(gòu)自防水作用，因此混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中上述環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制好壞對結(jié)構(gòu)自防水功能起關(guān)鍵性作用，總而言之，混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏應(yīng)從施工環(huán)節(jié)過程中加以控制，重點部位按照規(guī)范要求施工，從而有效提高結(jié)構(gòu)防滲漏施工的質(zhì)量。

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