大面積車庫(kù)地面施工技術(shù)

伊新東 謝華 張緒東 王方舟

[摘 要]本文對(duì)大面積車庫(kù)地面施工經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題（如空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象）采取相應(yīng)的技術(shù)措施及注意事項(xiàng)做以介紹，保證車庫(kù)地面施工的整體效果。

[關(guān)鍵詞]大面積；車庫(kù)地面；裂縫；空鼓；分倉(cāng)；

中圖分類號(hào)：TU974 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2018）07-0166-02

引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)大型車庫(kù)的需求量越來(lái)越大，然而現(xiàn)在很多車庫(kù)的地面都存在很多質(zhì)量問(wèn)題，比如地面起砂、表面裂縫、空鼓、地面平整度差、面層起皮、分格縫不順等問(wèn)題出現(xiàn)。本文主要對(duì)大型地下車庫(kù)地面施工工藝及如何有效控制這些問(wèn)題的發(fā)生做以介紹，以達(dá)到對(duì)低下車庫(kù)地面施工質(zhì)量的有效控制。

一、工程概況

本工程地下車庫(kù)面積面積約為30000㎡，車庫(kù)地面做法如下：1）120厚C20細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，配Φ4@200雙向鋼筋；2）涂刷界面劑；3）100厚C15混凝土墊層；4）2：8灰土夯實(shí)。

二、過(guò)程控制

在施工過(guò)程中的重要工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)（基層清理、灰餅制作、分倉(cāng)模板支設(shè)、涂刷界面劑、混凝土材料控制等）施工時(shí)施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班檢查，要求作業(yè)人員嚴(yán)格依照施工方案施工作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即整改，在過(guò)程中消除質(zhì)量隱患。每個(gè)施工段的道到工序完成后應(yīng)由質(zhì)檢員牽頭連同施工員和技術(shù)員一起進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后在上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并在檢驗(yàn)批資料上簽字確認(rèn)，再進(jìn)行下道工序施工。

三、施工工藝

1、施工做法：見(jiàn)下示意圖（圖1）

2、工藝流程（圖2）

1）基層清理

采用銑刨機(jī)對(duì)基層進(jìn)行清理，銑刨機(jī)可以清除墻面抹灰或涂料施工時(shí)掉落的砂漿和膩?zhàn)拥任铮_保階層清理更干凈的同時(shí)也可以將基層打毛，有利于混凝土面層與基層的粘結(jié)（圖3）。

2）分倉(cāng)模板支設(shè)

本工程車庫(kù)混凝土地面工程施工面積約為30000㎡，采取跳倉(cāng)澆筑的方式進(jìn)行面層混凝土施工?？杀苊庹w地面因混凝土面層收縮產(chǎn)生裂縫。分倉(cāng)面積不宜過(guò)大，否則就失去了分倉(cāng)的意義。

分倉(cāng)模板可采用相應(yīng)尺寸的槽鋼支設(shè)，但要注意控制標(biāo)高以及對(duì)模板的固定。避免模板位移或上下浮動(dòng)而影響面層施工質(zhì)量?？刹捎门蛎浡菟ɑ蛑踩脘摻铑^的方式對(duì)模板進(jìn)行固定。

模板安裝完成后應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，保證模板上沿與混凝土面層標(biāo)高一致（圖4）。

本工程車庫(kù)地面混凝土澆筑前的模板支設(shè)采用10#槽鋼進(jìn)行支設(shè)，間距1米鉆孔安裝鋼筋頭進(jìn)行固定。模板頂標(biāo)高為地面面層標(biāo)高，底部采用水泥砂漿墊起。

注意：模板支設(shè)過(guò)程中，應(yīng)在澆筑條帶每側(cè)增加25mm寬度，在澆筑完成后72小時(shí)內(nèi)用馬路切割機(jī)將其全部切除，清理。必須切透不得留企口。在澆筑相鄰分倉(cāng)時(shí)將地面殘留泥漿清理干凈。混凝土澆筑前必須復(fù)核模板頂面標(biāo)高。此項(xiàng)偏差控制在2mm之內(nèi)。

3）涂刷界面劑

基層的灑水潤(rùn)濕必須混凝土地面面層施工前一天進(jìn)行，這樣可以使基層潤(rùn)濕的程度滿足要求，保證面層混凝土澆筑完成后水分不被基層吸收，不影響面層混凝土的正常凝結(jié)。同時(shí)基層也不會(huì)出現(xiàn)積水，不會(huì)對(duì)面層混凝土水灰比造成影響。

特別注意基層要徹底潤(rùn)濕，否則會(huì)出現(xiàn)因基層吸收水分造成面層混凝土無(wú)法水化而出現(xiàn)水泥漿體風(fēng)干后粉化的現(xiàn)象。

基層界面劑有兩種，一種是傳統(tǒng)意義上的界面劑即素水泥漿，這種界面劑在水化時(shí)收縮應(yīng)變大于混凝土面層的收縮應(yīng)變，不利于基層與面層的粘結(jié)。另一種界面劑是一種高分子聚合物膠粘材料，其粘結(jié)力優(yōu)于素水泥漿且性能經(jīng)過(guò)改善收縮率較小（圖5）。

界面劑可采用滾刷涂刷，涂刷要均勻，切忌界面劑不可涂刷過(guò)厚，因?yàn)榻缑鎰┦湛s大，過(guò)厚可能造成地面空鼓。

4）混凝土澆筑

大面積地面混凝土面層施工最佳選擇就是采用激光整平機(jī)。該設(shè)備可有效的保證面層混凝土的表面平整度，且提高施工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

5）敷設(shè)鋼絲網(wǎng)

大面積混凝土地面中如設(shè)計(jì)單位未在圖紙中無(wú)加筋設(shè)計(jì)，最好建議地面面層加筋。鋼筋可按最小配筋率增加，保證混凝土面層的抗裂性。

鋼筋網(wǎng)片的敷設(shè)應(yīng)注意鋪設(shè)位置和搭接長(zhǎng)度。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)敷設(shè)在面層混凝土上表面向下1～2cm，兩張鋼絲網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足圖集要求。

如在施工過(guò)程中有鋼絲網(wǎng)片沉底現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)利用鋼筋鉤將其提起，施工時(shí)也可以加設(shè)墊塊保證鋼絲網(wǎng)片的敷設(shè)位置。

地面混凝土內(nèi)敷設(shè)Ф4@200*200鋼絲網(wǎng)片，敷設(shè)前應(yīng)先澆筑一層混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高下15～20mm，表面鋪鋼絲網(wǎng)片，再澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工期間如有因踩踏導(dǎo)致鋼絲網(wǎng)片下沉的情況，應(yīng)用鋼筋鉤將其提起至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高下15～20mm位置。柱邊的鋼絲網(wǎng)片應(yīng)用鋼筋鉗將網(wǎng)片角部剪成矩形后進(jìn)行敷設(shè)。鋼絲網(wǎng)片之間應(yīng)進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm。

混凝土澆筑時(shí)初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同時(shí)安排人員補(bǔ)平；隨后緊跟3-5人用鐵抹子進(jìn)行二次找平，平整度控制在5mm。面層碾抹后，面層表面無(wú)麻面、無(wú)明顯起伏、無(wú)明顯色差、無(wú)抹痕。收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無(wú)過(guò)抹發(fā)黑。

6）面層養(yǎng)護(hù)

灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)可能會(huì)影響混凝土地面面層的質(zhì)量，因此采用效果更好的薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜可有效的保存面層混凝土中的水分，利于混凝土中水泥的水化。

地面施工完成，混凝土達(dá)到終凝（鐵器才能劃出劃痕）后5-6小時(shí)，在地面覆蓋一層薄膜，并適當(dāng)澆水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。除切縫外，其間不得上人，上物。注意混凝土養(yǎng)護(hù)其間不得上人，嚴(yán)禁銳器與混凝土面受力。

7）切縫

車庫(kù)混凝土地面施工中分倉(cāng)縫的處理和地面伸縮縫的施工對(duì)地面施工質(zhì)量的影響較大。方案中設(shè)計(jì)分倉(cāng)模板支設(shè)應(yīng)在切縫外側(cè)25mm處。在該倉(cāng)混凝土澆筑完成后72小時(shí)內(nèi)將多出的25mm混凝土切掉，切割時(shí)必須彈線，將面層切透并將切割產(chǎn)生的漿體徹底清理干凈。管理人員檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一倉(cāng)混凝土施工。

地面伸縮縫切割應(yīng)在面層混凝土澆筑完成后72小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，切割尺寸為4.5×4.5米，地面分縫的縫寬為5mm，切割深度應(yīng)為面層厚度的2/3。按地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求切縫完成后迅速清理縫中漿體（用高壓水槍清理）并采用柔性材料進(jìn)行封閉。施工完成后應(yīng)及時(shí)將養(yǎng)護(hù)用的塑料薄膜還原，保證面層混凝土的養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求。

切縫前根據(jù)控制線對(duì)每條縫進(jìn)行彈線，切縫必須平直，要求達(dá)到設(shè)計(jì)的觀感質(zhì)量。要保證切縫后地面整體美觀、大方。

四、地面空鼓、開(kāi)裂等原因分析

1、人的因素

1）施工過(guò)程中，管理不到位，要求不嚴(yán)，沒(méi)有嚴(yán)格按照施工方案施工。2）對(duì)大面積車庫(kù)地面的施工經(jīng)驗(yàn)不足，重視程度不夠，施工前雖先做了樣板，不利因素掌握不全面，預(yù)防措施不得力。3）管理人員檢查不到位，作業(yè)人員施工不到位，如在清理階段、面層混凝土的澆筑階段。

2、機(jī)械設(shè)備因素

1）采用激光整平儀進(jìn)行混凝土地面施工，可以很好的控制地面標(biāo)高和平整度，如用人工收面，地面的質(zhì)量會(huì)因作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平而出現(xiàn)很大的差異。地面標(biāo)高和平整度不易控制。2）分倉(cāng)縫切割時(shí)應(yīng)采用大型馬路切割機(jī)，保證將面層混凝土一次性切透，不能留茬。避免用手持切割機(jī)。

3、材料的因素

1）原材料質(zhì)量：應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土坍落度、標(biāo)號(hào)、骨料的粗細(xì)程度進(jìn)行檢查。2）混凝土中粗骨的級(jí)配：料粒徑過(guò)小，導(dǎo)致混凝土水化收縮率增大。3）混凝土面層與基層的界面劑：采用傳統(tǒng)的水泥素漿收縮率大，粘結(jié)力差。4）防止裂縫可增加鋼絲網(wǎng)片：在施工中鋼筋網(wǎng)片沉落到混凝土中部，未完全起到表面抗裂的作用。

4、施工工藝的因素

1）切縫時(shí)間控制不當(dāng)，切割機(jī)震動(dòng)導(dǎo)致切縫兩側(cè)空鼓。切縫不密封，導(dǎo)致結(jié)合層水泥漿水分過(guò)快流失，水泥漿收縮率大于上層混凝土的收縮率是導(dǎo)致地面空鼓、裂縫不斷發(fā)展的主要原因。2）混凝土地面分倉(cāng)澆筑混凝土，分倉(cāng)面積過(guò)大。3）基層清理不到位：可采用銑刨機(jī)清理并有打毛效果。4）混凝土養(yǎng)護(hù)不到位：采取薄膜養(yǎng)護(hù)。

五、結(jié)語(yǔ)

施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員強(qiáng)調(diào)工程施工的難度和重要性。也可以對(duì)管理人員進(jìn)行一次有針對(duì)性的集體培訓(xùn)。也可以由項(xiàng)目技術(shù)人員、質(zhì)量人員和施工人員各自查找資料，分別講授各自心得。提高全員質(zhì)量意識(shí)。

施工前首先必須詳細(xì)編制施工方案，其次要根據(jù)施工方案對(duì)項(xiàng)目管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行細(xì)致的交底，并在樣板制作過(guò)程中跟班指導(dǎo)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員的質(zhì)量意識(shí)。

現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中要嚴(yán)格管理，無(wú)論是施工員、質(zhì)量員或是技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)遇到問(wèn)題必須指出并要求現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍立即整改。以每一個(gè)小的施工段為一個(gè)施工節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量計(jì)劃中的PDCA循環(huán)。在每一個(gè)小的施工段中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在下一個(gè)施工段中對(duì)施工方法進(jìn)行改進(jìn)，使工程質(zhì)量不斷提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊偉.地鐵車站附近地下車庫(kù)拆除與加固施工技術(shù)探析[J].江西建材，2016，（05）：57-58.