基于知識(shí)工程的工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承管理

徐彤

（航空工業(yè)成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，成都 610092）

1 引言

知識(shí)管理是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵性因素，知識(shí)管理水平也將成為衡量企業(yè)管理能力的重要指標(biāo)。知識(shí)管理不再是簡(jiǎn)單的知識(shí)存儲(chǔ)、開發(fā)和應(yīng)用，而是通過企業(yè)員工之間的知識(shí)塑造和相互交流，從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理的理論體系和管理方式的改變和創(chuàng)新，知識(shí)管理和企業(yè)創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合，是知識(shí)經(jīng)濟(jì)背景下企業(yè)發(fā)展的必然選擇。

隨著航空結(jié)構(gòu)件傳統(tǒng)制造向數(shù)字化制造方式的轉(zhuǎn)變，零件的加工越來越依賴于工藝技術(shù)，特別是基于數(shù)字化制造技術(shù)MBD技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗(yàn)完成工藝準(zhǔn)備的模式已不能適應(yīng)發(fā)展需求。唯有通過知識(shí)工程建設(shè)，搭建知識(shí)管理平臺(tái)，將多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)顯性化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，并通過平臺(tái)知識(shí)傳承共享、模板智能復(fù)用等方法達(dá)到快速提升工藝技術(shù)能力，以及快速響應(yīng)工藝研制等效果。

2 工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承現(xiàn)狀及問題

工藝技術(shù)工作涉及面廣，由工藝方案設(shè)計(jì)到各類工藝技術(shù)資料編制、發(fā)放，生產(chǎn)協(xié)調(diào)、技術(shù)推進(jìn)等方面，要求不但要對(duì)機(jī)械加工非常熟悉，還得了解熱工藝、特種工藝等知識(shí)，同時(shí)還需熟悉各種類型制造技術(shù)條件[1]。

工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承的問題具體表現(xiàn)在以下方面：第一，部門內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)效果不佳。工藝技術(shù)人員主要在各個(gè)部門進(jìn)行輪崗學(xué)習(xí)，由于學(xué)習(xí)內(nèi)容不成體系，培訓(xùn)過程并沒有相應(yīng)的教材或指導(dǎo)書，前輩交流經(jīng)驗(yàn)也是零散的知識(shí)點(diǎn)，培訓(xùn)管理相對(duì)比較松散，導(dǎo)致學(xué)習(xí)效果不佳，達(dá)不到理想的效果。第二，“師帶徒”口口相授，培養(yǎng)周期長(zhǎng)。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)，往往采用“師帶徒”的方式進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的傳承，如采用“一帶一”或“一帶多”的方式培養(yǎng)員工，但隨著機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)技術(shù)人員的成長(zhǎng)速度提出了新要求，“師帶徒”方式往往培養(yǎng)周期很長(zhǎng)，且受師父表達(dá)能力、指導(dǎo)能力的限制。第三，技術(shù)隊(duì)伍流動(dòng)大，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)易流失?；谄髽I(yè)人才發(fā)展模式的變化以及人才選拔渠道的多樣化，大多數(shù)職工并不在特定崗位上從一而終，企業(yè)人員流動(dòng)已常態(tài)化，隨著工藝技術(shù)人員崗位的變化，其積累的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)得不到有效、體系的管理，極易流失。

3 構(gòu)建基于知識(shí)工程的工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承管理體系

基于知識(shí)工程的工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承管理，是指以知識(shí)工程為平臺(tái)，對(duì)機(jī)械加工制造相關(guān)技術(shù)知識(shí)進(jìn)行收集、存儲(chǔ)、改良、應(yīng)用和創(chuàng)新等一系列管理過程，以解決現(xiàn)有技術(shù)隊(duì)伍工藝技術(shù)傳承難、慢，以及工藝準(zhǔn)備周期長(zhǎng)等問題。將長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)顯性化，通過團(tuán)隊(duì)的形式對(duì)提取的知識(shí)進(jìn)行分類、整理、加工，形成具有體系的規(guī)范、教材、模板等，上傳知識(shí)工程系統(tǒng)進(jìn)行管理，利用知識(shí)工程平臺(tái)，對(duì)工藝技術(shù)人員開展培訓(xùn)等。

3.1 梳理知識(shí)體系框架

在收集、編制工藝相關(guān)知識(shí)文件之前需要提前做好規(guī)劃，借助團(tuán)隊(duì)的形式，對(duì)工藝技術(shù)相關(guān)工作的各個(gè)流程著手進(jìn)行梳理，構(gòu)建知識(shí)體系框架[2]。

第一，梳理工藝技術(shù)工作的流程。通過虛擬團(tuán)隊(duì)的理念，組建知識(shí)工程團(tuán)隊(duì)，從零件制造的整個(gè)周期，即工藝審查、工藝準(zhǔn)備、產(chǎn)品試制、產(chǎn)品交付、資料歸零5個(gè)環(huán)節(jié)入手梳理流程，奠定工藝技術(shù)管理框架。第二，構(gòu)建知識(shí)體系框架。工藝技術(shù)知識(shí)主要應(yīng)用在工藝審查、工藝方案制定和工藝資料編制，以及貫穿于整個(gè)生產(chǎn)周期的項(xiàng)目管理，除了日常的工藝準(zhǔn)備工作以外，工藝技術(shù)研究、相關(guān)工具方法的研究以及成果管理也是工藝技術(shù)提升的重要方面，形成工藝技術(shù)知識(shí)體系框架。

3.2 開展工藝技術(shù)知識(shí)條目的收集

對(duì)于工藝技術(shù)知識(shí)來源的收集，必須找到一些載體或平臺(tái)，在這些載體和平臺(tái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行知識(shí)的收集。借助工藝技術(shù)人員崗位能力模型構(gòu)建工作和工藝技術(shù)人員崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)梳理工作，收集項(xiàng)目實(shí)施過程中形成的技術(shù)知識(shí)，不斷匯集形成知識(shí)條目。第一，基于工藝技術(shù)人員“崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)”收集知識(shí)?！皪徫粦?yīng)知應(yīng)會(huì)”是員工滿足崗位工作的基本要求，主要包括知識(shí)強(qiáng)化和技能提升兩個(gè)方面：“應(yīng)知”是指員工在某一職業(yè)領(lǐng)域從事工作所必須具備的專業(yè)知識(shí)；“應(yīng)會(huì)”是指掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)完成具體工作所必須具備的技術(shù)或能力。通過建立標(biāo)準(zhǔn)，形成一系列知識(shí)條目。第二，借助工藝試驗(yàn)、技術(shù)課題開展收集知識(shí)。采用工藝試驗(yàn)的方式去探究問題的解決方案，即采用“現(xiàn)場(chǎng)問題—工藝試驗(yàn)—加工驗(yàn)證—總結(jié)規(guī)范—應(yīng)用反饋—完善技術(shù)規(guī)范”的閉環(huán)模式開展內(nèi)部技術(shù)研究，以知識(shí)形式傳承下來。針對(duì)工藝方法、設(shè)備性能、切削參數(shù)、仿真技術(shù)、測(cè)量技術(shù)、刀具技術(shù)等進(jìn)行研究探索，總結(jié)提煉形成論文、專利等成果，形成知識(shí)條目。

3.3 建設(shè)知識(shí)工程系統(tǒng)，開展工藝技術(shù)傳承運(yùn)用

知識(shí)工程系統(tǒng)作為知識(shí)管理和應(yīng)用的平臺(tái)，系統(tǒng)本身的建設(shè)至關(guān)重要，通過對(duì)系統(tǒng)功能需求的分析，構(gòu)建知識(shí)工程系統(tǒng)總體架構(gòu)、確定數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)，采用B/S架構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)知識(shí)工程系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)。

第一，分析功能需求，建設(shè)知識(shí)工程系統(tǒng)。知識(shí)工程主要應(yīng)滿足知識(shí)管理、用戶使用以及系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理三方面的需求。從信息化管理層面上考慮到信息化建設(shè)的需要，各信息管理系統(tǒng)已集成，數(shù)據(jù)流、信息流已基本通暢，在此基礎(chǔ)上，為了方便在員工工作過程中自動(dòng)采集獲取知識(shí)，知識(shí)工程系統(tǒng)應(yīng)考慮與CAPP、PDM、設(shè)備管理系統(tǒng)等其他系統(tǒng)集成[3]。第二，開展工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)傳承應(yīng)用。技術(shù)隊(duì)伍持續(xù)開展員工能力提升培訓(xùn)，建立工藝規(guī)范考試題庫，并加強(qiáng)技術(shù)技能融合，開展技術(shù)大講堂，對(duì)前沿技術(shù)探索。系統(tǒng)持續(xù)開展“四精”培訓(xùn)活動(dòng)，即“培訓(xùn)對(duì)象精準(zhǔn)化”“培訓(xùn)內(nèi)容精細(xì)化”“培訓(xùn)隊(duì)伍精英化”“培訓(xùn)載體精彩化”。第三，開展快速工藝準(zhǔn)備及標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理。通過長(zhǎng)期梳理整理，知識(shí)工程系統(tǒng)模板庫能基本覆蓋工藝準(zhǔn)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，工藝人員直接從模板庫里下載相應(yīng)模板，工藝準(zhǔn)備周期大大縮短?；谥R(shí)工程模板庫里的各類清單對(duì)項(xiàng)目開展管控，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理。

3.4 建立工藝技術(shù)知識(shí)總結(jié)提煉機(jī)制，形成穩(wěn)健的人員能力提升模式

在技術(shù)隊(duì)伍中組建團(tuán)隊(duì)，由技術(shù)骨干牽頭，對(duì)工藝知識(shí)進(jìn)行分類，并逐級(jí)展開形成工藝知識(shí)條目樹，激勵(lì)全體技術(shù)人員參與知識(shí)總結(jié)提煉工作，技術(shù)隊(duì)伍已逐漸形成了比較穩(wěn)健的人員能力提升模式。

4 結(jié)論

知識(shí)工程系統(tǒng)的持續(xù)推進(jìn)，為技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)傳承構(gòu)建了良好的運(yùn)行平臺(tái)。技術(shù)人員逐漸養(yǎng)成總結(jié)提煉知識(shí)的習(xí)慣，在遇到問題時(shí)也試著運(yùn)用知識(shí)工程平臺(tái)去解決問題，解決過程中形成的新方案又再一次上傳系統(tǒng)，由此，基于知識(shí)工程的工藝技術(shù)能力提升進(jìn)入了一個(gè)穩(wěn)定健康的良性循環(huán)。