危 洋,鄭玉時
(天津大沽化工股份有限公司,天津 300455)
化工廠的測量過程管理是指儀表管理人員使用各種測量設(shè)備,采用不同的測量方法,來監(jiān)測化工廠生產(chǎn)及經(jīng)營各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理,實現(xiàn)了對化工廠生產(chǎn)的實時監(jiān)控和管理?;S的測量過程管理是精細(xì)化管理的基礎(chǔ),做好測量管理工作,能夠保證生產(chǎn)過程的安全性,提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗,提高化工廠的經(jīng)濟效益。
按照系統(tǒng)科學(xué)的觀點,常用的管理方法被稱為開環(huán)管理。例如,某化工廠發(fā)出一個通知,通知所有員工中秋節(jié)放假1天,這種管理就是開環(huán)管理。又如,某化工廠發(fā)出一個通知,通知所有員工周六早上8點準(zhǔn)時上班,并安排管理人員進(jìn)行考勤記錄,然后把這份考勤記錄反饋給人事部門領(lǐng)導(dǎo),這種管理就是閉環(huán)管理。
閉環(huán)管理在企業(yè)的計劃制定、制度實施、綜合管理水平的提高等方面,發(fā)揮了重要作用。當(dāng)閉環(huán)管理成為企業(yè)的普遍工作流程時,那么這個企業(yè)就能做到事事可控,并能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,而PDCA循環(huán)法就是實現(xiàn)閉環(huán)管理的一個有效途徑。
PDCA 的含義:P(PLAN)表示計劃;D(DO)表示實施;C(CHECK)表示檢查;A(ACT)表示處理。PDCA循環(huán)有2個特點:一是循環(huán)前進(jìn),階梯上升,也就是按PDCA順序前進(jìn),就能達(dá)到一個新的水平,在新的水平上再進(jìn)行PDCA循環(huán)就可以達(dá)到一個更高的水平;二是大環(huán)套小環(huán),即PDCA 4個階段,每個階段都可以有本身的小PDCA循環(huán)。
PDCA是化工廠質(zhì)量管理的有效方法,也適用于測量過程管理,可以在化工廠的測量過程管理中實現(xiàn)動態(tài)循環(huán),通過PDCA循環(huán),不斷改進(jìn)測量過程的管理,提高化工廠的測量管理水平。
這個階段是一個循環(huán)的開始階段,也是整個循環(huán)最重要的階段。計劃前首先要進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查,然后是分析原因并找出主要原因,最后制定具體對策并提出目標(biāo)。
通過工藝生產(chǎn)部門反映的測量設(shè)備的運行情況、測量設(shè)備使用狀況及提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性來找出測量方面存在的問題,以及生產(chǎn)工藝要求,國家相關(guān)測量設(shè)備檢定及校準(zhǔn)的要求,分析問題產(chǎn)生原因,由主到次,從眾多錯綜復(fù)雜的原因中找出主要原因,研究解決問題的措施和方法,從而制定解決問題的實施方案。例如,工藝反映某生產(chǎn)裝置的電磁流量計不準(zhǔn)確,通過分析原因:電磁流量計內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確,傳感器里的流體是否滿罐,傳感器調(diào)零是否正確,流體中是否有氣泡,流量計接地是否完好,流體里是否有淤積,判斷哪一個是關(guān)鍵因素,以制定實施方案。
一般實施方案有幾個方面,例如,測量設(shè)備的周期檢定或校準(zhǔn)計劃、現(xiàn)場儀表維護(hù)保養(yǎng)計劃、儀表人員的培訓(xùn)計劃等。
根據(jù)已制定計劃的內(nèi)容,對計劃加以實施,這個階段是閉環(huán)管理的中間階段。
3.2.1 測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)
根據(jù)計量器具管理類別(A/B/C分類),合理制定計量器具的檢定周期,編制周期檢定計劃。電儀分廠各儀表班組要嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定制度,按照檢定計劃進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),確定測量設(shè)備是否合格。測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)必須建立計量標(biāo)準(zhǔn),并由專業(yè)計量檢定人員執(zhí)行。
(1)建立計量標(biāo)準(zhǔn)。化工廠應(yīng)建立必要的計量標(biāo)準(zhǔn),開展測量設(shè)備的檢定或標(biāo)準(zhǔn)。計量標(biāo)準(zhǔn)必須定期溯源到國家計量標(biāo)準(zhǔn),并依法接受省級計量行政部門的審核,取得相應(yīng)資格后依法開展量值傳遞工作,同時計量標(biāo)準(zhǔn)器具的計量特性應(yīng)符合相應(yīng)計量檢定規(guī)程或技術(shù)規(guī)范的要求?;S的最高計量標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)有有效的檢定或校準(zhǔn)證書?;S應(yīng)具備符合計量檢定規(guī)程或技術(shù)規(guī)范要求的環(huán)境條件和工作場地,以開展測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)工作。測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)要依據(jù)計量檢定規(guī)程或技術(shù)規(guī)范。開展檢定或校準(zhǔn)工作需有相應(yīng)專業(yè)的計量檢定人員實施并記錄。
(2)儀表人員的培訓(xùn)。開展形式多樣的培訓(xùn)活動,使員工積極提高自身的專業(yè)技術(shù)能力。把培訓(xùn)考核、技術(shù)交流、技術(shù)比武等作為培訓(xùn)活動的主要形式,不斷提高員工的技術(shù)水平。對新型儀表可聘請廠家技術(shù)人員對員工進(jìn)行培訓(xùn),使員工對新型儀表的基本原理、構(gòu)造有一定的了解,在此基礎(chǔ)上逐步提高員工的技術(shù)水平和處理問題的能力。
3.2.2 加強現(xiàn)場儀表管理,提高儀表維護(hù)質(zhì)量
化工廠儀表的正常有效運行是影響工藝生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。加強現(xiàn)場儀表的維護(hù)、提高儀表維護(hù)質(zhì)量是保證工藝生產(chǎn)順利進(jìn)行的有利保障。當(dāng)儀表出現(xiàn)故障時,儀表維護(hù)人員要及時趕到現(xiàn)場,分析故障產(chǎn)生的原因,排除故障,將儀表故障對工藝生產(chǎn)的影響降至最低。對于經(jīng)常出現(xiàn)的儀表故障,要仔細(xì)分析找出真正的原因,不能總是更換儀表來解決問題,避免資源的浪費,同時要與生產(chǎn)工藝人員多了解,多溝通,集思廣益,總結(jié)經(jīng)驗,發(fā)揮各自專業(yè)的優(yōu)勢,研究解決方案?,F(xiàn)場儀表的維護(hù)檢修工作都要做好記錄,實現(xiàn)痕跡管理。
根據(jù)計劃階段提出的方針、目標(biāo)及要求,對具體的實施情況進(jìn)行檢查,看看是否達(dá)到預(yù)期效果,這個階段相當(dāng)于閉環(huán)管理過程的反饋環(huán)節(jié)。如果達(dá)到計劃階段的預(yù)期目標(biāo),說明已經(jīng)順利完成計劃,可以進(jìn)入下一個階段;如果沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo),則需要返回到前面的計劃階段分析原因,重新循環(huán),直至達(dá)到目標(biāo)。在閉環(huán)管理過程中,這個小的循環(huán)是非常重要的,為整個過程的閉環(huán)提供了良好的經(jīng)驗積累,每一個反饋環(huán)節(jié)都是一次探索和發(fā)現(xiàn)過程,從而使得整個過程向著預(yù)期目標(biāo)發(fā)展。
(1)測量設(shè)備的檢定合格率是否達(dá)到了計劃的目標(biāo)要求。測量設(shè)備按照檢定計劃檢定或校準(zhǔn),合格率多少,與計劃目標(biāo)相比較,如果未達(dá)到要求,就要考慮測量設(shè)備的檢定周期編排是否合理,針對檢定不合格率出現(xiàn)較高的測量設(shè)備要分析其原因,并提出改進(jìn)措施。對于影響測量結(jié)果可靠性的因素要加以處理,采取措施減少對測量結(jié)果的影響。每月要對測量設(shè)備計劃的目標(biāo)完成情況進(jìn)行考核,完成好的要進(jìn)行表揚,并給予獎勵,未完成或完成不好的要限期整改,整改不合格的要進(jìn)行處罰。
(2)加強現(xiàn)場儀表運行情況的巡檢。儀表維護(hù)人員要對所負(fù)責(zé)的維護(hù)區(qū)域進(jìn)行巡檢,每個工作日巡檢2次,上午和下午各1次,同時詳細(xì)記載儀表的運行情況,儀表的檢修處理過程,變被動為主動,做到及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,防患于未然,把儀表故障消滅在萌芽狀態(tài),要避免巡檢流于形式。
(3)測量過程的合理性檢查。測量過程是否合理直接影響著工藝生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行,而測量設(shè)備的正確選型可以為測量過程的合理性提供保證。對測量過程實施監(jiān)視能確保迅速檢測出存在的問題,及時采取糾正措施。對于重大儀表聯(lián)鎖點、復(fù)雜控制回路以及保證生產(chǎn)安全的測量過程必須加大巡視檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題,及時聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行討論,及時解決。
處理階段是總結(jié)提高階段,是整個循環(huán)過程的結(jié)束階段,也是一個新的循環(huán)的開始階段。計劃完成后,有許多東西需要總結(jié)提高,這個階段應(yīng)把取得的成果納入規(guī)范,形成新的標(biāo)準(zhǔn)或目標(biāo),把需要繼續(xù)提高的東西納入新的循環(huán)。
(1)總結(jié)測量過程管理及儀表維護(hù)中的經(jīng)驗,制定相關(guān)管理制度,編制相關(guān)儀表的校準(zhǔn)規(guī)范,編寫重要儀表的操作手冊,以改進(jìn)和鞏固已取得的成果。
(2)本次PDCA循環(huán)仍未解決的問題,將在下一次PDCA循環(huán)中解決。未解決的問題要認(rèn)真分析問題產(chǎn)生的原因,然后采用相應(yīng)的措施,如果通過改進(jìn)措施糾正了以前的問題,那么PDCA循環(huán)就更進(jìn)一步。通過PDCA循環(huán)的管理方法,測量過程管理就從一個閉環(huán)走向另一個更高的閉環(huán)。
例如,空分裝置區(qū)的空壓機的軸承溫度過去通過裝配式熱電阻進(jìn)行測量,精度等級比較低,抗震性能差,經(jīng)常會造成空壓機的軸承溫度高高報連鎖停車,并且影響后續(xù)生產(chǎn)工藝的正常運行。根據(jù)實施和檢查情況,制定了改進(jìn)措施:將原裝配式熱電阻改為鎧裝熱電阻,而鎧裝熱電阻具有直徑小、易彎曲、抗震性能好的特點。改造后使用效果良好,減少了生產(chǎn)裝置停車,保證了工藝生產(chǎn)的安全運行。
又如離子膜裝置區(qū)的用于控制循環(huán)淡鹽水儲罐液位的隔膜調(diào)節(jié)閥,經(jīng)常會出現(xiàn)隔膜閥膜片的漏情況,影響了生產(chǎn)裝置的正常運行,經(jīng)相關(guān)人員討論,并經(jīng)過閥門選型和參數(shù)的計算,改用襯四氟調(diào)節(jié)蝶閥。改造后使用效果良好,不但減少了維護(hù)量,還節(jié)約了成本。
通過對測量過程的PDCA循環(huán)管理實踐,事事閉環(huán),化工廠測量過程管理水平有了大幅度提升,為發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題、總結(jié)經(jīng)驗、提出新目標(biāo)提供了科學(xué)和有效的管理方法。同時,化工廠測量過程管理水平的提高也會促進(jìn)整體管理水平的提高。