淺析電鍍重金屬廢水治理技術(shù)應用

凌海舟

（惠州市環(huán)科環(huán)境科技有限公司 廣東惠州 516000）

1 化學沉淀法

化學沉淀法主要包括中和沉法和硫化物沉淀法等，在電鍍廢水處理技術(shù)上也是一種較為成熟實用以及成本低的方法。該法應注意其中污泥的二次污染以及沉淀物的分離。采用酸化-氧化破絡反應及氫氧化物和硫化物共沉淀主要治理大型電鍍工業(yè)園生產(chǎn)的電鍍廢水。氫氧化物去除可以在重金屬廢水中加入堿進行中和反應產(chǎn)生沉淀物，再將氫氧化物沉淀物分離即可。在廢水治理方法中經(jīng)常采用中和沉淀法，因其操作簡單且實用。

2 化學還原法

針對含鉻的電鍍廢水治理是最典型的的化學還原法技術(shù)，其操作是在廢水中加入還原劑 SO2、NaHSO3、Na2SO3、FeSO4或鐵粉等，使得Cr6+還原成Cr3+，其次加入石灰乳或NaOH將沉淀分離。國內(nèi)還原劑應用最廣、最方便以及量最多就屬亞硫酸鹽。而部分類型電鍍廢水處理只適用于氧化還原法，其易于掌握操作、原理也簡單，然其出水水質(zhì)不佳，不宜回收利用以及混合廢水二次污染較易造成，同時，氧化劑本身毒性問題和國內(nèi)供貨也是常遇見問題。

3 電解法

針對單一或濃度較高的電鍍廢水，電解法治理應用比較多，該法電解產(chǎn)生的金屬氫氧化物利于凝聚作用，同時通過電解作用還可以處理或回收重金屬。由于該法具有無二次污染、去除率高以及所沉淀的重金屬利于回收利用等優(yōu)勢，目前30多種金屬離子可以在廢水溶液中進行電沉積，但此法成本較高，經(jīng)濟效益較好都是濃縮后再電解的。

應用分析：在優(yōu)越條件下，電鍍廢水治理采用高壓脈沖電絮凝法，處理后的廢水PH值為8.3，而總鉻、Zn2+、Cr6+等含量也都能達到國家標準排放水平。結(jié)論：高壓脈沖電絮凝法與直流絮凝法相比時間短、操作方便，能量也效率高。針對含Cu、Ni電鍍廢水采用鋁碳和鐵碳進行微電解，前者比后者最佳反應時間從30分鐘可以縮減到15分鐘，至于Cu2+和Ni2+去除率分別也可以從95%提升到98%和94%提升到97%，因此，在電鍍廢水治理中鋁碳微電解為實際應用奠定了良好基礎。

4 吸附法

吸附法指利用吸附劑的獨特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的方法。傳統(tǒng)吸附劑有：碴藻土、腐殖酸、聚糖樹脂、活性炭等。

應用分析：針對電鍍廢水采用膨潤土、粉煤灰、煤渣、沸石這4中吸附劑進行吸附治理。結(jié)果證明，Ni2+和Zn2+利用膨潤土吸附去除效果最好，去除率分別為93.6%和100%；而Cu2+利用沸石吸附去除效果最佳，去除率達97.35%；Cu2+、Zn2+和Ni2+相對比采用粉煤灰、煤渣、沸石吸附去除效果Cu2+和 Zn2+比Ni2+效果更優(yōu)；再則代替膨潤土的粉煤灰處理Cu2+和Zn2+成本也能降低至80%。目前屢見報道的電鍍廢水處理中的新型高效廉價的吸附材料也很多。如在一定條件下改性PAN纖維處理電鍍廢水效果就很好，再生利用率也高；還以一種高吸水性樹脂是以具有親水性基團的丙烯酸(AA)與廢棄聚乙烯(PE)塑料及其鹽接枝共聚合而成的材料，用于吸附溶液中的Cu2+，印制電路板生產(chǎn)過程中的含Cu的廢水后經(jīng)過一級處理的后，二次吸附可以采用合成樹脂進行操作，即可達到殘余在溶液中的Cu2+的溶度遠低于國家污水排放指標。

5 膜系統(tǒng)處理法

因高分子具有選擇性的特性，膜分離法技術(shù)就是充分利用其特性將物質(zhì)進行分離的方法稱之為“膜分離法”。其中主要技術(shù)有：膜萃取、電滲析以及反滲透為主。優(yōu)勢在于：①原料可以回收利用，成本低；②電鍍廢水實現(xiàn)高回收利用率，做到微排放或零排放的效果，且經(jīng)濟和環(huán)境取得良好效益。針對絡合廢水和綜合廢水采用全膜法治理效果非常良好，排放水也達標，較高的中水回用率水平。二級排放電鍍廢水采用膜系統(tǒng)在去除二價或以上重金屬離子常常有效，也有著顯著的環(huán)境與經(jīng)濟效益。

6 離子交換法

離子交換法指廢水中的有害物質(zhì)通過離子交換劑將其分離出去的方法，電鍍重金屬廢水通過交換劑時，廢水中的金屬離子與交換劑上的離子進行交換，從而達到去除廢水中金屬離子的目的。離子交換法優(yōu)缺點：操作簡單、殘渣穩(wěn)定，并且沒有二次污染，但對于離子交換劑選擇性較強、制造復雜、成本也較高、再生劑耗量大、復雜的操作工藝以及管理控制不便。所以，輔助治理廢水應用比較多，直接采用倆字交換法治理不多。

結(jié)語

在電鍍廢水治理技術(shù)上不管是新型技術(shù)，亦或是傳統(tǒng)處理技術(shù)，都各有各的優(yōu)缺點以及各種各樣的問題。隨著我國工業(yè)的快速崛起，環(huán)保意識不斷提高，針對電鍍行業(yè)的環(huán)保要求也越來越高，也更為重視。電鍍廢水治理目前也以資源回收利用和閉路循環(huán)為發(fā)展主流方向。