探析鋼鐵行業(yè)的酸洗廢水處理與回用技術(shù)運(yùn)用

韓進(jìn)文

（保定市益達(dá)環(huán)境工程技術(shù)有限公司 河北保定 071000）

引言

對(duì)于鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō)，廢水是困擾企業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題，也是企業(yè)長(zhǎng)期探索研究的課題。在實(shí)際工作中，運(yùn)用廢水處理以及回用技術(shù)，對(duì)減少?gòu)U水污染問(wèn)題的產(chǎn)生，提高水資源利用率，有著積極的作用。

1 鋼鐵行業(yè)廢水處理工藝分析

從整體角度來(lái)說(shuō)，鋼鐵行業(yè)廢水處理中，多采取以下工藝：（1）MBBR生化技術(shù)。通過(guò)設(shè)置生化池的形式，建立處理工藝。利用高效沉淀池（設(shè)置石灰、碳酸鈉軟化系統(tǒng)）-MBBR生化池、濾池，對(duì)廢水進(jìn)行處理，能夠降低廢水的硬度，有效去除SS和CODcr等。（2）雙膜法。利用超濾-反滲透及處理工藝，借助膜分離技術(shù)，高效截留鹽分以及溶解性小分子有機(jī)物等，實(shí)現(xiàn)廢水回用。（3）其他措施。

2 鋼鐵行業(yè)的酸洗廢水處理和回用技術(shù)的運(yùn)用

2.1 案例概述

以A企業(yè)為例，其主要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼絲和焊絲等產(chǎn)品，為了去除材料表面的氧化鐵皮、鐵銹等，在預(yù)處理工序中，會(huì)產(chǎn)生酸洗廢水。對(duì)于此類(lèi)廢水，為了實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，減少水資源利用成本，采取固液分離技術(shù)。污水處理站的情況如下：（1）規(guī)模為7200m3/d。（2）工藝為中和+固液分離器。（3）廢水處理標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)水質(zhì)量如下（每L含量）：CODcr≤300mg；總鐵≤1500mg；總磷 30-35mg；pH≤2；SS≤300mg。出水質(zhì)量如下（每 L含量）：CODcr≤60mg；總鐵≤1.0mg；總磷≤1.0mg；pH6-9；SS≤20mg。

2.2 工藝流程

此工藝運(yùn)行情況如下，酸洗廢水進(jìn)入集水井后，經(jīng)過(guò)耐酸泵，提升到中和濾池裝置中。接著，利用池中的石灰石，進(jìn)行酸洗廢水pH值調(diào)節(jié)。緊接著，進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池。利用浮油回收機(jī)，去除廢水中含有的油類(lèi)污染物，做好水質(zhì)和水量的同步調(diào)節(jié)。完成后，利用水泵，提升到中和反應(yīng)池。利用穿孔曝氣管，氧化廢水中含有的亞鐵離子。向池子內(nèi)部加入濃度在2-5%范圍內(nèi)的石灰乳，將廢水pH調(diào)節(jié)到8-8.5范圍內(nèi)。廢水在反應(yīng)池內(nèi)，經(jīng)過(guò)石灰乳中和處理后，自流進(jìn)入中間水池。最后，將污水混合物提升到固液膜分離器內(nèi)，截留固體顆粒，經(jīng)過(guò)處理的水，通過(guò)自流回到清水池[1]。

2.3 工藝處理效果

從此廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，在過(guò)去的幾年內(nèi)，各處理基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行較為穩(wěn)定，出水中的各項(xiàng)指標(biāo)，都能夠達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。以pH指標(biāo)為例，在實(shí)際處理的過(guò)程中，考慮到酸洗廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，為了減少?gòu)U水對(duì)處理設(shè)備的腐蝕，處理前，使用中和濾池進(jìn)行初步調(diào)整，再進(jìn)入到后續(xù)處理系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后，出水pH值處于7.5-9范圍內(nèi)，能夠達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，廢水回收利用后，每天能夠節(jié)約200m3水，按照每噸凈化水0.6元進(jìn)行計(jì)算，年減少補(bǔ)水費(fèi)用約為5萬(wàn)元左右。

3 鋼鐵行業(yè)的酸洗廢水處理和回用技術(shù)研究建議

從當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的酸洗廢水處理和回用技術(shù)運(yùn)用實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，組合利用各類(lèi)處理技術(shù)，能夠提高酸洗廢水處理的效果，增加處理經(jīng)濟(jì)效益。不過(guò)對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，廢水處理的成本較高，廢水綜合處理的效率水平尚未達(dá)到預(yù)期?；诖耍枰獜?qiáng)化酸洗廢水處理和回用技術(shù)的研究。在實(shí)際工作中，要從以下方面入手進(jìn)行研究：（1）簡(jiǎn)化工藝流程。目前運(yùn)行的酸洗廢水處理系統(tǒng)，處理系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，需要引進(jìn)高效的處理技術(shù)，簡(jiǎn)化工藝流程，提高處理量，提升處理效益。（2）積極探索適合的方法。從當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的酸洗廢水處理技術(shù)類(lèi)型來(lái)說(shuō)，包括電滲析和納濾等，為了提升技術(shù)應(yīng)用效益，需要從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，按照城市廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，做好方法改進(jìn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。（3）引用高質(zhì)量的裝置。對(duì)酸洗廢水進(jìn)行處理時(shí)，對(duì)部分設(shè)備有著一定的腐蝕，如此一來(lái)，會(huì)增加企業(yè)的廢水處理成本，因此需要探索如何提高裝置的抗腐蝕性能，進(jìn)而減少酸洗廢水處理成本[2]。

結(jié)語(yǔ)

合理運(yùn)用酸洗廢水處理和回用技術(shù)，對(duì)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，有著重要的意義。不僅能夠減少水資源浪費(fèi)，還能夠達(dá)到廢水處理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證企業(yè)的效益，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。不過(guò)為了進(jìn)一步增加企業(yè)效益，還需要加大技術(shù)研究。

[1]汪穎,陳濤.煙氣洗滌水回收利用技術(shù)的探索與應(yīng)用實(shí)踐[C]//2016全國(guó)冶金節(jié)水與廢水利用技術(shù)研討會(huì).2016.

[2]陳陽(yáng)春,周歡,趙燕鵬,等.鋼鐵企業(yè)綜合廢水處理及回用工程[J].工業(yè)用水與廢水,2016,47(3):55-57.