冶金企業(yè)液壓設(shè)備維護(hù)技術(shù)的實(shí)踐研究

聶文賢

（河鋼集團(tuán)唐鋼公司，河北 唐山 063000）

1 建立完善的技術(shù)檔案與原始記錄

基于冶金液壓設(shè)備運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)，冶金企業(yè)制定了一系列保養(yǎng)設(shè)備的方案和方法，實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)液壓設(shè)備的檔案式維護(hù)。這樣可以通過檔案資料來對以往的維修記錄進(jìn)行查閱，為企業(yè)液壓設(shè)備的保養(yǎng)記錄的儲存提供保障。對車間主要設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度、時間進(jìn)行記錄管理，對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，每一次更換零部件或者調(diào)試，都需要實(shí)時對其進(jìn)行檔案記錄[1]。其中，具體的記錄內(nèi)容如下所示。

設(shè)計一個完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊簤涸O(shè)備臺賬。對企業(yè)每個車間的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計，設(shè)計一個涵蓋所有車間液壓設(shè)備的臺賬，此舉的主要目的是對液壓設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行壽命保養(yǎng)和記錄等。整個企業(yè)的所有液壓設(shè)備臺賬需要進(jìn)行電子備份，同時，根據(jù)液壓設(shè)備不同部位的主次關(guān)系，將電子臺賬內(nèi)容劃分為設(shè)備關(guān)鍵位置記錄臺賬、普通位置記錄臺賬、輔助位置記錄臺賬，并實(shí)行區(qū)域和級別管理。

構(gòu)建液壓設(shè)備工作站清理與替換過濾芯片臺賬。設(shè)計液壓設(shè)備工作站清理與替換過濾芯片臺賬的目的就是管理和監(jiān)督車間設(shè)備負(fù)責(zé)人員對設(shè)備日常的檢查和保養(yǎng)工作。假如，車間液壓設(shè)備一個季度替換一次過濾芯片，此時如果供油設(shè)施也安裝了電磁過濾芯片，則需要優(yōu)先對供油系統(tǒng)的過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，進(jìn)而保證雜質(zhì)及時得到清除，確保過供油系統(tǒng)過濾網(wǎng)可以正常工作。針對液壓設(shè)備的油箱需要保證每半

年清洗一次，將油箱底部沉積的雜質(zhì)和有害物質(zhì)清除干凈，保證供油系統(tǒng)不受液體中雜質(zhì)的堵塞而影響液壓設(shè)備的運(yùn)行。

2 保持煉鐵液壓系統(tǒng)油液的清潔度

液壓系統(tǒng)油液的清潔度主要是針對液體中存在的細(xì)小粒狀和雜質(zhì)物體含量標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定的。為了確保整個液壓系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，液壓設(shè)備中的油液清潔度必須控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。在液壓設(shè)備的油液系統(tǒng)中，除了油液中所包含的必要成份之外的所有物質(zhì)都是液體污染物，其中油液中污染物的狀態(tài)主要包括固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)三種，固體污染物占據(jù)油液中所有污染物的主體。同時，針對高水基液壓系統(tǒng)油液而言，液體中衍生的微生物和細(xì)菌等也被稱為污染物。當(dāng)液壓設(shè)備在特殊環(huán)境下作業(yè)時，設(shè)備中產(chǎn)生的磁場、靜電以及熱量都會對油液造成一定影響，這些設(shè)備工作中所產(chǎn)生的不可避免的因素也被稱為液體污染物。

對液壓設(shè)備油液清潔度造成影響的因素比較復(fù)雜，其中主要影響因素包含：設(shè)備內(nèi)部殘余雜質(zhì)，在設(shè)備組裝或者更換零部件的過程中殘留在設(shè)備縫隙或者內(nèi)部的金屬沫、灰塵、油滴、有機(jī)溶劑以及化學(xué)液體等；設(shè)備其他供應(yīng)系統(tǒng)工作的干擾，供油系統(tǒng)管道接縫處的液體或者固體雜質(zhì)，在清理油箱和管道過程中殘留的雜質(zhì)和灰塵等；設(shè)備運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)，零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生摩擦后掉落的金屬沫，或者設(shè)備中所存在的化學(xué)溶劑和油等液體對設(shè)備進(jìn)行腐蝕后所生成的產(chǎn)物。油液被雜質(zhì)污染后，其會對整個系統(tǒng)的運(yùn)行壽命、速率以及磨損等造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。

根據(jù)相關(guān)設(shè)備資料得出，冶金企業(yè)液壓設(shè)備的損壞有80%的原因是油液中所存在的污染物所引起的。由此可以看出，對液壓設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的保養(yǎng)和修繕，同時重點(diǎn)檢查設(shè)備油液的運(yùn)行情況，應(yīng)經(jīng)成為企業(yè)保養(yǎng)液壓設(shè)備任務(wù)的重中之重。

為了保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度始終存于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，工作人員需要不定期的對液壓設(shè)備的各部門零件以及油液系統(tǒng)進(jìn)行排查，當(dāng)系統(tǒng)油液污染度超過標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定范圍，則需要及時采取相應(yīng)的措施來對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。正常液壓設(shè)備的油液正常溫度范圍是25℃～50℃，如果設(shè)備中油液的溫度超過70℃，一升油溫度高于標(biāo)準(zhǔn)范圍上線5℃，則液壓設(shè)備的運(yùn)行壽命將會折半。然而，設(shè)備中油液液面的最低高度需要維持在超過輸油管道口30cm，這樣可以將融入到油液中的氣體分離出去，保證液壓系統(tǒng)不會出現(xiàn)空腔或者過度沖擊問題。液壓設(shè)備如果配備高質(zhì)量的油液過濾網(wǎng)，可以促使設(shè)備對油液進(jìn)行深度過濾處理，現(xiàn)階段全球冶金企業(yè)主要使用的國外液壓系統(tǒng)品牌為拍爾、賀德克等，而我國主要生產(chǎn)的液壓系統(tǒng)的品牌包括黎明、平菲等，不同種類的液壓設(shè)備適用于不同的工作環(huán)境和工作需求。我國所生產(chǎn)的液壓設(shè)備需要在油液的過濾參數(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)備爐頂和液槽等關(guān)鍵部位需要提高油液過濾精度，需要將油液過濾精度由20μm提高到10μm，尤其是設(shè)備的爐頂部位，油液過濾精度需要由原來的10μm提高到5μm。

3 開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測

液壓系統(tǒng)在工作的過程中涉及到大量的調(diào)試參數(shù)，比如高速轉(zhuǎn)動和擺動部位的摩擦系數(shù)、磁場輕度、溫度、支撐力、濕度和氣體密度等，系統(tǒng)的油液的液面高度、純度、溫度以及雜質(zhì)含量等，一系列工作參數(shù)都是液壓設(shè)備在運(yùn)行過程中的狀態(tài)顯示?？茖W(xué)的對液壓設(shè)備主體部件運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄和調(diào)試，同時將實(shí)際運(yùn)行狀況與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相結(jié)合，對設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和壽命進(jìn)行分析，進(jìn)而掌握設(shè)備的實(shí)時情況。了解設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況和零部件性能的變化趨勢，高效、精準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)和處理液壓設(shè)備隱藏的問題，可以在很大程度上延長設(shè)備的使用壽命和降低維修保養(yǎng)設(shè)備所投入的資金。

4 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場維修與機(jī)外總成維修相結(jié)合

企業(yè)的工作人員在對液壓設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維修的過程中，為了保證維修過程的順利進(jìn)行和維修價值，同時最大限度減少設(shè)備維修耗時和設(shè)備停止所帶來的經(jīng)濟(jì)損失，在設(shè)備不同運(yùn)行環(huán)境和故障部位的背景下，工作人員通常采取車間維修和設(shè)備機(jī)外總成維修兩種修理方式，兩種修理方式依據(jù)車間生產(chǎn)狀態(tài)和環(huán)境的不同來靈活運(yùn)用。假如，針對技術(shù)含量低、修理耗時少和修理需求空間小的設(shè)備故障，通常采取車間維修的方式進(jìn)行修理，這可以減少設(shè)備在移動過程中所消耗的額外時間，可以保證設(shè)備修好后及時投入生產(chǎn)。然而，針對技術(shù)含量高、保障部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修耗時長以及維修空間需求大的設(shè)備故障，通常采取液壓設(shè)備機(jī)外總成的維修方法進(jìn)行維修。在設(shè)備故障處直接更換新的部件可以大幅度縮短維修時間和減少維修費(fèi)用，并能夠短時、高效的完成修理工作。

參考文獻(xiàn)

[1]黃元麗.冶金常用機(jī)械設(shè)備無芯爐液壓系統(tǒng)保養(yǎng)與維護(hù)[J].世界有色金屬,2017(24)：66-67.